本发明专利技术公开了一种用于包装减震气囊检测处理装置，包括工作箱,所述工作箱内腔中设有运输通道，所述运输通道内腔上下壁面对称设有辅助槽，所述辅助槽内腔后壁面设有上下滑槽，所述上下滑槽中滑动安装运输电机，所述运输电机前端面设有运输电机轴，所述运输电机轴前端面固定安装运输电机齿轮，所述运输电机与所述辅助槽内腔壁面之间固定安装伸缩弹簧，将待检测的并联气囊放到指定位置，本发明专利技术即可自动对气囊四周进行漏气检测，当检测到大幅度漏气后，本发明专利技术通过将破损的气囊气体全部排出，将破损处的气囊折叠压缩起来，使两侧气囊距离更进，填补了破损气囊的空位。填补了破损气囊的空位。填补了破损气囊的空位。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装减震气囊检测处理装置
[0001]本专利技术涉及一种用于包装减震气囊检测处理装置，主要涉及包装检测
技术介绍
[0002]气囊是一种在柔性地橡胶胶囊中充入压缩空气或水介质，利用空气地可压缩性和水的流动性来实现弹性作用，现在在物流领域有很多名贵的物品需要齐纳带对表面进行包裹，保护受到碰撞，但是有些气囊会出现漏气，影响对物品的保护，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于包装减震气囊检测处理装置，克服了上述问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种用于包装减震气囊检测处理装置，包括工作箱,所述工作箱内腔中设有运输通道，所述运输通道内腔上下壁面对称设有辅助槽，所述辅助槽内腔后壁面设有上下滑槽，所述上下滑槽中滑动安装运输电机，所述运输电机前端面设有运输电机轴，所述运输电机轴前端面固定安装运输电机齿轮，所述运输电机与所述辅助槽内腔壁面之间固定安装伸缩弹簧，所述运输通道内腔上下壁面对称设有检测槽，所述检测槽中中滑动安装滑动板，所述滑动板与所述运输电机通过连通杆固定连接，所述滑动板内腔下壁面固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面转动安装斜齿轮，所述斜齿轮上端面固定安装中转轴，所述中转轴上端面固定安装转盘，所述滑动板内腔后壁面上左右对称设有固定轴，所述滑动板中左右对称设有翻转板，所述翻转板中设有贯穿槽，所述固定轴通过贯穿滑块滑动安装所述贯穿槽中，所述翻转板表面上设有圆弧槽，所述圆弧槽中滑动安装圆弧滑块，左右对称所述圆弧槽通过拼接杆铰接连接，所述内腔底部固定安装压力传感器，所述压力传感器上端面固定安装压力弹簧，所述压力弹簧上端面固定安装圆弧底座，所述翻转板下端面设有圆球槽，所述圆球槽中转动安装球关节，所述球关节上固定安装连接杆，所述连接杆通过万向节与所述转盘上端面连接，所述滑动板内腔后壁面固定安装齿条，所述运输通道内腔上下壁面对称设有处理槽，所述处理槽腔下壁面设有弹簧槽，所述弹簧槽中通过拉紧弹簧滑动安装滑动杆，所述滑动杆固定安装处理箱，所述处理箱内腔后壁面滑动安装安装板，所述安装板中设有尖形块，所述处理箱壁面上设有开口，上侧所述处理槽内腔后壁面上固定安装贴合齿条，上侧所述处理箱中设有切割室，所述切割室下壁面上通过铰接转动安装刀具，所述切割室内腔右壁面上通过铰接转动安装从动齿轮，所述切割室内腔下壁面固定安装支撑杆，所述支撑杆后端面上设有推动滑槽，所述推动滑槽中滑动安装主动滑块、从动滑块，所述主动滑块与所述从动齿轮之间通过主动杆铰接连接 ，所述从动滑块与所述刀具之间通过从动杆铰接连接，所述从动滑块与所述推动滑槽内腔下壁面之间固定安装，所述支撑杆中设有横向滑槽，所述横向滑槽与所述推动滑槽连通，所述支撑杆中滑动安装接触杆，
所述支撑杆中设有限制滑槽，所述接触杆滑动安装在所述限制滑槽中并通过复位弹簧连接。
[0006]进一步地，所述开口内腔壁面上固定安装喷头，所述喷头上设有按压开关。
[0007]进一步地，所述处理箱内腔右壁面上通过铰接转动安装旋转齿条，所述旋转齿条通过推动杆与所述安装板上端面通过铰接连接，所述处理箱前壁面上贯穿滑动安装滑动L杆，所述滑动L杆后端面上固定安装滑动齿条，所述滑动齿条与所述旋转齿条啮合，所述滑动L杆与所述处理箱内腔上壁面之间固定安装拉伸弹簧。
[0008]进一步地，所述处理槽内腔后壁面上固定安装动力电机，所述动力电机后端面上安装动力电机轴，所述动力电机轴后端面上固定安装动力电机盘，所述滑动杆上固定在拉动杆，所述拉动杆与所述动力电机盘之间通过动力杆铰接连接。
[0009]本专利技术的有益效果 ：将待检测的并联气囊放到指定位置，本专利技术即可自动对气囊四周进行漏气检测，当检测到大幅度漏气后，本专利技术通过将破损的气囊气体全部排出，将破损处的气囊折叠压缩起来，使两侧气囊距离更进，填补了破损气囊的空位。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A-A的结构示意图。
[0014]图3是图1中B-B的结构示意图。
[0015]图4是图1中C的放大结构示意图。
[0016]图5是图1中D的放大结构示意图。
[0017]图6是图3中E的放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019]结合附图 1-6所述的一种用于包装减震气囊检测处理装置，包括工作箱10,所述工作箱10内腔中设有运输通道11，所述运输通道11内腔上下壁面对称设有辅助槽12，所述辅助槽12内腔后壁面设有上下滑槽13，所述上下滑槽13中滑动安装运输电机15，所述运输电机15前端面设有运输电机轴72，所述运输电机轴72前端面固定安装运输电机齿轮16，所述运输电机15与所述辅助槽12内腔壁面之间固定安装伸缩弹簧14，所述运输通道11内腔上下壁面对称设有检测槽17，所述检测槽17中中滑动安装滑动板18，所述滑动板18与所述运输电机15通过连通杆24固定连接，所述滑动板18内腔下壁面固定安装电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19上端面转动安装斜齿轮26，所述斜齿轮26上端面固定安装中转轴27，所述中转轴27上端面固定安装转盘28，所述滑动板18内腔后壁面上左右对称设有固定轴30，所述
滑动板18中左右对称设有翻转板31，所述翻转板31中设有贯穿槽32，所述固定轴30通过贯穿滑块34滑动安装所述贯穿槽32中，所述翻转板31表面上设有圆弧槽33，所述圆弧槽33中滑动安装圆弧滑块35，左右对称所述圆弧槽33通过拼接杆36铰接连接，所述36内腔底部固定安装压力传感器37，所述压力传感器37上端面固定安装压力弹簧38，所述压力弹簧38上端面固定安装圆弧底座39，所述翻转板31下端面设有圆球槽40，所述圆球槽40中转动安装球关节41，所述球关节41上固定安装连接杆29，所述连接杆29通过万向节与所述转盘28上端面连接，所述滑动板18内腔后壁面固定安装齿条25，所述运输通道11内腔上下壁面对称设有处理槽21，所述处理槽21腔下壁面设有弹簧槽58，所述弹簧槽58中通过拉紧弹簧59滑动安装滑动杆22，所述滑动杆22固定安装处理箱23，所述处理箱23内腔后壁面滑动安装安装板42，所述安装板42中设有尖形块43，所述处理箱23壁面上设有开口45，上侧所述处理槽21内腔后壁面上固定安装贴合齿条46，上侧所述处理箱23中设有切割室73，所述切割室73下壁面上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种用于包装减震气囊检测处理装置，包括工作箱,其特征在于：所述工作箱内腔中设有运输通道，所述运输通道内腔上下壁面对称设有辅助槽，所述辅助槽内腔后壁面设有上下滑槽，所述上下滑槽中滑动安装运输电机，所述运输电机前端面设有运输电机轴，所述运输电机轴前端面固定安装运输电机齿轮，所述运输电机与所述辅助槽内腔壁面之间固定安装伸缩弹簧，所述运输通道内腔上下壁面对称设有检测槽，所述检测槽中中滑动安装滑动板，所述滑动板与所述运输电机通过连通杆固定连接，所述滑动板内腔下壁面固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面转动安装斜齿轮，所述斜齿轮上端面固定安装中转轴，所述中转轴上端面固定安装转盘，所述滑动板内腔后壁面上左右对称设有固定轴，所述滑动板中左右对称设有翻转板，所述翻转板中设有贯穿槽，所述固定轴通过贯穿滑块滑动安装所述贯穿槽中，所述翻转板表面上设有圆弧槽，所述圆弧槽中滑动安装圆弧滑块，左右对称所述圆弧槽通过拼接杆铰接连接，所述内腔底部固定安装压力传感器，所述压力传感器上端面固定安装压力弹簧，所述压力弹簧上端面固定安装圆弧底座，所述翻转板下端面设有圆球槽，所述圆球槽中转动安装球关节，所述球关节上固定安装连接杆，所述连接杆通过万向节与所述转盘上端面连接，所述滑动板内腔后壁面固定安装齿条，所述运输通道内腔上下壁面对称设有处理槽，所述处理槽腔下壁面设有弹簧槽，所述弹簧槽中通过拉紧弹簧滑动安装滑动杆，所述滑动杆固定安装处理箱，所述处理箱内腔后壁面滑动安装安装板，所述安装板中设有尖形块，所述处理箱壁面上设有开口，上侧所述处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华路，
申请(专利权)人：新昌县云淡包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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