一种烟弹气密性负压测试设备及方法技术

本发明专利技术涉及气溶胶产生装置生产领域，具体公开了一种烟弹气密性负压测试设备，包括：设备机架，带有调压阀和时间继电器的供气调气单元，包括限速阀、真空发生器、第一电磁阀及感应器的真空保压气路，第二电磁阀，带有吸嘴连接部的气嘴；还公开了一种烟弹气密性负压测试方法，包括开机、安装烟弹、抽真空、保压、取件等步骤。本发明专利技术通过多条真空保压气路和气嘴，可同时对多个烟弹提供气密性负压测试，从而降低劳动者的劳动强度；本发明专利技术利用真空发生器代替真空气泵进行抽真空，不仅能够降低设备成本，缩小设备体积，而且使设备的兼容性更强。而且使设备的兼容性更强。而且使设备的兼容性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种烟弹气密性负压测试设备及方法


[0001]本专利技术属于气溶胶产生装置生产领域，特别涉及一种烟弹气密性负压测试设备及方法。

技术介绍

[0002]随着传统香烟的危害逐渐被大众所认知，电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受，并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过主机与烟弹（也称雾化器）进行连接，主机中的电池提供电能使烟弹中的发热体发热，将油仓中的油雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸入。
[0003]由于烟弹的油仓中存有烟油，并且与吸嘴相连通，因此对于烟弹的气密性的要求也比较高；又由于在平时的使用过程中，使用者需要从吸嘴中吸食雾化，因此在油仓会产生一个负压。在产品出厂时，需要对油仓的气密性进行负压测试；现有的负压测试设备只有单一工位或双工位，且设备成本高，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种烟弹气密性负压测试设备及方法，从而克服现有的负压测试设备工位少，设备成本高的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种烟弹气密性负压测试设备，包括：设备机架、供气调气单元和真空保压气路，所述供气调气单元包括第一进气端和第一出气端；所述真空保压气路共设至少两条，所述真空保压气路包括第二进气端和第二出气端，多个所述第二进气端同时与所述第一出气端连接，所述第二出气端设有气嘴，从所述第二进气端到所述第二出气端依次设有限速阀、真空发生器、第一电磁阀和感应器。
[0006]优选的，上述技术方案中，所述第一出气端和所述第二进气端之间设有第二电磁阀。
[0007]优选的，上述技术方案中，所述供气调气单元设有调压阀和时间继电器。
[0008]优选的，上述技术方案中，所述时间继电器与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接。
[0009]优选的，上述技术方案中，所述气嘴包括第三进气端和第三出气端，所述第三进气端与所述第二出气端连接。
[0010]优选的，上述技术方案中，所述第三出气端设有吸嘴连接部，所述吸嘴连接部设有第一密封圈。
[0011]优选的，上述技术方案中，所述吸嘴的外周套设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述吸嘴连接部之间具有一定距离。
[0012]优选的，上述技术方案中，所述吸嘴连接部和所述第二密封圈之间设有吸气通孔。
[0013]优选的，上述技术方案中，所述气嘴内设有气道，所述气道包括相连通的气道第一端和气道第二端，所述气道第一端与所述吸气通孔相连通，所述气道第二端从所述第三进
气端向外延伸。
[0014]为实现上述目的，另一方面，本专利技术还提供了一种烟弹气密性负压测试方法，包括上述烟弹气密性负压测试设备，步骤如下：开机：打开气压开关，开启电源开关；安装烟弹：将多个未安装雾化芯的烟弹分别安装在不同工位的气嘴上，使第二密封圈将烟弹中的雾化芯安装孔进行密封，同时使吸嘴连接部与烟弹中的气嘴相互连接；抽真空：按下自复位开关，使各气嘴对烟弹中的油仓进行抽气真空；保压：对各工位上的烟弹进行一定时间的保压，并观察保压过程中感应器上压力值的变化；取件：当到达一定时间后，设备会自动泄压消除保压，再将各工位的烟弹从气嘴上取下。
[0015]与现有的技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1. 本专利技术中设置有多条真空保压气路与气嘴，从而可以同时为烟弹气密性负压测试提供多个工位，以供多个烟弹同时进行测试，从而降低了劳动者的劳动强度。
[0016]2. 本专利技术中的测试设备利用真空发生器代替真空气泵进行抽真空，不仅能够降低设备成本，缩小设备体积，而且直接可以直接将真空发生器接入传统正压设备进行改造，使设备的功能兼容性更强。
[0017]3. 在真空保压气路中设置有用于保压的第一电磁阀和感应器，不仅能够节省节约设备产生真空时所消耗的能量，而且还可以实时观察气嘴保压时的真空压力，比较直观易操作。
[0018]4. 本专利技术中的气嘴中设置有第一密封圈和第二密封圈，能够将烟弹中的吸嘴以及雾化芯安装孔完全密封住，从而保证了负压测试时烟弹内部油仓的气密性。
[0019]5. 气嘴中的吸嘴连接部能够与多种型号烟弹的吸嘴相适配连接。
附图说明
[0020]图1是本专利技术中真空保压气路的连接图。
[0021]图2是本专利技术烟弹气密性负压测试设备的整体结构图。
[0022]图3是本专利技术中气嘴的剖视图。
[0023]图4是另一种实施方式中气嘴的剖视图。
[0024]图5是本专利技术中烟弹气密性负压测试方法的步骤示意图。
[0025]主要附图标记说明：1-设备机架，11-电源开关，12-气压开关，13-自复位开关，14-转运把手；2-供气调气单元，21-调压阀，22-时间继电器；3-真空保压气路，31-第二进气端，32-第二出气端，33-限速阀，34-真空发生器，35-第一电磁阀，36-感应器；4-第二电磁阀；5-气嘴，51-第三进气端，52-第三出气端，53-吸嘴连接部，54-第一密封圈，55-第二密封圈，56-吸气通孔，57-气道，58-气道第一端，59-气道第二端，510-阶梯轴，511-套孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027]如图1到图4所示，该实施例中的烟弹气密性负压测试设备包括：设备机架1，电源开关11，气压开关12，自复位开关13，转运把手14，供气调气单元2，调压阀21，时间继电器22，真空保压气路3，第二进气端31，第二出气端32，限速阀33，真空发生器34，第一电磁阀35，感应器36，第二电磁阀4，气嘴5，第三进气端51，第三出气端52，吸嘴连接部53，第一密封圈54，第二密封圈55，吸气通孔56，气道57，气道第一端58，气道第二端59，阶梯轴510，套孔511。
[0028]在设备机架1的两侧各安装有一个转运把手14，设备机架1的一端安装有供气调气单元2，该供气调气单元2内设置有第一进气端和第一出气端，其中第一进气端与外部的压缩空气管路相连接，在第一进气端和第一出气端之间串联有两个调压阀21；供气调气单元2中安装有两个时间继电器22。
[0029]在设备机架1内设置有8组真空保压气路3，该真空保压气路3包括第二进气端31和第二出气端32；从第二进气端31到第二出气端32依次串联有限速阀33、真空发生器34、第一电磁阀35和感应器36；8组真空保压气路3的第二进气端31同时与第一出气端相连接，并且在第一出气端与第二进气端31的连接处还安装有一个第二电磁阀4；在每组真空保压气路3的第二出气端32处还分别安装有一个气嘴5；每个气嘴5均固定在设备机架1的顶部，在设备机架1的侧方开有观察口，每组真空保压气路3中的感应器36的显示屏均可从一个观察口向外伸出；上述的其中一个时间继电器22同时与8组真空保压气路3中的第一电磁阀35连接，另一个时间继电器22与第二电磁阀4连接。
[0030]另外，该实施例中第二电磁阀4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟弹气密性负压测试设备，包括设备机架、供气调气单元和真空保压气路，其特征在于：所述供气调气单元包括第一进气端和第一出气端；所述真空保压气路共设至少两条，所述真空保压气路包括第二进气端和第二出气端，多个所述第二进气端同时与所述第一出气端连接，所述第二出气端设有气嘴，从所述第二进气端到所述第二出气端依次设有限速阀、真空发生器、第一电磁阀和感应器。2.根据权利要求1所述的烟弹气密性负压测试设备，其特征在于，所述第一出气端和所述第二进气端之间设有第二电磁阀。3.根据权利要求2所述的烟弹气密性负压测试设备，其特征在于，所述供气调气单元设有调压阀和时间继电器。4.根据权利要求3所述的烟弹气密性负压测试设备，其特征在于，所述时间继电器与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接。5.根据权利要求1所述的烟弹气密性负压测试设备，其特征在于，所述气嘴包括第三进气端和第三出气端，所述第三进气端与所述第二出气端连接。6.根据权利要求5所述的烟弹气密性负压测试设备，其特征在于，所述第三出气端设有吸嘴连接部，所述吸嘴连接部设有第一密封圈。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀文，赵贯云，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：