一种纺织材料自动分拣设备及方法技术

技术编号:27138904 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-27 20:51
一种纺织材料自动分拣设备,包括外壳、安装柱、分选盘、旋转轴、控制箱和第一驱动装置;分选盘通过旋转轴连接外壳内壁;旋转轴传动连接第一驱动装置;分选盘的端面均匀分为三个区域;初始状态下,三个区域以旋转轴顺时针旋转方向依次记为检测区域、合格区域和不合格区域;安装柱位于分选盘的正上方并连接外壳;第一伸缩装置连接外壳,且其伸缩端连接的安装板上设有多组照明装置和图像采集模块;控制箱连接外壳,控制箱内的电路板上设有中央处理器、对比模块、判断模块和图像输入模块;中央处理器分别通信连接显示模块、图像输入模块、对比模块和判断模块。本发明专利技术还提出纺织材料自动分拣设备的方法。本发明专利技术能快速高效的对纺织材料进行分拣。进行分拣。进行分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织材料自动分拣设备及方法


[0001]本专利技术涉及纺织设备
,尤其涉及一种纺织材料自动分拣设备及方法。

技术介绍

[0002]纺织是指纺纱与织布的总称,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史;纺织材料是指纤维及纤维制品,具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物,现代纺织中,纺织新材料的研发,特别是纳米纤维的开发和使用,突破了传统意义上的纺织材料概念,纺织材料成为软物质材料的重要组成部分,以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一;在纺织材料制衣辅料的生产中,为满足客户高质量高标准的需求,织唛章、绣花章产品要求没有次品,章子的内容居边的尺寸达到规定要求才能包装出货,传统方法采用手工模板比对、尺子量和人眼判断来对织唛章和绣花章产品进次品挑选,工人挑选不但效率低,由于长时间重复劳动、人眼疲劳等因素影响,会导致出现次品挑选不干净及挑错的情况,进而造成产品不合格率上升;为此,本申请中提出一种纺织材料自动分拣设备及方法。

技术实现思路

[0003](一)专利技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种纺织材料自动分拣设备及方法,本专利技术操作简单使用方便,能快速高效的对纺织材料进行分拣,以替代人工操作。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题,本专利技术提供了一种纺织材料自动分拣设备,包括外壳、安装柱、第一伸缩装置、安装板、分选盘、第二伸缩装置、第一推板、第三伸缩装置、第二推板、旋转轴、第一收集箱、第二收集箱、第四伸缩装置、第三推板、控制箱和第一驱动装置;
[0007]旋转轴的一端转动连接外壳的内壁,旋转轴传动连接第一驱动装置;第一驱动装置连接外壳;旋转轴的另一端连接分选盘;分选盘在其远离旋转轴的端面以其中轴线为中心呈圆周均匀分为三个区域;初始状态下,三个区域以旋转轴顺时针旋转方向依次记为检测区域、合格区域和不合格区域;
[0008]检测区域对应的分选盘朝向外壳的侧端面设有进料口;进料口内设有第三倾斜板;第三倾斜板的最低端位于分选盘的上方,第三倾斜板上设有用于对纺织材料摊平的摊平组件;第四伸缩装置安装在外壳内并位于第三倾斜板的下方,第四伸缩装置的伸缩端连接第三推板;第三推板工作状态下位于检测区域对应的分选盘的上方;
[0009]合格区域对应的分选盘朝向外壳的侧端面设有第二排料口;第二排料口内设有第二倾斜板;第二倾斜板的最高端位于分选盘的下方,第二倾斜板的最低端位于第二收集箱的上方;
[0010]不格区域对应的分选盘朝向外壳的侧端面设有第一排料口;第一排料口内设有第一倾斜板;第一倾斜板的最高端位于分选盘的下方,第一倾斜板的最低端位于第一收集箱的上方;
[0011]安装柱位于分选盘的正上方且同轴心分布,安装柱连接外壳;第二伸缩装置连接安装柱,第二伸缩装置的伸缩端朝向第一排料口,第二伸缩装置的伸缩端连接第一推板;第三伸缩装置连接安装柱,第三伸缩装置的伸缩端面朝向第二排料口,第三伸缩装置的伸缩端连接第二推板;
[0012]第一伸缩装置连接外壳,第一伸缩装置的伸缩端连接安装板;安装板与分选盘平行,安装板朝向分选盘的端面上设有多组照明装置和图像采集模块;
[0013]控制箱连接外壳,控制箱上设有显示模块,控制箱内设有电路板;电路板上设有中央处理器、对比模块、判断模块和图像输入模块;图像输入模块通信连接显示模块;中央处理器分别控制连接多组照明装置、图像采集模块、摊平组件、第一伸缩装置、第二伸缩装置、第三伸缩装置、第四伸缩装置和第一驱动装置,中央处理器分别通信连接显示模块、图像输入模块、对比模块和判断模块。
[0014]优选的,安装板滑动连接安装柱。
[0015]优选的,第一推板、第二推板和第三推板朝向分选盘的端面上均设有刷毛;多组刷毛均压紧分选盘。
[0016]优选的,外壳的底面设有支撑脚;每组支撑脚的下端面均设有弹性垫。
[0017]优选的,摊平组件包括两组把手、两组回字形安装架、两组螺纹杆、上压辊、两组安装块、下压辊和第二驱动装置;其中,第三倾斜板的端面上设有安装槽;
[0018]下压辊的两端转动连接安装槽的内壁,下压辊传动连接第二驱动装置;第二驱动装置控制连接中央处理器;
[0019]上压辊位于下压辊的正上方,上压辊和下压辊之间留有间隙,上压辊的两端分别转动连接两组安装块;两组安装块分别滑动连接两组回字形安装架,并位于两组回字形安装架的内侧;
[0020]两组螺纹杆的一端分别连接两组把手,两组螺纹杆的另一端分别螺纹穿过两组回字形安装架并伸入两组回字形安装架的内侧,两组螺纹杆分别转动连接两组安装块。
[0021]优选的,第二驱动装置设有两组;另一组第二驱动装置连接其中一组安装块并传动连接上压辊。
[0022]优选的,分选盘和安装柱转动连接。
[0023]优选的,外壳上设有多组透明观察窗。
[0024]优选的,还包括识别模块和统计模块;识别模块和统计模块均安装在电路板上;
[0025]识别模块通信连接中央处理器,识别模块用于识别第一驱动装置正向旋转或反向旋转;
[0026]统计模块分别通信连接中央处理器和显示模块,统计模块用于统计第一驱动装置正向旋转的次数以及反向旋转的次数,并在显示模块上显示合格品的数量和不合格品的数量。
[0027]一种纺织材料自动分拣设备的方法,包括以下具体步骤:
[0028]S1、将待分拣的纺织材料放置在第三倾斜板上并由摊平组件摊平后下滑至分选盘上;
[0029]S2、第四伸缩装置运行带动第三推板推动纺织材料移动,直至纺织材料移动至图像采集模块的正下方;
[0030]S3、图像采集模块采用纺织材料的影像信息并经过对比模块和判断模块的对比识别后,判断纺织材料是否合格;
[0031]若纺织材料合格,则执行S4;若纺织材料不合格,则执行S5;
[0032]S4、中央处理器控制第一驱动装置顺时针旋转,第三伸缩装置运行带动第二推板移动直至将S2中的纺织材料推送至第二倾斜板上,并最终下滑至第二收集箱内;分选盘复位重复S1;
[0033]S5、中央处理器控制第一驱动装置逆时针旋转,第二伸缩装置运行带动第一推板移动直至将S2中的纺织材料推送至第一倾斜板上,并最终下滑至第一收集箱内;分选盘复位重复S1。
[0034]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0035]本专利技术中,使用时,将待分拣的纺织材料放置在第三倾斜板上并由摊平组件摊平后下滑至分选盘上;第四伸缩装置运行带动第三推板推动纺织材料移动,直至纺织材料移动至图像采集模块的正下方;图像采集模块采用纺织材料的影像信息并经过对比模块和判断模块的对比识别后,判断纺织材料是否合格;若产品合格,则中央处理器控制第一驱动装置顺时针旋转,第三伸缩装置运行带动第二推板移动直至将上述纺织材料推送至第二倾斜板上,并最终下滑至第二收集箱内;若产品不合格,中央处理器控制第一驱动装置逆时针旋转,第二伸缩装置运行带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织材料自动分拣设备,其特征在于,包括外壳(1)、安装柱(2)、第一伸缩装置(3)、安装板(4)、分选盘(7)、第二伸缩装置(8)、第一推板(9)、第三伸缩装置(10)、第二推板(11)、旋转轴(12)、第一收集箱(15)、第二收集箱(18)、第四伸缩装置(29)、第三推板(30)、控制箱和第一驱动装置(39);旋转轴(12)的一端转动连接外壳(1)的内壁,旋转轴(12)传动连接第一驱动装置(39);第一驱动装置(39)连接外壳(1);旋转轴(12)的另一端连接分选盘(7);分选盘(7)在其远离旋转轴(12)的端面以其中轴线为中心呈圆周均匀分为三个区域;初始状态下,三个区域以旋转轴(12)顺时针旋转方向依次记为检测区域、合格区域和不合格区域;检测区域对应的分选盘(7)朝向外壳(1)的侧端面设有进料口(31);进料口(31)内设有第三倾斜板(20);第三倾斜板(20)的最低端位于分选盘(7)的上方,第三倾斜板(20)上设有用于对纺织材料摊平的摊平组件;第四伸缩装置(29)安装在外壳(1)内并位于第三倾斜板(20)的下方,第四伸缩装置(29)的伸缩端连接第三推板(30);第三推板(30)工作状态下位于检测区域对应的分选盘(7)的上方;合格区域对应的分选盘(7)朝向外壳(1)的侧端面设有第二排料口(16);第二排料口(16)内设有第二倾斜板(17);第二倾斜板(17)的最高端位于分选盘(7)的下方,第二倾斜板(17)的最低端位于第二收集箱(18)的上方;不格区域对应的分选盘(7)朝向外壳(1)的侧端面设有第一排料口(13);第一排料口(13)内设有第一倾斜板(14);第一倾斜板(14)的最高端位于分选盘(7)的下方,第一倾斜板(14)的最低端位于第一收集箱(15)的上方;安装柱(2)位于分选盘(7)的正上方且同轴心分布,安装柱(2)连接外壳(1);第二伸缩装置(8)连接安装柱(2),第二伸缩装置(8)的伸缩端朝向第一排料口(13),第二伸缩装置(8)的伸缩端连接第一推板(9);第三伸缩装置(10)连接安装柱(2),第三伸缩装置(10)的伸缩端面朝向第二排料口(16),第三伸缩装置(10)的伸缩端连接第二推板(11);第一伸缩装置(3)连接外壳(1),第一伸缩装置(3)的伸缩端连接安装板(4);安装板(4)与分选盘(7)平行,安装板(4)朝向分选盘(7)的端面上设有多组照明装置(5)和图像采集模块(6);控制箱连接外壳(1),控制箱上设有显示模块(38),控制箱内设有电路板;电路板上设有中央处理器(32)、对比模块(34)、判断模块(35)和图像输入模块(33);图像输入模块(33)通信连接显示模块(38);中央处理器(32)分别控制连接多组照明装置(5)、图像采集模块(6)、摊平组件、第一伸缩装置(3)、第二伸缩装置(8)、第三伸缩装置(10)、第四伸缩装置(29)和第一驱动装置(39),中央处理器(32)分别通信连接显示模块(38)、图像输入模块(33)、对比模块(34)和判断模块(35)。2.根据权利要求1所述的一种纺织材料自动分拣设备,其特征在于,安装板(4)滑动连接安装柱(2)。3.根据权利要求1所述的一种纺织材料自动分拣设备,其特征在于,第一推板(9)、第二推板(11)和第三推板(30)朝向分选盘(7)的端面上均设有刷毛;多...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海峰
申请(专利权)人:苏州徽盈纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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