一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，包括传送带、吸尘组件、喷气组件和粘尘组件；传送带的中部为金属板面；传送带的两侧均设置有侧挡板；吸尘组件和喷气组件均安装在传送带的进料一端，粘尘组件设置在传送带的出料一端；吸尘组件和喷气组件分别设置在传送带的上下两端；吸尘组件位于喷气组件的上方；传送带上设置有多个通槽；吸尘组件包括吸尘头和尘盒；吸尘头位于吸尘组件的底部，外部的灰尘通过吸尘组件的进料口进入尘盒内；粘尘组件包括盖板和安装架，安装架上设置有多个粘尘辊；粘尘辊与安装架保持转动连接；粘尘辊的辊面为弹性面，粘尘辊表面涂有粘胶，本实用新型专利技术能够方便的对布面上的灰尘进行清理，保证布面干净整洁。保证布面干净整洁。保证布面干净整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置
[0001]本技术涉及夜光纤维生产
，尤其涉及一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置。
技术介绍
[0002]稀土夜光纤维是利用稀土发光材料制成的功能性环保新材料。该纤维是以纺丝原料为基体，采用长余辉稀土铝酸盐发光材料，经特种纺丝制成夜光纤维。夜光纤维吸收可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上。在有光照时，夜光纤维呈现出各种颜色，如红色、黄色、绿色、蓝色等。在黑暗中，夜光纤维发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等。夜光纤维色彩绚丽，且不需染色，是环保高效的高科技产品；夜光纤维在生产出服装面料后，其表面难免会粘接细小的灰尘或短纤维，如不对其进行处理则会影响后续产品的加工。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，本技术能够方便的对布面上的灰尘进行清理，保证布面干净整洁。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，包括传送带、吸尘组件、喷气组件和粘尘组件；
[0008]传送带的中部为金属板面；传送带的两侧均设置有侧挡板；吸尘组件和喷气组件均安装在传送带的进料一端，粘尘组件设置在传送带的出料一端；
[0009]吸尘组件和喷气组件分别设置在传送带的上下两端；吸尘组件位于喷气组件的上方；传送带上设置有多个通槽；喷气组件的输出端呈矩形阵列分布设置有多个喷头；喷头卡入通槽中并向上喷气；
[0010]吸尘组件包括吸尘头和尘盒；吸尘头位于吸尘组件的底部，吸尘头向上抽气，外部的灰尘通过吸尘组件的进料口进入尘盒内；吸尘组件的进料口正对着传送带通槽；
[0011]粘尘组件包括盖板和安装架，安装架上设置有多个粘尘辊；粘尘辊与安装架保持转动连接；粘尘辊的辊面为弹性面，粘尘辊表面涂有粘胶。
[0012]优选的，金属板面直接接地。
[0013]优选的，喷头顶部的水平高度不高于通槽槽口的水平高度。
[0014]优选的，吸尘组件的底部四周均设置有挡帘；挡帘为弹性布帘。
[0015]优选的，挡帘的底部与传送带的表面不接触。
[0016]优选的，粘尘辊设置多组，且呈“六”字型分布；每个粘尘辊上均配备有一个刮板。
[0017]优选的，刮板为金属薄板，刮板与粘尘辊的辊面相接触。
[0018]优选的，盖板与安装架配合形成密封结构。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1、金属板面接地，从而能够与地面接触导电传递电荷，布料在传送带上运行时静电能够向大地传导，避免因为静电现象吸附更多的灰尘或短纤维。
[0021]2、粘尘辊设置多组，且呈“六”字型分布；每个粘尘辊上均配备有一个刮板，粘附在布面上的灰尘角度各异，粘尘辊设置多组，且呈“六”字型分布，能够最大程度的增大与灰尘以及短纤的角度保持一致，从而增大接触面积，提高粘附效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的夜光纤维面料生产用表面粘尘装置的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的夜光纤维面料生产用表面粘尘装置中粘尘组件的内部结构示意图。
[0024]图3为本技术提出的夜光纤维面料生产用表面粘尘装置中喷气组件的安装位置结构示意图。
[0025]附图标记：1、传送带；11、通槽；2、侧挡板；3、吸尘组件；31、吸尘头；32、尘盒；33、挡帘；4、粘尘组件；41、盖板；42、安装架；43、粘尘辊；44、刮板；5、喷气组件；51、喷头。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，包括传送带1、吸尘组件3、喷气组件5和粘尘组件4；
[0028]传送带1的中部为金属板面；传送带1的两侧均设置有侧挡板2；吸尘组件3和喷气组件5均安装在传送带1的进料一端，粘尘组件4设置在传送带1的出料一端；
[0029]吸尘组件3和喷气组件5分别设置在传送带1的上下两端；吸尘组件3位于喷气组件5的上方；传送带1上设置有多个通槽11；喷气组件5的输出端呈矩形阵列分布设置有多个喷头51；喷头51卡入通槽11中并向上喷气；
[0030]吸尘组件3包括吸尘头31和尘盒32；吸尘头31位于吸尘组件3的底部，吸尘头31向上抽气，外部的灰尘通过吸尘组件3的进料口进入尘盒32内；吸尘组件3的进料口正对着传送带1通槽11；
[0031]粘尘组件4包括盖板41和安装架42，安装架42上设置有多个粘尘辊43；粘尘辊43与安装架42保持转动连接；粘尘辊43的辊面为弹性面，粘尘辊43表面涂有粘胶。
[0032]在一个可选的实施例中，金属板面直接接地。
[0033]需要说明的是，金属板面接地，从而能够与地面接触导电传递电荷，布料在传送带1上运行时静电能够向大地传导，避免因为静电现象吸附更多的灰尘或短纤维。
[0034]在一个可选的实施例中，喷头51顶部的水平高度不高于通槽11槽口的水平高度。
[0035]需要说明的是，喷头51不与布面直接接触，避免喷头51与布面挂接对布面造成损
坏。
[0036]在一个可选的实施例中，吸尘组件3的底部四周均设置有挡帘33；挡帘33为弹性布帘。
[0037]需要说明的是，挡帘33能够起到阻挡作用，对喷气组件5工作时吹起来的灰尘和短纤集中在挡帘33内，便于吸尘组件3进行吸收。
[0038]在一个可选的实施例中，挡帘33的底部与传送带1的表面不接触。
[0039]在一个可选的实施例中，粘尘辊43设置多组，且呈“六”字型分布；每个粘尘辊43上均配备有一个刮板44。
[0040]需要说明的是，粘附在布面上的灰尘角度各异，粘尘辊43设置多组，且呈“六”字型分布，能够最大程度的增大与灰尘以及短纤的角度保持一致，从而增大接触面积，提高粘附效果。
[0041]在一个可选的实施例中，刮板44为金属薄板，刮板44与粘尘辊43的辊面相接触。
[0042]在一个可选的实施例中，盖板41与安装架42配合形成密封结构。
[0043]需要说明的是，被刮板44刮下的灰尘和短纤暂时存留在盖板41与安装架42形成的密封结构内，定时对其进行清理即可。
[0044]本技术中，布料通过收卷辊贴着传送带1运行，传送带1两侧设置侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，其特征在于，包括传送带(1)、吸尘组件(3)、喷气组件(5)和粘尘组件(4)；传送带(1)的中部为金属板面；传送带(1)的两侧均设置有侧挡板(2)；吸尘组件(3)和喷气组件(5)均安装在传送带(1)的进料一端，粘尘组件(4)设置在传送带(1)的出料一端；吸尘组件(3)和喷气组件(5)分别设置在传送带(1)的上下两端；吸尘组件(3)位于喷气组件(5)的上方；传送带(1)上设置有多个通槽(11)；喷气组件(5)的输出端呈矩形阵列分布设置有多个喷头(51)；喷头(51)卡入通槽(11)中并向上喷气；吸尘组件(3)包括吸尘头(31)和尘盒(32)；吸尘头(31)位于吸尘组件(3)的底部，吸尘头(31)向上抽气，外部的灰尘通过吸尘组件(3)的进料口进入尘盒(32)内；吸尘组件(3)的进料口正对着传送带(1)通槽(11)；粘尘组件(4)包括盖板(41)和安装架(42)，安装架(42)上设置有多个粘尘辊(43)；粘尘辊(43)与安装架(42)保持转动连接；粘尘辊(43)的辊面为弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海峰，
申请(专利权)人：苏州徽盈纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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