一种自动化电镀生产线制造技术

技术编号:27144513 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-27 21:43
本发明专利技术涉及电镀领域,具体的说是发明专利技术所述的一种自动化电镀生产线,包括底板、循环轨道、随动装置和联动装置,所述底板的上侧中部设置有循环轨道,所述循环轨道上设置有若干联动装置,所述底板的两个相对侧边上均错位设置有电镀池和烘干架,本发明专利技术一种自动化电镀生产线,工件随循环轨道间歇运动过程中,由一号气缸推动插杆与插孔对位,由二号电机带动丝杆传动滑块向下滑动,从而使得工件能够随滑块下移,使得工件浸入电镀溶液中,以工件作为阴极进行电镀,且在滑架的一侧设置有复位弹簧,这样工件再次间歇运动时,滑架可随着循环轨道移动一定距离,而插杆随一号气缸抽出插孔后,滑架和工件则能够重新复位。件则能够重新复位。件则能够重新复位。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电镀生产线


[0001]本专利技术涉及电镀领域,具体说是一种自动化电镀生产线。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化的技术,可提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀,电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层,为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
[0003]分层电镀能够让圆形工件的不同部位获得不同的材质特性,从而能够节省高价电镀材料,不仅节约了成本,更能让工件具备更好的使用性能,而电镀生产大都为整体电镀的形式,对于圆锯片、圆切刀或其它圆形工件进行分层电镀极为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种自动化电镀生产线。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种自动化电镀生产线,包括底板、循环轨道、随动装置和联动装置,所述底板的上侧中部设置有循环轨道,所述循环轨道上设置有若干联动装置,所述底板的两个相对侧边上均错位设置有电镀池和烘干架,所述底板的上均对应电镀池设置有随动装置,所述烘干架由两个相对设置的烘干板构成,所述烘干板均为中空结构,两个所述烘干板的内壁上设置有若干排气孔,所述底板的中部上侧螺丝固定有气泵,所述气泵的输出端通过管路与各烘干板相连通。
[0006]具体的,所述循环轨道包括一号电机、柱轴、传动辊、履带、轮换板、导柱、顶板和升降弹簧,两个所述柱轴分别转动嵌设在底板的两端上侧,所述底板的下侧螺丝固定有一号电机,所述一号电机的输出轴穿过底板与其中一个柱轴固定连接,所述柱轴的外侧均固定套设有传动辊,两个所述传动辊之间传动连接有履带,所述履带上等距设置有轮换板,所述轮换板上均滑动嵌设有两个导柱,两个所述导柱的顶端均固定连接有顶板,所述顶板和轮换板之间且位于导柱外侧均套设有升降弹簧。
[0007]具体的,所述随动装置包括直线导轨、滑架、刮板、丝杆、二号电机、升降块、一号气缸、圆盘、插孔、导杆、固定板、复位弹簧,所述直线导轨螺丝固定在底板的侧边上,所述直线导轨上滑动连接有滑架,所述直线导轨的一侧固定连接有固定板,所述固定板内滑动嵌设有两个导杆,所述导杆的外侧且位于固定板和滑架之间均套设有复位弹簧,所述滑架的两个相对侧壁之间转动嵌设有丝杆,所述丝杆的外侧套设有升降块,所述升降块的前侧螺丝
固定有一号气缸,所述一号气缸的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘上固定嵌设有刮板,所述滑架的底侧螺丝固定有二号电机,所述二号电机的输出轴穿过滑架与丝杆固定连接,所述圆盘的中部设置有插孔。
[0008]具体的,所述联动装置包括传动箱、行走轮、传动轴、一号齿轮、二号齿轮、蜗杆、蜗轮、转盘、插杆和齿板,所述传动箱固定连接在相邻导柱的底端,所述传动箱的一侧转动嵌设有传动轴,所述传动轴的外端固定连接有行走轮,所述传动轴的里端固定连接有一号齿轮,所述传动箱的一侧内壁对应设置有二号齿轮,所述二号齿轮的旋转轴转动嵌设在传动箱侧壁上,所述二号齿轮一侧固定连接有蜗杆,所述蜗杆的下方设置有蜗轮,所述蜗轮的旋转轴穿过传动箱固定连接有转盘,所述转盘的中部固定嵌设有插杆,所述行走轮的下方且位于底板上固定连接有齿板。
[0009]具体的,所述升降块上对应丝杆开设有螺孔结构,所述升降块与滑架滑动连接。
[0010]具体的,所述刮板的延长线与圆盘中心重合,所述刮板的前侧粘接有橡胶垫。
[0011]具体的,所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接,所述二号齿轮与蜗杆同轴转动,所述蜗杆和蜗轮传动连接。
[0012]具体的,所述插杆与插孔对应设置,所述齿板设置在电镀池一侧。
[0013]本专利技术的有益效果:
[0014](1)本专利技术一种自动化电镀生产线,工件随循环轨道间歇运动过程中,由一号气缸推动插杆与插孔对位,由二号电机带动丝杆传动滑块向下滑动,从而使得工件能够随滑块下移,使得工件浸入电镀溶液中,以工件作为阴极进行电镀,且在滑架的一侧设置有复位弹簧,这样工件再次间歇运动时,滑架可随着循环轨道移动一定距离,而插杆随一号气缸抽出插孔后,滑架和工件则能够重新复位,从而实现不间断作业;
[0015](2)本专利技术一种自动化电镀生产线,在滑架随循环轨道移动过程中,行走轮沿齿板啮合转动,进而能够传动同轴一号齿轮转动,一号齿轮啮合二号齿轮转动,从而使得与二号齿轮同轴的蜗杆转动,再经蜗轮蜗杆传功后,转盘自转并摩擦带动工件转动,使得工件周壁能够均匀进行电镀,且无需加设驱动设备,节约了制作成本;
[0016](3)本专利技术一种自动化电镀生产线,在底板上设置有两组离子成份不同的电镀溶液,且前后两个滑架上的刮板位置不同,其工作原理为转盘带动工件自转,而刮板的位置保持不变,从而将工件上多余的电镀层刮除,两个电镀过程分步骤地由工件中心向边缘逐层形成电镀层,从使得电镀工件表面能够覆盖不同材质的电镀层。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1为本专利技术提供的一种自动化电镀生产线的侧视图;
[0019]图2为本专利技术提供的一种自动化电镀生产线的俯视图;
[0020]图3为本专利技术提供的一种自动化电镀生产线中滑架的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术提供的一种自动化电镀生产线中烘干架的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术提供的一种自动化电镀生产线中行走轮的图1中A处放大示意图;
[0023]图6为本专利技术提供的一种自动化电镀生产线中传动箱的结构剖视图;
[0024]图7为本专利技术提供的一种自动化电镀生产线的分层电镀原理示意图。
[0025]图中:1、底板;11、电镀池;12、烘干架;13、烘干板;14、排气孔;15、气泵;16、管路;2、循环轨道;21、一号电机;22、柱轴;23、传动辊;24、履带;25、轮换板;26、导柱;27、顶板;28、升降弹簧;3、随动装置;31、直线导轨;32、滑架;33、刮板;34、丝杆;35、二号电机;36、升降块;37、一号气缸;38、圆盘;39、插孔;310、导杆;311、固定板;312、复位弹簧;4、联动装置;41、传动箱;42、行走轮;43、传动轴;44、一号齿轮;45、二号齿轮;46、蜗杆;47、蜗轮;48、转盘;49、插杆;410、齿板。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0027]如图1-图7所示,本专利技术所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化电镀生产线,包括底板(1)、循环轨道(2)、随动装置(3)和联动装置(4),其特征在于,所述底板(1)的上侧中部设置有循环轨道(2),所述循环轨道(2)上设置有若干联动装置(4),所述底板(1)的两个相对侧边上均错位设置有电镀池(11)和烘干架(12),所述底板(1)上对应电镀池(11)设置有随动装置(3),所述烘干架(12)由两个相对设置的烘干板(13)构成,所述烘干板(13)均为中空结构,两个所述烘干板(13)的内壁上设置有若干排气孔(14),所述底板(1)的中部上侧螺丝固定有气泵(15),所述气泵(15)的输出端通过管路(16)与各烘干板(13)相连通。2.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述循环轨道(2)包括一号电机(21)、柱轴(22)、传动辊(23)、履带(24)、轮换板(25)、导柱(26)、顶板(27)和升降弹簧(28),两个所述柱轴(22)分别转动嵌设在底板(1)的两端上侧,所述底板(1)的下侧螺丝固定有一号电机(21),所述一号电机(21)的输出轴穿过底板(1)与其中一个柱轴(22)固定连接,所述柱轴(22)的外侧均固定套设有传动辊(23),两个所述传动辊(23)之间传动连接有履带(24),所述履带(24)上等距设置有轮换板(25),所述轮换板(25)上均滑动嵌设有两个导柱(26),两个所述导柱(26)的顶端均固定连接有顶板(27),所述顶板(27)和轮换板(25)之间且位于导柱(26)外侧均套设有升降弹簧(28)。3.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述随动装置(3)包括直线导轨(31)、滑架(32)、刮板(33)、丝杆(34)、二号电机(35)、升降块(36)、一号气缸(37)、圆盘(38)、插孔(39)、导杆(310)、固定板(311)、复位弹簧(312),所述直线导轨(31)螺丝固定在底板(1)的侧边上,所述直线导轨(31)上滑动连接有滑架(32),所述直线导轨(31)的一侧固定连接有固定板(311),所述固定板(311)内滑动嵌设有两个导杆(310),所述导杆(310)的外侧且位于固定板(311)和滑架(32)之间均套设有复位弹簧(312),所述滑架(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱露露陈路阳
申请(专利权)人:贵阳飞腾时代科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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