本发明专利技术公开了一种用于安全门锁的折弯加工设备，包括装置本体、下模、上模、驱动杆和滚筒，所述装置本体的内部安装有下模，且下模的底端与装置本体固定连接，并且下模上方的装置本体内部安装有滑块，所述滑块一侧的装置本体内部安装有两组限位槽，且限位槽一侧的滑块底端安装有上模，并且上模的顶端与滑块固定连接，所述滑块上方的装置本体内部安装有传动杆，且传动杆的表面安装有两组顶卡座，且顶卡座的底端皆安装有连杆，并且连杆的顶端与顶卡座相铰接，所述连杆的底端安装有底卡座。本发明专利技术不仅实现了折弯加工设备对安全门锁快速高效的折弯，减轻了折弯加工设备工作时工作人员的劳动量，而且增加了折弯加工设备工作时的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于安全门锁的折弯加工设备
[0001]本专利技术涉及折弯加工设备
，具体为一种用于安全门锁的折弯加工设备。
技术介绍
[0002]安全门锁在加工成型工艺中经常使用折弯机，其不同型号的安全门锁板材厚度相等，但是其长度和宽度不同，需要进行前期的折弯，后期二次加工成型，现有的折弯机在操作中安全是需要严重关注的问题，但在现实工作中， 经常有操作人员会违反操作规程而导致事故发生，为了提高安全门锁的生产效率，需要一种用于安全门锁的折弯加工设备来对安全门锁生产车间进行辅助加工。
[0003]现今市场上的此类折弯加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：（1）现有的此类折弯加工设备在使用时一般不便于对安全门锁快速高效的折弯，从而严重的影响了折弯加工设备使用时的便利程度；（2）现有的此类折弯加工设备在使用时一般不便于多组齿轮对折弯加工设备稳定的驱动，从而大大的影响了折弯加工设备使用时的可靠性；（3）现有的此类折弯加工设备在使用时一般不便于对安全门锁板料便捷的输送，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于安全门锁的折弯加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出折弯加工设备不便于对安全门锁快速高效的折弯，多组齿轮对折弯加工设备稳定的驱动，对安全门锁板料便捷的输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于安全门锁的折弯加工设备，包括装置本体、下模、上模、驱动杆和滚筒，所述装置本体的内部安装有下模，且下模的底端与装置本体固定连接，并且下模上方的装置本体内部安装有滑块，所述滑块一侧的装置本体内部安装有两组限位槽，且限位槽一侧的滑块底端安装有上模，并且上模的顶端与滑块固定连接，所述滑块上方的装置本体内部安装有传动杆，且传动杆的表面安装有两组顶卡座，且顶卡座的底端皆安装有连杆，并且连杆的顶端与顶卡座相铰接，所述连杆的底端安装有底卡座，且底卡座的底端与滑块固定连接，并且滑块一侧的装置本体外壁上有驱动箱，所述驱动箱的外壁与装置本体固定连接，且驱动箱的内部设有驱动轴，并且驱动轴的一端与传动杆固定连接，驱动箱下方的装置本体外壁上安装有控制面板。
[0006]优选的，所述下模下方的装置本体内部安装有两组滚筒，且滚筒的表面设有输送带，并且输送带下方的装置本体内部安装有两组驱动杆。
[0007]优选的，所述驱动杆靠近滚筒的一端安装有主动轮，且主动轮的一端与驱动杆固定连接，实现了折弯加工设备对安全门锁板料便捷的输送。
[0008]优选的，所述主动轮上方的滚筒一端安装有从动轮，且从动轮的表面缠绕有皮带，
减轻了折弯加工设备工作时工作人员的劳动量。
[0009]优选的，所述驱动杆远离主动轮的一端安装有主蜗杆，且主蜗杆远离驱动杆的一端固定有手柄，并且主蜗杆一侧的装置本体外壁上安装有主涡轮。
[0010]优选的，所述驱动轴一侧的驱动箱内部安装有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧的驱动箱内部安装有传动齿轮。
[0011]优选的，所述传动齿轮一侧的驱动箱内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴。
[0012]优选的，所述转轴的一端安装有联动蜗杆，且联动蜗杆的底端与转轴固定连接，实现了多组齿轮对折弯加工设备稳定的驱动。
[0013]优选的，所述联动蜗杆一侧的驱动箱内部安装有联动涡轮，且联动涡轮与联动蜗杆相互啮合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该折弯加工设备不仅实现了折弯加工设备对安全门锁快速高效的折弯，减轻了折弯加工设备工作时工作人员的劳动量，而且增加了折弯加工设备工作时的稳定性；（1）通过工作人员将安全门锁的料板放置在下模和上模之间，操作控制面板打开伺服电机，在驱动箱的传动下驱动驱动轴旋转，驱动轴驱动传动杆转动，由传动杆驱动两组顶卡座转动，顶卡座带动连杆往下移动，在底卡座的配合下连杆驱动滑块往下移动，在两组限位槽对滑块的限位下驱动上模往下移动，由上模和下模相互配合对安全门锁板料进行折弯，实现了折弯加工设备对安全门锁快速高效的折弯，提高了安全门锁加工的效率；（2）通过操作控制面板打开伺服电机，由转轴驱动联动蜗杆旋转，在联动蜗杆和联动涡轮的配合下驱动联动涡轮转动，在驱动箱的支撑下，联动涡轮驱动传动齿轮旋转，在传动齿轮的传动下驱动驱动齿轮转动，从而驱动驱动轴转动，由驱动轴给折弯加工设备提供动力，实现了多组齿轮对折弯加工设备稳定的驱动，增加了折弯加工设备工作时的稳定性；（3）通过工作人员将安全门锁板料放置在输送带的表面，旋转手柄，在主蜗杆和主涡轮的配合下，手柄驱动主蜗杆转动从而驱动驱动杆旋转，由驱动杆带动主动轮运动，在皮带和从动轮的配合下驱动滚筒旋转，在另外一组滚筒的配合下共同驱动输送带移动，由输送带对安全门锁板料进行输送，实现了折弯加工设备对安全门锁板料便捷的输送，减轻了折弯加工设备工作时工作人员的劳动量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术的驱动箱俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术的输送带俯视剖面结构示意图；图5为本专利技术的上模侧视剖面结构示意图；图6为本专利技术的伺服电机侧视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、装置本体；2、下模；3、上模；4、底卡座；5、连杆；6、顶卡座；7、传动杆；8、滑块；9、限位槽；10、驱动箱；11、驱动轴；12、控制面板；13、主蜗杆；14、手柄；15、主涡轮；16、输送带；17、驱动杆；18、滚筒；19、主动轮；20、皮带；21、从动轮；22、传动齿轮；23、联动涡轮；
24、伺服电机；25、转轴；26、联动蜗杆；27、驱动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种用于安全门锁的折弯加工设备，包括装置本体1、下模2、上模3、驱动杆17和滚筒18，装置本体1的内部安装有下模2，且下模2的底端与装置本体1固定连接，并且下模2上方的装置本体1内部安装有滑块8，滑块8一侧的装置本体1内部安装有两组限位槽9，且限位槽9一侧的滑块8底端安装有上模3，并且上模3的顶端与滑块8固定连接，滑块8上方的装置本体1内部安装有传动杆7，且传动杆7的表面安装有两组顶卡座6，且顶卡座6的底端皆安装有连杆5，并且连杆5的顶端与顶卡座6相铰接，连杆5的底端安装有底卡座4，且底卡座4的底端与滑块8固定连接，并且滑块8一侧的装置本体1外壁上有驱动箱10，驱动箱10的外壁与装置本体1固定连接，且驱动箱10的内部设有驱动轴11，并且驱动轴11的一端与传动杆7固定连接，驱动箱10下方的装置本体1外壁上安装有控制面板12；使用时通过工作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于安全门锁的折弯加工设备，包括装置本体（1）、下模（2）、上模（3）、驱动杆（17）和滚筒（18），其特征在于：所述装置本体（1）的内部安装有下模（2），且下模（2）的底端与装置本体（1）固定连接，并且下模（2）上方的装置本体（1）内部安装有滑块（8），所述滑块（8）一侧的装置本体（1）内部安装有两组限位槽（9），且限位槽（9）一侧的滑块（8）底端安装有上模（3），并且上模（3）的顶端与滑块（8）固定连接，所述滑块（8）上方的装置本体（1）内部安装有传动杆（7），且传动杆（7）的表面安装有两组顶卡座（6），且顶卡座（6）的底端皆安装有连杆（5），并且连杆（5）的顶端与顶卡座（6）相铰接，所述连杆（5）的底端安装有底卡座（4），且底卡座（4）的底端与滑块（8）固定连接，并且滑块（8）一侧的装置本体（1）外壁上有驱动箱（10），所述驱动箱（10）的外壁与装置本体（1）固定连接，且驱动箱（10）的内部设有驱动轴（11），并且驱动轴（11）的一端与传动杆（7）固定连接，驱动箱（10）下方的装置本体（1）外壁上安装有控制面板（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于安全门锁的折弯加工设备，其特征在于：所述下模（2）下方的装置本体（1）内部安装有两组滚筒（18），且滚筒（18）的表面设有输送带（16），并且输送带（16）下方的装置本体（1）内部安装有两组驱动杆（17）。3.根据权利要求2所述的一种用于安全门锁的折弯加工设备，其特征在于：所述驱动杆（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴光达，
申请(专利权)人：广东科裕智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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