本申请涉及一种天棚安装结构及其龙骨系统精准安装方法，一种天棚安装结构，包括连接于屋顶的转换层吊架，转换成吊架上连接有定位码，定位码的底部开设有定位缺口，同一排的定位码的定位缺口共线，定位码的底部连接有定向龙骨，定向龙骨垂直于多个定位缺口所在直线，定向龙骨位于转换层吊架下方，定向龙骨的竖直侧面开设有长度方向与定位龙骨同向且等距的定位孔，定向龙骨下方连接有天棚板；一种天棚的龙骨系统精准安装方法，包括以下步骤：将转换层吊架固定于屋顶；安装固定码；安装定向龙骨、吊件；安装单向接头和将分格龙骨，最后进行天棚板的安装。本申请具有提高天棚施工速度的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种天棚安装结构及其龙骨系统精准安装方法
[0001]本申请涉及天棚的领域，尤其是涉及一种天棚安装结构及其龙骨系统精准安装方法。
技术介绍
[0002]天棚，也叫顶棚，天棚的作用是使房屋顶部整洁美观，并具有保温、隔热和隔音等性能。一般公共场所，如影剧院、会议室、门厅、营业厅等都要设置吊顶天棚。
[0003]天棚是由骨架与面层两部分组成，安装时，在施工超大空间、超长直线并且独特异性等公共空间，其金属板天棚做法是先从一端至另一端安装龙骨，再从一端至另一端安装金属板，其存在安装直线度控制难打大、误差难以控制，一端至另一端安装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为天棚不能多个施工点同时施工，工期进度慢。
技术实现思路
[0005]为了提高天棚施工速度，本申请提供一种天棚安装结构。
[0006]第一方面，本申请提供一种天棚安装结构，采用如下的技术方案：一种天棚安装结构，包括连接于屋顶的转换层吊架，转换成吊架上连接有定位码，定位码的底部开设有定位缺口，同一排的定位码的定位缺口共线，定位码设置有多排，定位码的底部连接有定向龙骨，定向龙骨垂直于多个定位缺口所在直线，定向龙骨位于转换层吊架下方，定向龙骨从自身一侧开始竖直向上延伸然后水平延伸再竖直向下延伸，定向龙骨的竖直侧面开设有长度方向与定位龙骨同向且等距的定位孔，定向龙骨下方连接有天棚板。
[0007]通过采用上述技术方案，定位码的设置，使得其安装于转换层吊架上时，控制同一排的定位码的定位缺口共线，并通过全站仪对固定码形成的直线进行直线度检查和数据的采集，确定定位缺口共线后，然后即形成空间定位的X轴，之后再安装垂直于定位缺口形成的直线的定向龙骨，且定向龙骨间等距分布，定向龙骨形成Y轴，从而便于对天棚各个位置的位置进行准确的检测记录调整，在该结构下，加上定向龙骨上等间距定位孔的设置，能够对天棚板的安装位置进行精准地定位，使得可以任意从定向龙骨的某个安装位置开始，分段分区域开始安装，从而能够多位置同时进行安装，提高了天棚板的安装速度，从而提高了天棚施工速度。
[0008]可选的，所述转换层吊架包括相互垂直的横杆和纵杆，定位码从横杆的顶部开始水平延伸，然后竖直向下延伸，定位码与横杆之间连接有自攻螺丝。
[0009]通过采用上述技术方案，定位码的设置，使得其在横杆上也已移动来进行位置调整，直到其位置调整完毕后，再用自攻螺丝穿过定位码并与转换层吊架连接，有利于提高X轴定位的精准性。
[0010]可选的，所述定向龙骨连接有分格龙骨，分格龙骨垂直于定向龙骨，分格龙骨从自身一侧开始竖直向上延伸然后水平延伸再竖直向下延伸。
[0011]通过采用上述技术方案，分隔龙骨的设置，提高了定向龙骨位置的稳定性。
[0012]可选的，所述分格龙骨与定向龙骨之间连接有单向接头，单向接头从定向龙骨的一侧开始，竖直向上延伸然后水平延伸跨过定向龙骨的顶部再竖直向下延伸，单向接头竖直部分的两侧固定连接有连接部，分格龙骨卡设于连接部外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，安装分格龙骨时，将单向接头竖直下移，然后将分格龙骨竖直下移，直到分格龙骨被连接部卡紧，连接简单便利。
[0014]可选的，所述单向接头的竖直侧面设置有固定组件，固定组件包括弹簧和卡块，连接部从自身靠近定向龙骨中部的一侧开始开设有容置槽，弹簧固定连接于容置槽底部，卡块固定连接于弹簧远离容置槽底部的一端，卡块卡设于定位孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，当单向接头竖直下移而套在定向龙骨外部时，随着单向接头的向下移动，卡块逐渐被定向龙骨挤压，同时弹簧被压缩，直到单向接头移动到其安装位置时，弹簧推动卡块卡入定位孔中，从而单向接头与定向龙骨之间不会再相对移动，保有利于提高单向接头和分格龙骨位置的稳定性。
[0016]可选的，所述单向接头的底部固定连接有连接块，连接块的两端沿着定向龙骨的长度方向两端均超出单向接头，天棚板的固定连接有卡边，卡边从天棚板的相对两侧开始，沿着垂直于天棚板所在平面延伸然后相向靠近水平延伸，连接块卡设于天棚板连接的两个卡边之间。
[0017]通过采用上述技术方案，安装天棚板时，拉动天棚板的两个卡边位置，使其相对远离，然后向上移动天棚板，直到卡边高于连接块，松开卡边，卡边即卡在连接块上部，使得单向接头在能够同时完成分格龙骨的连接、以及天棚板的安装，使得安装操作更加简单便捷，有利于提高天棚板的安装速度。
[0018]可选的，所述连接块沿着定向龙骨的长度方向两端向下呈逐渐靠近的趋势。
[0019]通过采用上述技术方案，安装天棚板时，使卡边与连接块正对，然后向上移动天棚板，随着天棚板的上移，连接块的两端挤压卡边相对远离，直到卡边移动到连接块的上方后，卡边不再受到连接块的挤压而复位，从而卡边卡到连接块的上方。
[0020]可选的，所述连接部垂直于定向龙骨长度方向的两个侧面均开设有竖直的卡槽，分格龙骨的内侧固定连接有凸条，凸条卡设于卡槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，将分格龙骨卡设于连接部上，来进行分格龙骨与定向龙骨之间的连接时，使凸条正对卡槽，然后再竖直下移分格龙骨，卡槽和凸条的配合，使得分格龙骨在自身长度方向上被限位，分格龙骨的稳定性得到提高。
[0022]可选的，所述分格龙骨垂直于定向龙骨长度方向的侧壁的外壁开设有连接槽，连接槽从分格龙骨的底部开始竖直向上延伸，然后水平延伸，再竖直向下延伸且不贯穿分格龙骨的底部位置，分格龙骨连接有连接板，连接板的底部也固定连接连接块，沿着平行于定向龙骨长度方向，连接块的两端超出连接板，连接板的顶部且沿着平行于定向龙骨长度方向的两端固定连接有连接一片，连接一片竖直向上延伸，连接一片相互靠近的一侧固定连接有连接二片，连接二片卡设于连接槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，分格龙骨安装完毕后，使连接板位于分格龙骨的正下方，并使连接板垂直于分格龙骨的长度方向，然后使两个连接二片分别滑入从分格龙骨两个竖直侧面的连接槽，直到连接二片位于连接槽的槽底，之后再上移天棚板，并手动向下推动连接板，使得天棚板同时卡设于单向接头连接块、和连接板连接的连接块上，天棚板被连接的
支点增加，天棚板更加稳定，并且天棚板对连接板产生向下的拉力，连接板即对分格龙骨产生一定的向下的拉力，使得分格龙骨竖直方向上也不易移动而脱离连接部，进一步提高了分格龙骨与定向龙骨之间连接的稳定性。
[0024]第二方面，本申请提供一种天棚的龙骨系统精准安装方法，采用如下的技术方案：一种天棚的龙骨系统精准安装方法，其特征在于：包括以下步骤，S1：根据设计施工图尺寸将转换层吊架固定于屋顶；S2：安装固定码，并使通过同一排的固定码底部的定位缺口进行直线的调整与固定，指导定位缺口共线；S3：在固定码的底部安装定向龙骨，定向龙骨垂直于定位缺口所在的直线，然后在转换层吊架和定向龙骨之间安装吊件，通过吊件进一步对定向龙骨复核调平；S4：将单向接头竖直向下卡设到定向龙骨外侧，再将分格龙骨竖直向下卡设到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天棚安装结构，其特征在于：包括连接于屋顶(8)的转换层吊架(1)，转换成吊架上连接有定位码(3)，定位码(3)的底部开设有定位缺口(31)，同一排的定位码(3)的定位缺口(31)共线，定位码(3)设置有多排，定位码(3)的底部连接有定向龙骨(2)，定向龙骨(2)垂直于多个定位缺口(31)所在直线，定向龙骨(2)位于转换层吊架(1)下方，定向龙骨(2)从自身一侧开始竖直向上延伸然后水平延伸再竖直向下延伸，定向龙骨(2)的竖直侧面开设有长度方向与定位龙骨同向且等距的定位孔(21)，定向龙骨(2)下方连接有天棚板(23)。2.根据权利要求1所述的一种天棚安装结构，其特征在于：所述转换层吊架(1)包括相互垂直的横杆(11)和纵杆(12)，定位码(3)从横杆(11)的顶部开始水平延伸，然后竖直向下延伸，定位码(3)与横杆(11)之间连接有自攻螺丝(32)。3.根据权利要求1所述的一种天棚安装结构，其特征在于：所述定向龙骨(2)连接有分格龙骨(22)，分格龙骨(22)垂直于定向龙骨(2)，分格龙骨(22)从自身一侧开始竖直向上延伸然后水平延伸再竖直向下延伸。4.根据权利要求3所述的一种天棚安装结构，其特征在于：所述分格龙骨(22)与定向龙骨(2)之间连接有单向接头(4)，单向接头(4)从定向龙骨(2)的一侧开始，竖直向上延伸然后水平延伸跨过定向龙骨(2)的顶部再竖直向下延伸，单向接头(4)竖直部分的两侧固定连接有连接部(41)，分格龙骨(22)卡设于连接部(41)外侧。5.根据权利要求4所述的一种天棚安装结构，其特征在于：所述单向接头(4)的竖直侧面设置有固定组件(5)，固定组件(5)包括弹簧(51)和卡块(52)，连接部(41)从自身靠近定向龙骨(2)中部的一侧开始开设有容置槽(411)，弹簧(51)固定连接于容置槽(411)底部，卡块(52)固定连接于弹簧(51)远离容置槽(411)底部的一端，卡块(52)卡设于定位孔(21)内。6.根据权利要求4所述的一种天棚安装结构，其特征在于：所述单向接头(4)的底部固定连接有连接块(42)，连接块(42)的两端沿着定向龙骨(2)的长度方向两端均超出单向接头(4)，天棚板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽红，
申请(专利权)人：北京华邑建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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