一种锂电池加工用分选焊接一体化设备制造技术

技术编号:27129966 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-25 19:58
本发明专利技术公开了一种锂电池加工用分选焊接一体化设备,包括第一工作台、检测机构和竖杆,所述第一工作台的左侧固定有入料箱,所述第一电机固定在入料箱的外侧,所述转动辊转动连接在入料箱的内部,所述固定块固定在固定架上,述竖杆固定在第一工作台的右侧,所述活动块的外侧转动连接有转动板,所述第二挡板的右侧固定有第三弹簧,且第三弹簧上固定有夹板。该锂电池加工用分选焊接一体化设备置有第一电机、转动辊和空槽,通过第一电机带动入料箱内部的转动辊转动,使锂电池依次落入转动辊表面的空槽中,配合转动辊转动使锂电池从入料箱底部的出料口处落入外部第一传送带上,方便控制锂电池的出料速度,防止堵塞影响加工效率。防止堵塞影响加工效率。防止堵塞影响加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用分选焊接一体化设备


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
,具体为一种锂电池加工用分选焊接一体化设备。

技术介绍

[0002]锂电池大致可分为两类,锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,在锂电池生产之后需要将不同电容量的锂电池进行分选,方便后续对锂电池进行焊接串联,现有的锂电池分选大多通过人工手动对锂电池的电容量进行检测分选,人工操作为容易出错,分选效率较慢,影响加工速度,且现有的锂电池分选大多通过人工手动进行放料,不方便调节电池出料的速度,容易导致堵塞,并且现有的锂电池分选后焊接时不方便对锂电池进行固定,焊接后的锂电池容易松动导致与焊条脱落,实用性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锂电池加工用分选焊接一体化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锂电池分选大多通过人工手动对锂电池的电容量进行检测分选,分选效率较慢,并且现有的锂电池分选后焊接时不方便对锂电池进行固定,实用性较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锂电池加工用分选焊接一体化设备,包括第一工作台、放料机构、出料口、检测机构和竖杆,第一工作台,所述第一工作台的左侧固定有入料箱,且入料箱的顶部固定有料斗,所述料斗的底部固定有限流板,且限流板上滑动连接有隔板,所述隔板与电动伸缩杆相连接,且电动伸缩杆固定在料斗的外侧;放料机构,用于对锂电池均匀放料的所述放料机构安装在入料箱上;出料口,所述入料箱的底部开设有出料口,且出料口的右侧固定有第一传送带,所述第一传送带的两端固定有梯形板,且梯形板的右侧固定有固定架;检测机构,用于检测锂电池电容量所述检测机构安装在固定架上;竖杆,所述竖杆固定在第一工作台的右侧,且竖杆的顶部固定有安装板,同时安装板转动连接在第一工作台的右侧,所述安装板的外侧固定有第二电机,且第二电机的输出端与丝杆相连接,所述丝杆转动连接在安装板的内侧,且丝杆上螺纹连接有活动块,所述活动块的外侧转动连接有转动板,且转动板的上方固定有第二传送带,同时第二传送带的两端固定有第一挡板,所述竖杆的右侧固定有第二工作台,且第二工作台的左侧固定有第三传送带,同时第三传送带的两端固定有第二挡板,所述第二挡板的右侧固定有第三弹簧,且第三弹簧上固定有夹板,所述第二工作台的右侧固定有T形架,且T形架的两端固定有焊接头,同时T形架的右侧固定有收集箱。
[0005]优选的,所述放料机构包括第一电机、转动辊、空槽、第一弹簧和垫板,所述第一电机固定在入料箱的外侧,且第一电机的输出端与转动辊相连接,所述转动辊转动连接在入料箱的内部,且转动辊的外壁开设有空槽,所述空槽的底部固定有第一弹簧,且第一弹簧上
固定有垫板。
[0006]优选的,所述检测机构包括固定块、第二弹簧、连接杆和导电块,所述固定块固定在固定架上,且固定块的内部固定有第二弹簧,所述第二弹簧上固定有连接杆,且连接杆的外侧固定有导电块。
[0007]优选的,所述梯形板设置有两组,且其对称设置。
[0008]优选的,所述第三传送带、第二挡板、第三弹簧和夹板均设置有两组,且其均对称设置。
[0009]优选的,所述焊接头与夹板两组之间的中点在同一条垂直线上。
[0010]优选的,所述空槽、第一弹簧和垫板设置有多组,且空槽的宽度与锂电池的宽度相同。
[0011]优选的,所述固定块、第二弹簧、连接杆和导电块均设置有两组,且其均对称设置。
[0012]优选的,所述导电块的最高长度大于梯形板的最大宽度,且导电块与锂电池之间为卡合连接。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该锂电池加工用分选焊接一体化设备,(1)设置有第一电机、转动辊和空槽,通过第一电机带动入料箱内部的转动辊转动,使锂电池依次落入转动辊表面的空槽中,配合转动辊转动使锂电池从入料箱底部的出料口处落入外部第一传送带上,方便控制锂电池的出料速度,防止堵塞影响加工效率;(2)设置有第一弹簧和垫板,当锂电池落入空槽内部的垫板上后通过空槽内部第一弹簧的弹力作用下可以减少锂电池受到的冲击力,防止冲击力较大导致损坏,提高对锂电池的保护性;(3)设置有梯形板、固定块、第二弹簧、连接杆和导电块,通过梯形板可以使锂电池的两端与梯形板的两端贴合,在传输过程中锂电池的正负极则被固定块外侧的导电块抵住检测电容量,根据锂电池的电容量控制第二电机带动丝杆转动同时带动活动块在丝杆上移动从而带动转动板以及第二传送带转动,使第二传送带与第二工作台上的左侧或右侧第三传动带贴合,同时在固定块内部第二弹簧的弹力作用下配合传送带带动锂电池与导电块分离落在第二传送带上之后传送至左侧或右侧第三传送带上,方便对锂电池进行分选,提高检测速度;(4)设置有第二挡板、第三弹簧和夹板通过第二挡板内侧第三弹簧的弹力作用下带动两组夹板将锂电池夹紧可以方便在焊接时将锂电池固定住,防止焊接后电池之间的间隙较大导致松动脱落,提高稳固性,方便后续使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术侧视结构示意图;图2为本专利技术俯视结构示意图;图3为本专利技术图1中A处结构示意图;图4为本专利技术图2中B处结构示意图;图5为本专利技术图2中C处结构示意图;图6为本专利技术安装板正视结构示意图;图7为本专利技术第二工作台正视结构示意图。
[0015]图中:1、第一工作台,2、入料箱,3、料斗,4、限流板,5、隔板,6、电动伸缩杆,7、放料机构,701、第一电机,702、转动辊,703、空槽,704、第一弹簧,705、垫板,8、出料口,9、第一传送带,10、梯形板,11、固定架,12、检测机构,1201、固定块,1202、第二弹簧,1203、连接杆,1204、导电块,13、竖杆,14、安装板,15、第二电机,16、丝杆,17、活动块,18、转动板,19、第二传送带,20、第一挡板,21、第二工作台,22、第三传送带,23、第二挡板,24、第三弹簧,25、夹板,26、T形架,27、焊接头,28、收集箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-7,本专利技术提供一种技术方案:一种锂电池加工用分选焊接一体化设备,如图1和图2所示,第一工作台1的左侧固定有入料箱2,且入料箱2的顶部固定有料斗3,料斗3的底部固定有限流板4,且限流板4上滑动连接有隔板5,隔板5与电动伸缩杆6相连接,且电动伸缩杆6固定在料斗3的外侧,通过料斗3内部的隔板5可以事先将需要分选的锂电池放置在隔板5上方,之后通过电动伸缩杆6带动隔板5向外移动使锂电池自动落入入料箱2内,减少工作人员的劳动量,用于对锂电池均匀放料的放料机构7安装在入料箱2上,放料机构7包括第一电机701、转动辊702、空槽703、第一弹簧704和垫板705,第一电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用分选焊接一体化设备,包括第一工作台(1)、放料机构(7)、出料口(8)、检测机构(12)和竖杆(13),其特征在于:第一工作台(1),所述第一工作台(1)的左侧固定有入料箱(2),且入料箱(2)的顶部固定有料斗(3),所述料斗(3)的底部固定有限流板(4),且限流板(4)上滑动连接有隔板(5),所述隔板(5)与电动伸缩杆(6)相连接,且电动伸缩杆(6)固定在料斗(3)的外侧;放料机构(7),用于对锂电池均匀放料的所述放料机构(7)安装在入料箱(2)上;出料口(8),所述入料箱(2)的底部开设有出料口(8),且出料口(8)的右侧固定有第一传送带(9),所述第一传送带(9)的两端固定有梯形板(10),且梯形板(10)的右侧固定有固定架(11);检测机构(12),用于检测锂电池电容量所述检测机构(12)安装在固定架(11)上;竖杆(13),所述竖杆(13)固定在第一工作台(1)的右侧,且竖杆(13)的顶部固定有安装板(14),同时安装板(14)转动连接在第一工作台(1)的右侧,所述安装板(14)的外侧固定有第二电机(15),且第二电机(15)的输出端与丝杆(16)相连接,所述丝杆(16)转动连接在安装板(14)的内侧,且丝杆(16)上螺纹连接有活动块(17),所述活动块(17)的外侧转动连接有转动板(18),且转动板(18)的上方固定有第二传送带(19),同时第二传送带(19)的两端固定有第一挡板(20),所述竖杆(13)的右侧固定有第二工作台(21),且第二工作台(21)的左侧固定有第三传送带(22),同时第三传送带(22)的两端固定有第二挡板(23),所述第二挡板(23)的右侧固定有第三弹簧(24),且第三弹簧(24)上固定有夹板(25),所述第二工作台(21)的右侧固定有T形架(26),且T形架(26)的两端固定有焊接头(27),同时T形架(26)的右侧固定有收集箱(28)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用分选焊接一体化设备,其特征在于:所述放料机构(7)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王自海李小强
申请(专利权)人:江苏英能新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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