一种大跨度金属天棚龙骨安装结构制造技术

技术编号:27143677 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-27 21:35
本申请涉及一种大跨度金属天棚龙骨安装结构,其包括多个吊架,多个所述吊架均安装在钢结构转换层上;所述吊架包括多个纵横交错的龙骨、设置在所述龙骨交叉处的分格装置、设置在分格装置上的吊杆以及设置在吊杆远离分格装置一端的调高装置;所述吊杆通过所述调高装置与钢结构转换层连接,且所述调高装置可调整吊杆与钢结构转换层的连接高度;相邻两个所述吊架中对应的两个龙骨之间均设置有拼接装置。本申请具有提高大跨度金属板天棚中龙骨安装的便捷性,提高施工效率、缩短施工周期的效果。缩短施工周期的效果。缩短施工周期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度金属天棚龙骨安装结构


[0001]本申请涉及金属板天棚安装的领域,尤其是涉及一种大跨度金属天棚龙骨安装结构。

技术介绍

[0002]金属板天棚属于一种金属吊顶结构,其通过在室内屋顶下方设置龙骨架后,将金属板安装到龙骨架上,以形成一种使用寿命较长、防火防潮性能较好的室内吊顶结构。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,对于超大空间内大跨度金属板天棚中的龙骨安装过程中,通常由一端向另一端逐步安装,施工效率较低,工期较长。

技术实现思路

[0004]为了提高大跨度金属板天棚中龙骨安装的便捷性,提高施工效率、缩短施工周期,本申请提供一种大跨度金属天棚龙骨安装结构。
[0005]本申请提供的一种大跨度金属天棚龙骨安装结构采用如下的技术方案:一种大跨度金属天棚龙骨安装结构,包括多个吊架,多个所述吊架均安装在钢结构转换层上;所述吊架包括多个纵横交错的龙骨、设置在所述龙骨交叉处的分格装置、设置在分格装置上的吊杆以及设置在吊杆远离分格装置一端的调高装置;所述吊杆通过所述调高装置与钢结构转换层连接,且所述调高装置可调整吊杆与钢结构转换层的连接高度;相邻两个所述吊架中对应的两个龙骨之间均设置有拼接装置。
[0006]通过采用上述技术方案,在安装龙骨时,可同时进行多个吊架的安装,根据金属板天棚的安装尺寸,计算好每一个吊杆与龙骨之间的间距,再将吊架中的吊杆通过调高装置安装到钢结构转换层上,并调整到指定长度后,保证安装到吊杆下方的龙骨均位于同一水平面上后,并且龙骨通过分格装置与吊杆连接,可以同时对连接在分格装置上的四个龙骨进行调平,便于控制龙骨的高度;在多个吊架拼接完成后,再使用拼接装置将相邻两个吊架中的两个自由端的龙骨拼接在一起,从而将多个吊架拼接在一起,提高整体的连接强度;通过在超大空间内的多出同步施工,并通过调高装置保证每一个龙骨的高度一致,提高施工效率的同时,还保证吊架的安装质量,使多个吊顶能够准确的拼接在一起,减小施工误差,达到缩短工期的目的。
[0007]可选的,所述调高装置包括设置在吊杆上方的平板、固设在平板一端的固定件、穿设在平板上的螺杆以及两个螺纹连接在螺杆上的调节螺母;所述固定件与钢结构转换层连接 ,两个所述调节螺母分别抵接在平板的上下两个侧面。
[0008]通过采用上述技术方案,先使用固定件将平板固定在钢结构转换层上,再将螺杆穿过平板后,转动两个调节螺母,将两个调节螺母夹紧在平板上,从而将螺杆和吊杆固定在平板上,通过调整两个调节螺母在螺杆上的位置,即可调整吊杆在平板上的连接位置,实现调整吊杆高度的功能。
[0009]可选的,所述固定件包括竖板、固设在竖板底端的底板以及固设在竖板顶端的顶板;所述平板固设在竖板上,所述顶板远离竖板一侧的侧边距离竖板的长度小于底板远离竖板一侧的侧板距离竖板的长度。
[0010]通过采用上述技术方案,由于钢结构转换层大都由角钢拼接而成,将底板抵接在角钢的底面,竖板抵接在角钢的侧面,同时顶板抵接在角钢的顶端,这样将可以保证与角钢的接触面积较大,并能够使固定件在角钢上滑动,便于调整固定件在角钢上的位置,调整好之后再将固定件全部焊接在角钢上即可;由于角钢的顶端只存在一个侧边,所以使顶板的长度较小就能够将固定件卡在角钢上,减小材料的浪费。
[0011]可选的,所述分格装置包括呈长方体设置的中心块、以及四个分别固设在中心块沿水平方向四个端面上的安装块;所述吊杆的底端与中心块连接,所述龙骨的一端与对应的安装块连接。
[0012]通过采用上述技术方案,四个安装块可以安装四个龙骨,使四个龙骨呈十字形分布在中心块上,多个分格装置将吊架中的多个龙骨划分为不同的网格;吊杆将中心块吊起,即对龙骨划分成网格的每一个节点进行吊起连接,使整个吊架的稳定性较好,并且调整一个吊杆的安装高度,就能够同时调整四个龙骨一端的高度,提高施工的便捷性。
[0013]可选的,所述安装块远离中心块的一端开设有插接槽,所述龙骨的一端插接在插接槽内,所述龙骨上开设有连接孔,所述插接槽的侧壁上开设有沿龙骨长度方向设置的连接槽;所述安装块上设置有连接螺栓,所述连接螺栓的螺柱依次穿过连接孔和连接槽后螺纹连接有连接螺母。
[0014]通过采用上述技术方案,使龙骨可以在插接槽内滑动,由于龙骨在切割过程中,会产生加工误差,通过调整龙骨插接在插接槽内的长度,可以减小龙骨与安装块之间的安装误差。
[0015]可选的,所述吊杆的底端中心块顶面的中心处球铰连接,且所述吊杆与每一个安装块顶面均设置有调距组件。
[0016]通过采用上述技术方案,球铰连接使吊杆可以在中心块上存在一定范围的角度转动,再配合四个调距组件,调整吊杆与四个安装块的间距,便于将安装块和中心调整至水平状态,利于后续龙骨的连接安装。
[0017]可选的,所述调距组件包括两个调节螺杆、设置在两个调节螺杆之间的连接套筒以及调节螺杆远离连接套筒一端的吊绳;两个所述调节螺杆分别螺纹连接在连接套筒的两端,且两个所述调节螺杆的螺纹旋向相反;其中一个所述吊绳远离连接套筒的一端与吊杆固定连接、另一个所述吊绳远离连接套筒的一端与安装块固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,转动连接套筒,即可使两个调节螺杆在连接套筒内滑动,由于两个调节螺杆的螺纹旋向相反,则两个调节螺杆的移动方向相反,从而改变两个调节螺杆的间距,即调整两个绳的间距,实现对中心块调平的效果可选的,所述拼接装置包括活动杆以及两个分别铰接在活动杆两端的拼接块,相邻两个吊架中对应拼接的两个龙骨分别与两个拼接块连接,所述拼接块于活动杆之间还设置有固定拼接块和活动杆角度的固定组件。
[0019]通过采用上述技术方案,相邻两个吊架中所需连接的两个龙骨,可能会存在一定的位置偏差,龙骨的高度可以通过吊架的安装高度进行调整,而龙骨在水平面上的位置偏
差则不易调整;改变拼接块与活动杆的角度,就能够使两个拼接块可以顺利的与两个错位的龙骨拼接在一起,连接高龙骨之后,再使用固定组件将拼接块的位置固定,保证两个龙骨拼接处的稳定性。
[0020]可选的,所述固定组件包括固设在拼接块上的固定板、固设在活动杆上的滑杆以及螺纹连接在滑杆上的压紧螺母;所述固定板上开设有弧形的通槽,所述通槽的弯曲轴线与拼接块的铰接轴线重合,所述滑杆穿设在通槽内滑动,所述压紧螺母抵接在固定板上。
[0021]通过采用上述技术方案,先旋松压紧螺母,使滑杆能够在滑槽内滑动,此时固定板和滑杆之间可以存在相对移动,即拼接块可以在活动杆上转动,拼接好两侧的龙骨后,再旋紧压紧螺母,通过摩擦力使滑杆无法在转动盘上移动,实现固定拼接块与活动杆角度的作用。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过对龙骨进行网格化划分,使用吊杆控制每一个龙骨网格节点处的高度,保证每一个龙骨的高度一致,从而可在超大空间中的多处同时施工,提高施工效率,缩短工期,便于后续在龙骨进行金属板的安装工作;2.使用分格装置连接纵横龙骨的交叉处,且吊杆与分格装置连接,便于在安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度金属天棚龙骨安装结构,其特征在于:包括多个吊架,多个所述吊架均安装在钢结构转换层(1)上;所述吊架包括多个纵横交错的龙骨(2)、设置在所述龙骨(2)交叉处的分格装置(3)、设置在分格装置(3)上的吊杆(4)以及设置在吊杆(4)远离分格装置(3)一端的调高装置(5);所述吊杆(4)通过所述调高装置(5)与钢结构转换层(1)连接,且所述调高装置(5)可调整吊杆(4)与钢结构转换层(1)的连接高度;相邻两个所述吊架中对应的两个龙骨(2)之间均设置有拼接装置(6)。2. 根据权利要求1所述的一种大跨度金属天棚龙骨安装结构,其特征在于:所述调高装置(5)包括设置在吊杆(4)上方的平板(51)、固设在平板(51)一端的固定件(54)、穿设在平板(51)上的螺杆(52)以及两个螺纹连接在螺杆(52)上的调节螺母(53);所述固定件(54)与钢结构转换层(1)连接 ,两个所述调节螺母(53)分别抵接在平板(51)的上下两个侧面。3.根据权利要求2所述的一种大跨度金属天棚龙骨安装结构,其特征在于:所述固定件(54)包括竖板(541)、固设在竖板(541)底端的底板(542)以及固设在竖板(541)顶端的顶板(543);所述平板(51)固设在竖板(541)上,所述顶板(543)远离竖板(541)一侧的侧边距离竖板(541)的长度小于底板(542)远离竖板(541)一侧的侧板距离竖板(541)的长度。4.根据权利要求1所述的一种大跨度金属天棚龙骨安装结构,其特征在于:所述分格装置(3)包括呈长方体设置的中心块(31)、以及四个分别固设在中心块(31)沿水平方向四个端面上的安装块(32);所述吊杆(4)的底端与中心块(31)连接,所述龙骨(2)的一端与对应的安装块(32)连接。5.根据权利要求4所述的一种大跨度金属天棚龙骨安装结构,其特征在于:所述安装块(32)远离中心块(31)的一端开设有插接槽(321),所述龙骨(2)的一端插接在插接槽(321)内,所述龙骨(2)上开设有连接孔(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽红
申请(专利权)人:北京华邑建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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