立体散热器及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种立体散热器及其制备方法，立体散热器包括：均温板，均温板内限定有容纳腔，均温板的一侧设有与容纳腔连通的安装口；散热管，散热管一端封闭且另一端敞开，散热管的敞开端插接在安装口内且与容纳腔连通；第一毛细结构，第一毛细结构设于容纳腔且内部限定有毛细腔，第一毛细结构上与安装口对应的位置设有与毛细腔连通的连通口；第二毛细结构，第二毛细结构设于散热管，第二毛细结构的一端封闭且另一端敞开，第二毛细结构的敞开端与连通口相连且与毛细腔连通，第二毛细结构与毛细结构的至少一部分一体成型；除气管与毛细腔连通。该立体散热器可以提升回水效率，降低热阻，提高导热系数，具有热量传输快，散热效率高等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
立体散热器及其制备方法


[0001]本专利技术属于散热器
，具体涉及一种立体散热器及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有的立体散热结构是由均温板和散热管组合而成，如图1所示，一般包括均温板、散热管、翅片、除气管4种零件。散热管是焊接在均温板的表面上，均温板与热管不能形成一个整体的真空腔，均温板内的毛细结构也无法与散热管内的毛细结构一体成型，导致其热阻较大、回水速率慢、散热效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术提出一种立体散热器，该立体散热器具有热量传输快，散热效率高等优点。
[0005]本专利技术还提出一种立体散热器的制备方法，该立体散热器的制备方法具有工艺简单、制作方便等优点。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的立体散热器，包括：均温板，所述均温板内限定有容纳腔，所述均温板的一侧设有与所述容纳腔连通的安装口；散热管，所述散热管一端封闭且另一端敞开，所述散热管的敞开端插接在所述安装口内且与所述容纳腔连通；第一毛细结构，所述第一毛细结构设于所述容纳腔且内部限定有毛细腔，所述第一毛细结构上与所述安装口对应的位置设有与所述毛细腔连通的连通口；第二毛细结构，所述第二毛细结构设于所述散热管，所述第二毛细结构的一端封闭且另一端敞开，所述第二毛细结构的敞开端与所述连通口相连且与所述毛细腔连通，所述第二毛细结构与所述第一毛细结构的至少一部分一体成型；除气管，所述除气管与所述毛细腔连通。
[0007]根据本专利技术实施例的立体散热器，通过采用均温板内的部分第一毛细结构与散热管中的第二毛细结构一体成型，不仅能够使均温板与散热管之间形成一个整体的真空腔，并且一体成型的结构无接合缝隙。由此，该立体散热器不仅能够显著降低热阻，还能够提升回水效率，从而提高导热系数，具有热量传输快，散热效率高等优点。
[0008]根据本专利技术一个实施例，所述均温板包括：下板体；上板体，所述上板体设于所述下板体上方，所述上板体与所述下板体配合限定出所述容纳腔，所述上板体上设有所述安装口。
[0009]根据本专利技术一个实施例，所述上板体的上表面设有向上突出的安装柱，所述安装柱内设有沿其轴向贯通的所述安装口。
[0010]根据本专利技术一个实施例，所述安装口的内周壁设有沿其周向延伸的环形溢流槽。
[0011]根据本专利技术一个实施例，所述安装口的内周壁设有沿其周向延伸的环形凸台，所述环形凸台的内径小于所述散热管的外径，所述散热管插接在所述安装口内且止抵所述环形凸台。
[0012]根据本专利技术一个实施例，所述散热管垂直于所述均温板，所述散热管的内壁面形成为光面或设有多个沿其周向间隔开布置的沟槽。
[0013]根据本专利技术一个实施例，所述第一毛细结构包括：下毛细板，所述下毛细板设于所述下板体；上毛细板，所述上毛细板设于所述上板体且与所述下毛细板配合限定出所述毛细腔，所述上毛细板上设有所述连通孔，所述上毛细板与所述第二毛细结构一体成型；毛细柱，所述毛细柱设在所述毛细腔内且位于所述上毛细板和所述下毛细板之间。
[0014]根据本专利技术一个实施例，所述下毛细板的上表面设有多个间隔开布置的第一凸柱，所述上毛细板的下表面设有多个与所述第一凸柱间隔开的第二凸柱，所述第一凸柱的上端面止抵所述上毛细板的下表面，所述第二凸柱的下表面止抵所述下毛细板的上表面。
[0015]根据本专利技术一个实施例，所述第一毛细结构和所述第二毛细结构的材质为金、银、铜、铁、铝的粉末或者编织网、铜线。
[0016]根据本专利技术第二方面实施例的的立体散热器的制备方法，包括以下步骤：S1、将所述散热管安装于所述安装口；S2、在所述上板体和所述散热管内装填毛细材料；S3、烧结所述上板体与所述散热管内的所述毛细材料；S4、在所述下板体上装填毛细材料；S5、烧结所述下板体上的所述毛细材料；S6、连接所述上板体和所述下板体，并在所述上板体与所述下板体之间安装所述除气管。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是现有技术的立体散热器的结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术实施例的立体散热器的整体结构示意图；
[0021]图3是根据本专利技术又一实施例的立体散热器的整体结构示意图；
[0022]图4是根据本专利技术又一实施例的立体散热器的正视图；
[0023]图5是图4中A区域的放大图；
[0024]图6是根据本专利技术一实施例的立体散热器的局部示意图；
[0025]图7是根据本专利技术一实施例的立体散热器的散热管的结构示意图；
[0026]图8是根据本专利技术又一实施例的立体散热器的散热管的结构示意图；
[0027]图9是根据本专利技术实施例的立体散热器的制备方法的步骤流程图。
[0028]附图标记：
[0029]立体散热器100；
[0030]均温板10；下板体11；上板体12；安装柱14；环形溢流槽15；环形凸台16；安装口17；连通口35；
[0031]散热管20；第二毛细结构21；光面22；沟槽23；
[0032]第一毛细结构30；下毛细板31；第一凸柱32；上毛细板33；第二凸柱34；连通口35；毛细腔36；
[0033]除气管40。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体散热器，其特征在于，包括：均温板，所述均温板内限定有容纳腔，所述均温板的一侧设有与所述容纳腔连通的安装口；散热管，所述散热管一端封闭且另一端敞开，所述散热管的敞开端插接在所述安装口内且与所述容纳腔连通；第一毛细结构，所述第一毛细结构设于所述容纳腔且内部限定有毛细腔，所述第一毛细结构上与所述安装口对应的位置设有与所述毛细腔连通的连通口；第二毛细结构，所述第二毛细结构设于所述散热管，所述第二毛细结构的一端封闭且另一端敞开，所述第二毛细结构的敞开端与所述连通口相连且与所述毛细腔连通，所述第二毛细结构与所述毛细结构的至少一部分一体成型；除气管，所述除气管与所述毛细腔连通。2.根据权利要求1所述的立体散热器，其特征在于，所述均温板包括：下板体；上板体，所述上板体设于所述下板体上方，所述上板体与所述下板体配合限定出所述容纳腔，所述上板体上设有所述安装口。3.根据权利要求2所述的立体散热器，其特征在于，所述上板体的上表面设有向上突出的安装柱，所述安装柱内设有沿其轴向贯通的所述安装口。4.根据权利要求1或2所述的立体散热器，其特征在于，所述安装口的内周壁设有沿其周向延伸的环形溢流槽。5.根据权利要求1或2所述的立体散热器，其特征在于，所述安装口的内周壁设有沿其周向延伸的环形凸台，所述环形凸台的内径小于所述散热管的外径，所述散热管插接在所述安装口内且止抵所述环形凸台。6.根据权利要求1或2所述的立体散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生国，张龙彪，赵泽强，
申请(专利权)人：碳元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：