一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备制造技术

技术编号:27132350 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-25 20:15
本发明专利技术涉及感应识别设备相关领域,尤其是一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备,包括机身,所述机身左壁底部内固定设置有摄像头,所述机身顶壁内设置有左上两开口的主腔室,本发明专利技术通过丝杠螺母致使吸盘升降和平移,同时利用丝杠螺母转动带动花键套移动,使轴产生离合,致使吸盘带动玻璃时升降和平移单独工作,避免碰撞,并利用压缩弹簧的弹性势能和玻璃的重力势能,保证最上层新玻璃始终保持在同一高度,底板受损伤玻璃重量下移,通过齿轮齿条致使撞锤上移,利用插销限制撞锤下移,再通过弹簧推动滑块移动来致使插销释放限制来时撞锤破碎损伤玻璃,避免损伤玻璃被误用。避免损伤玻璃被误用。避免损伤玻璃被误用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备


[0001]本专利技术涉及感应识别设备相关领域,尤其是一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备 。

技术介绍

[0002]玻璃栈道作为如今最为欢迎的一种景区项目,常位于高山悬崖处,因此对于安全性极为重要,虽然采用的玻璃多为双层夹胶钢化玻璃,但依旧有破碎的风险,加之玻璃磨损容易导致透明度下降,影响游览体验,因此需要经常对玻璃进行更换,然而人工进行更换前需要攀爬高山,消耗大量体力,在更换过程中容易导致危险,因此有必要设置一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备改善上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备,包括机身,所述机身左壁底部内固定设置有摄像头,所述机身顶壁内设置有左上两开口的主腔室,所述主腔室底壁左侧内连通设置有旧玻璃腔,所述旧玻璃腔底壁上固定设置有旧玻璃压缩弹簧,所述旧玻璃压缩弹簧远离所述旧玻璃腔底壁的一端固定设置有旧玻璃底板,所述旧玻璃底板顶壁后侧固定设置有挡板,所述挡板右壁固定设置有破碎触发块,所述旧玻璃底板后壁右侧固定设置有触发齿条,所述旧玻璃腔右壁顶部连通设置有弹出腔,所述弹出腔内设置有通过齿轮齿条配合弹簧致使钉锤破碎放入所述旧玻璃腔内的玻璃的破碎装置,进而避免受损玻璃被误用,所述主腔室底壁右侧连通设置有新玻璃腔,所述新玻璃腔底壁上设置有新玻璃压缩弹簧,所述新玻璃压缩弹簧远离所述新玻璃腔底壁的一端固定设置有新玻璃底板,所述新玻璃底板顶壁放置有玻璃,所述弹出腔右壁内设置有复位腔,所述复位腔内设置有通过齿轮齿条配合拉线致使所述破碎装置恢复原位的复位装置,所述机身顶壁设置有开口向上的升降腔,所述升降腔底壁内设置有蜗轮蜗杆腔,所述蜗轮蜗杆腔顶壁设置有上下延伸的升降丝杠,所述升降丝杠伸入所述蜗轮蜗杆腔的一端固定设置有升降蜗轮,所述升降丝杠远离所述升降蜗轮的一端贯穿所述升降腔且外表面螺纹设置有升降杆,所述升降杆左壁固定设置有左右延伸的横梁,所述线轮左壁顶端固定设置有两组加强绳,所述加强绳远离所述升降杆的一端固定在所述横梁顶壁上,所述加强绳用以加强所述横梁的刚度,防止所述横梁断裂,所述平移滑块内设置有通过丝杠螺母致使吸盘左右移动用以吸取玻璃的吸取装置,所述蜗轮蜗杆腔右侧设置有前后延伸的与所述升降蜗轮啮合的升降蜗杆,所述蜗轮蜗杆腔后壁设置有离合电机,所述升降蜗杆向后伸入所述离合腔,所述离合腔内设置有控制所述吸盘杆平移或所述升降杆升降的离合装置,所述离合装置通过轴离合致使所述吸盘杆平移和所述升降杆升降单独工作,避免产生干扰,所述机身前后壁内对称设置有移动腔,所述移动腔内设置有通过履带分散自身重力避免压坏玻
璃栈道的运动装置,所述升降杆左壁下部固定设置有复位齿条。
[0005]进一步地,所述弹出腔右壁固定设置有主压缩弹簧,所述主压缩弹簧远离所述弹出腔右壁的一端固定设置有左右滑动的弹出外壳,所述弹出外壳内设置有破碎腔,所述破碎腔顶壁固定设置有破碎压缩弹簧,所述破碎压缩弹簧远离所述破碎腔顶壁的一端固定设置有撞锤,所述撞锤右壁固定设置有撞锤齿条,所述撞锤齿条顶壁固定设置有撞锤推块,所述撞锤左壁固定设置有破碎限位块,所述破碎限位块后壁设置有开口向后的破碎限制腔,所述,破碎腔后壁与所述破碎限制腔对应的位置连通设置有连通所述旧玻璃腔的破碎弹簧腔,所述破碎弹簧腔后壁固定设置有破碎限制压缩弹簧,所述破碎限制压缩弹簧远离所述破碎弹簧腔后壁的一端固定设置有伸入所述破碎限制腔的破碎限制杆,所述弹出腔后壁设置有触发齿轮腔,所述触发齿轮腔内设置有前后延伸的换向齿轮轴,所述换向齿轮轴外表面固定设置有与所述触发齿条啮合的换向齿轮,所述触发齿轮腔前壁右侧设置有前后延伸的触发转轴,所述触发转轴伸入所述触发齿轮腔的一端固定设置有与所述换向齿轮啮合的触发主齿轮,所述触发转轴远离所述触发主齿轮的一端伸入所述弹出腔且末端固定设置有与所述撞锤齿条啮合的触发齿轮,所述弹出腔顶壁连通设置有弹出弹簧腔,所述弹出弹簧腔顶壁固定设置有弹出压缩弹簧,所述弹出压缩弹簧远离所述弹出弹簧腔顶壁的一端固定设置有弹出限制杆。
[0006]进一步地,所述复位腔底部左右对称设置有两组前后延伸的转向轴,所述转向轴外表面固定设置有转向轮,所述复位腔顶部左侧设置有相同的所述转向轴和所述转向轮,所述复位腔顶部右侧设置有前后延伸的线轮腔,所述线轮腔外表面固定设置有线轮,所述线轮位于所述线轮腔前后部分外表面对称且固定设置复位齿轮,所述线轮外表面卷绕且固定设置有复位拉线,所述复位拉线远离所述线轮的一端绕过三组所述转向轮后固定在所述弹出外壳右壁上。
[0007]进一步地,所述横梁底壁设置有开口向下的平移腔,所述平移腔内设置有左右延伸的平移丝杠,所述平移丝杠外表面螺纹连接设置有在所述平移腔内滑动的平移滑块,所述平移滑块底壁固定设置有上下延伸的吸盘杆,所述吸盘杆远离所述平移滑块的一端固定设置有吸盘,所述平移腔内设置有平移锥齿轮腔,所述平移锥齿轮腔底壁内设置有平移齿轮腔,所述平移丝杠向右伸入所述平移锥齿轮腔且末端固定设置有平移副锥齿轮,所述平移锥齿轮腔底壁设置有上下延伸的平移主轴,所述平移主轴伸入所述平移锥齿轮腔的一端固定设置有与所述平移副锥齿轮啮合的平移主锥齿轮,所述平移主轴远离所述平移主锥齿轮的一端伸入所述平移齿轮腔且末端固定设置有平移锥齿轮,所述平移齿轮腔后壁设置有前后延伸的平移动力轴,所述平移动力轴伸入所述平移齿轮腔的一端固定设置有与所述平移锥齿轮啮合的平移动力锥齿轮,所述平移动力轴远离所述平移动力锥齿轮的一端向后伸入所述离合腔内。
[0008]进一步地,所述离合腔后壁顶部内固定设置有输出轴向前的主电机,所述主电机输出轴末端固定设置有前后延伸的动力轴,所述动力轴远离所述主电机的一端伸入所述离合腔内且末端外表面花键设置有与所述平移动力轴花键连接的花键套,所述动力轴伸入所述离合腔且位于所述花键套后侧的部分外表面固定设置有动力主带轮,所述花键套外表面转动设置有平移离合丝杠,所述平移离合丝杠外表面螺纹设置有平移丝杠螺母,所述平移丝杠螺母后壁固定设置有平移螺母转轴,所述离合腔后壁底部设置有前后延伸的升降动力
轴,所述升降动力轴伸入所述离合腔的部分外表面固定设置有副带轮,所述副带轮和所述动力主带轮通过主动力传动带传动连接,所述升降动力轴远离所述主电机的一端向前延伸且末端外表面花键设置有升降花键套,所述升降花键套外表面转动设置有升降离合丝杠,所述升降离合丝杠外表面螺纹设置有升降丝杠螺母,所述升降丝杠螺母后壁固定设置有升降螺母转轴,所述升降螺母转轴远离所述升降丝杠螺母的一端固定设置有离合副齿轮,所述升降丝杠螺母和所述平移丝杠螺母通过所述离合传动带传动连接,所述离合腔左壁底部连通设置有离合动力腔,所述离合动力腔前壁内固定设置有输出轴向后的离合电机,所述离合电机输出轴末端固定设置有前后延伸的离合动力轴,所述离合动力轴远离所述离合电机的一端贯穿所述离合动力腔且外表面固定设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备,包括机身,其特征在于:所述机身左壁底部内固定设置有摄像头,所述机身顶壁内设置有左上两开口的主腔室,所述主腔室底壁左侧内连通设置有旧玻璃腔,所述旧玻璃腔底壁上固定设置有旧玻璃压缩弹簧,所述旧玻璃压缩弹簧远离所述旧玻璃腔底壁的一端固定设置有旧玻璃底板,所述旧玻璃底板顶壁后侧固定设置有挡板,所述挡板右壁固定设置有破碎触发块,所述旧玻璃底板后壁右侧固定设置有触发齿条,所述旧玻璃腔右壁顶部连通设置有弹出腔,所述弹出腔内设置有通过齿轮齿条配合弹簧致使钉锤破碎放入所述旧玻璃腔内的玻璃的破碎装置,进而避免受损玻璃被误用,所述主腔室底壁右侧连通设置有新玻璃腔,所述新玻璃腔底壁上设置有新玻璃压缩弹簧,所述新玻璃压缩弹簧远离所述新玻璃腔底壁的一端固定设置有新玻璃底板,所述新玻璃底板顶壁放置有玻璃,所述弹出腔右壁内设置有复位腔,所述复位腔内设置有通过齿轮齿条配合拉线致使所述破碎装置恢复原位的复位装置,所述机身顶壁设置有开口向上的升降腔,所述升降腔底壁内设置有蜗轮蜗杆腔,所述蜗轮蜗杆腔顶壁设置有上下延伸的升降丝杠,所述升降丝杠伸入所述蜗轮蜗杆腔的一端固定设置有升降蜗轮,所述升降丝杠远离所述升降蜗轮的一端贯穿所述升降腔且外表面螺纹设置有升降杆,所述升降杆左壁固定设置有左右延伸的横梁,所述线轮左壁顶端固定设置有两组加强绳,所述加强绳远离所述升降杆的一端固定在所述横梁顶壁上,所述加强绳用以加强所述横梁的刚度,防止所述横梁断裂,所述平移滑块内设置有通过丝杠螺母致使吸盘左右移动用以吸取玻璃的吸取装置,所述蜗轮蜗杆腔右侧设置有前后延伸的与所述升降蜗轮啮合的升降蜗杆,所述蜗轮蜗杆腔后壁设置有离合电机,所述升降蜗杆向后伸入所述离合腔,所述离合腔内设置有控制所述吸盘杆平移或所述升降杆升降的离合装置,所述离合装置通过轴离合致使所述吸盘杆平移和所述升降杆升降单独工作,避免产生干扰,所述机身前后壁内对称设置有移动腔,所述移动腔内设置有通过履带分散自身重力避免压坏玻璃栈道的运动装置,所述升降杆左壁下部固定设置有复位齿条。2.如权利要求1所述一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备,其特征在于:所述弹出腔右壁固定设置有主压缩弹簧,所述主压缩弹簧远离所述弹出腔右壁的一端固定设置有左右滑动的弹出外壳,所述弹出外壳内设置有破碎腔,所述破碎腔顶壁固定设置有破碎压缩弹簧,所述破碎压缩弹簧远离所述破碎腔顶壁的一端固定设置有撞锤,所述撞锤右壁固定设置有撞锤齿条,所述撞锤齿条顶壁固定设置有撞锤推块,所述撞锤左壁固定设置有破碎限位块,所述破碎限位块后壁设置有开口向后的破碎限制腔,所述,破碎腔后壁与所述破碎限制腔对应的位置连通设置有连通所述旧玻璃腔的破碎弹簧腔,所述破碎弹簧腔后壁固定设置有破碎限制压缩弹簧,所述破碎限制压缩弹簧远离所述破碎弹簧腔后壁的一端固定设置有伸入所述破碎限制腔的破碎限制杆,所述弹出腔后壁设置有触发齿轮腔,所述触发齿轮腔内设置有前后延伸的换向齿轮轴,所述换向齿轮轴外表面固定设置有与所述触发齿条啮合的换向齿轮,所述触发齿轮腔前壁右侧设置有前后延伸的触发转轴,所述触发转轴伸入所述触发齿轮腔的一端固定设置有与所述换向齿轮啮合的触发主齿轮,所述触发转轴远离所述触发主齿轮的一端伸入所述弹出腔且末端固定设置有与所述撞锤齿条啮合的触发齿轮,所述弹出腔顶壁连通设置有弹出弹簧腔,所述弹出弹簧腔顶壁固定设置有弹出压缩弹簧,所述弹出压缩弹簧远离所述弹出弹簧腔顶壁的一端固定设置有弹出限制杆。3.如权利要求1所述一种玻璃栈道损伤感应识别及更换设备,其特征在于:所述复位腔
底部左右对称设置有两组前后延伸的转向轴,所述转向轴外表面固定设置有转向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:高松虎
申请(专利权)人:缙云皮新电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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