本发明专利技术公开了一种萤石烘干除尘装置及工艺，包括用于对萤石烘干的干燥机，所述干燥机的一端密封连接有蒸汽管，所述蒸汽管连通分汽包，干燥机的另一端密封连通输送管，所述输送管连通料仓，用于通过气力将萤石从所述干燥机中输送至料仓；所述干燥机还连接上料组件，所述上料组件用于将未处理的粗萤石输送至干燥机内，所述干燥机内部连通净化组件，所述净化组件用于将干燥机中产生的水分以及粉尘排出；采用物料输送、蒸汽干燥、以及干燥洗涤的工艺进行处理，具有上料、烘干、送料、以及净化一体功能；该工艺热效率高；尾气粉尘量小，处理简单，符合环保要求；设备占地小；设备操作简单。设备操作简单。设备操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种萤石烘干除尘装置及工艺
[0001]本专利技术涉及一种石材加工处理领域，具体是一种萤石烘干除尘装置及工艺。
技术介绍
[0002]萤石的初含水约为15％，氟化工生产工艺中要求其含水量小于0.3％；因此萤石干燥工艺是氟化工工艺的重要组成部分。原萤石采用干粉，选矿厂干燥加热介质选用热风；在干燥过程中物料与热风直接接触，造成尾气粉尘较大，后续粉尘处理难；热量损耗多，换热效率低；设备占地面积大。
技术实现思路
[0003]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本专利技术提供了一种萤石烘干除尘装置及工艺。
[0004]本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0005]一种萤石烘干除尘装置，包括用于对萤石烘干的干燥机，所述干燥机的一端密封连接有蒸汽管，所述蒸汽管连通分汽包，干燥机的另一端密封连通输送管，所述输送管连通料仓，用于通过气力将萤石从所述干燥机中输送至料仓；
[0006]所述干燥机还连接上料组件，所述上料组件用于将未处理的粗萤石输送至干燥机内，所述干燥机内部连通净化组件，所述净化组件用于将干燥机中产生的水分以及粉尘排出。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述上料组件包括上料斗、连接所述上料斗的螺旋输料器、以及连接所述螺旋输料器与所述干燥机的输送带，所述螺旋输料器上安装有皮带机。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述净化组件包括连通所述干燥机的洗涤塔、用于盛放洁净水液的净水池、以及用于连通所述净水池与所述洗涤塔并将净水池中的水液泵送至洗涤塔内的洗涤泵；
[0009]在所述洗涤塔上设置有排气管。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述洗涤塔内设置沉降池，所述沉降池通过循环管连通所述净水池，在所述洗涤泵的输出端设置有多个均匀分布在所述洗涤塔内的喷淋头；
[0011]所述洗涤塔上还安装有风机，风机一端连通外界大气，其另一端连通洗涤塔，所述风机和洗涤塔以及排气管形成一个通路。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述干燥机的一端通过阀体连接有冷凝管，所述冷凝管连通冷凝池，所述冷凝池用于将吸收所述干燥机中的蒸汽的热量并回收。
[0013]一种萤石烘干除尘工艺，包括如下步骤：
[0014]步骤一，物料输送，启动皮带机将粗萤石通过上料斗和螺旋输料器输送至干燥机中，输送过程中避免粗萤石堵塞上料斗；
[0015]步骤二，蒸汽干燥，启动分汽包将火力发电厂中的蒸汽通过降压加温后输送至干燥机中对粗萤石进行干燥处理；同时打开料仓，供干燥机终端萤石送入到料仓中；
[0016]步骤三，干燥洗涤，开启风机和洗涤泵，将干燥机中产生的水分合粉尘送入到洗涤塔中，由喷淋头对粉尘和水分吸收，气体通过风机经排气管送出洗涤塔。
[0017]采用以上结构及工艺后，本专利技术相较于现有技术，具备以下优点：采用了包括干燥机、分汽包、上料组件以及净化组件等设备组成萤石烘干除尘工艺的整个设备链，分汽包作为热能来源，利用蒸汽对干燥机中的萤石烘干，烘干后送入到料仓中，萤石在干燥机中所产生的水分和粉尘通过净化后排出，而上料组件向干燥机内输送粗萤石物料，整个装置及工艺整体具有上料、烘干、送料、以及净化一体功能；该工艺热效率高；尾气粉尘量小，处理简单，符合环保要求；设备占地小；设备操作简单。
附图说明
[0018]图1为萤石烘干除尘装置的设备分布图。
[0019]图中：1-干燥机；2-上料斗；3-螺旋输料器；4-输送带；5-蒸汽管；6-输送管；7-冷凝池；8-洗涤塔；9-净水池。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种萤石烘干除尘装置，包括用于对萤石烘干的干燥机1，所述干燥机1的一端密封连接有蒸汽管5，所述蒸汽管5连通分汽包，干燥机1的另一端密封连通输送管6，所述输送管6连通料仓，用于通过气力将萤石从所述干燥机1中输送至料仓；
[0023]所述干燥机1还连接上料组件，所述上料组件用于将未处理的粗萤石输送至干燥机1内，所述干燥机1内部连通净化组件，所述净化组件用于将干燥机1中产生的水分以及粉尘排出；
[0024]本申请中的萤石烘干除尘装置采用了包括干燥机1、分汽包、上料组件以及净化组件等设备组成萤石烘干除尘工艺的整个设备链，分汽包作为热能来源，利用蒸汽对干燥机1中的萤石烘干，烘干后送入到料仓中，萤石在干燥机1中所产生的水分和粉尘通过净化后排出，而上料组件向干燥机1内输送粗萤石物料，整个装置及工艺整体具有上料、烘干、送料、以及净化一体功能。
[0025]详细的来说，分汽包依托火力发电厂过热蒸汽，在通过降压加温装置，达到烘干炉所需温度。
[0026]在本专利技术的一个实施例中，所述上料组件包括上料斗2、连接所述上料斗2的螺旋输料器3、以及连接所述螺旋输料器3与所述干燥机1的输送带4，所述螺旋输料器3上安装有
皮带机；
[0027]通过上料斗2装载粗萤石，在皮带机工作时带动输送带4和螺旋输料器3工作，螺旋输料器3将上料斗2上的物料送入到输送带4中，最终导入到干燥机1中，从而实现自动上料的功能；
[0028]具体地，所述螺旋输料器3可以是螺旋送料绞笼。
[0029]在本专利技术的另一个实施例中，所述净化组件包括连通所述干燥机1的洗涤塔8、用于盛放洁净水液的净水池9、以及用于连通所述净水池9与所述洗涤塔8并将净水池9中的水液泵送至洗涤塔8内的洗涤泵；
[0030]在所述洗涤塔8上设置有排气管；
[0031]干燥机1中的蒸汽与粗萤石作用产生水分和粉尘，水分和粉尘流入到洗涤塔8中，通过洗涤泵不断泵送来的净水对水分和粉尘清洗吸附，从而达到除尘效果。
[0032]在本专利技术的又一个实施例中，所述洗涤塔8内设置沉降池，所述沉降池通过循环管连通所述净水池9，在所述洗涤泵的输出端设置有多个均匀分布在所述洗涤塔8内的喷淋头；
[0033]所述洗涤塔8上还安装有风机，风机一端连通外界大气，其另一端连通洗涤塔8，所述风机和洗涤塔8以及排气管形成一个通路；
[0034]火力发电厂过热蒸汽，再通过降压加温装置，达到烘干炉所需温度，所产生的水分、粉尘通过洗涤循环管洗涤喷淋，再由风机出口排放，利用沉降池配合循环管实现水液的循环利用，具有节水功能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萤石烘干除尘装置，包括用于对萤石烘干的干燥机(1)，其特征在于，所述干燥机(1)的一端密封连接有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)连通分汽包，干燥机(1)的另一端密封连通输送管(6)，所述输送管(6)连通料仓，用于通过气力将萤石从所述干燥机(1)中输送至料仓；所述干燥机(1)还连接上料组件，所述上料组件用于将未处理的粗萤石输送至干燥机(1)内，所述干燥机(1)内部连通净化组件，所述净化组件用于将干燥机(1)中产生的水分以及粉尘排出。2.根据权利要求1所述的一种萤石烘干除尘装置，其特征在于，所述上料组件包括上料斗(2)、连接所述上料斗(2)的螺旋输料器(3)、以及连接所述螺旋输料器(3)与所述干燥机(1)的输送带(4)，所述螺旋输料器(3)上安装有皮带机。3.根据权利要求1所述的一种萤石烘干除尘装置，其特征在于，所述净化组件包括连通所述干燥机(1)的洗涤塔(8)、用于盛放洁净水液的净水池(9)、以及用于连通所述净水池(9)与所述洗涤塔(8)并将净水池(9)中的水液泵送至洗涤塔(8)内的洗涤泵；在所述洗涤塔(8)上设置有排气管。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁玺，刘长春，
申请(专利权)人：张掖市三益化工外贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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