一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵，包括外泵壳、大泵盖、小泵盖、泵胆、前衬板、后衬板、叶轮、泵轴、轴承体和密封体，外泵壳、大泵盖、小泵盖、密封体围成外部一层腔体，泵胆、前衬板、后衬板围成内部一层腔体，内部一层腔体内有安装在泵轴上的叶轮，泵轴由轴承体支撑；叶轮包含不同叶片数叶轮、不同叶片包角叶轮、和不同外径叶轮的多款系列叶轮；不同叶片数叶轮，其叶片数有3、4、5三种；不同叶片包角叶轮，其叶片包角在115度至195度之间；不同外径叶轮，其外径在0.6倍泵胆内径至1.0倍泵胆内径之间；本实用新型专利技术实现泥泵更加高效稳定运行，具有运行工况针对性强，适用范围广，降低工程成本，施工效率高等优点。施工效率高等优点。施工效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵


[0001]本技术属于疏浚
，特别是涉及一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵。

技术介绍

[0002]近年来随着经济的发展，大型港口建设工程、航道疏浚工程、填海造地工程项目越来越多，在工程实施过程中对水力式挖泥船泥泵的高效、稳定运行要求越来越高。以往水力式挖泥船泥泵仅有一种叶轮，在新的高效、稳定运行要求的形势下已经很难满足工程的需求。
[0003]水力式挖泥船施工过程中，其疏浚岩土随着项目区域不断变化，排送距离随工程进度不断调整，造成了水力式挖泥船泥泵经常不能适应疏浚土质和排送距离，使得疏浚效率低下，船舶运行不稳定，甚至出现难以作业的情况。
[0004]综上所述，在大型港口建设工程、航道疏浚工程、填海造地工程中，为了实现连续、高效作业，亟需开发一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵，该配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵具有运行连续性好、生产效率高，满足不同疏浚土质和排距高效运行，降低水力式挖泥船运行风险，整个系统实现了高效连续的疏浚、吹填施工。
[0006]本技术是这样实现的，一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵，包括外泵壳、大泵盖、小泵盖、泵胆、前衬板、后衬板、叶轮、泵轴、轴承体和密封体，所述外泵壳、大泵盖、小泵盖、密封体围成外部一层腔体，所述泵胆、前衬板、后衬板围成内部一层腔体，内部一层腔体内有安装在泵轴上的叶轮，所述泵轴由轴承体支撑；所述叶轮包含不同叶片数叶轮、不同叶片包角叶轮、和不同外径叶轮的多款系列叶轮。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述叶轮包含的多款系列叶轮具有相同的旋转方向。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述不同叶片数叶轮，其叶片数有3、4、5三种；其中，叶片数为3的叶轮适用于输送土质中含有少量大粒径岩土的情况，叶片数为4的叶轮适用于输送土质中含有少量中等粒径岩土的情况，叶片数为5的叶轮适用于输送土质中仅含有小粒径岩土的情况。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述不同叶片包角叶轮，其叶片包角在115度至195度之间；其中，叶片包角较小的叶轮适用于输送土质中含有大量大粒径岩土的情况，叶片包角中等的叶轮适用于输送土质中含有大量中等粒径岩土的情况，叶片包角较大的叶轮适用于输送土质中仅含有小粒径岩土的情况。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述不同外径叶轮，其外径在0.6倍泵胆内径至1.0倍泵胆内径之间；其中，外径较大的叶轮适用于输送较长排送距离的工况，外径中等的叶轮适
用于输送中等排送距离的工况，外径较小的叶轮适用于输送较短排送距离的工况。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述叶轮包含的多款系列叶轮，其与所述泵轴螺纹连接的螺纹尺寸均相同，具有互换性。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述叶轮包含的多款系列叶轮，具有相同的前叶墙到后叶墙的距离。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述叶轮包含的多款系列叶轮，其不同叶片数、不同叶片包角、不同外径叶轮相互独立并可交叉。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是
[0015]本技术通过在泥泵运行前根据输送土质和输送排距，选取并安装系列叶轮中的一款叶轮，依据输送土质和输送排距使用专用叶轮作业，实现泥泵更加高效、稳定的运行，具有运行工况针对性强，适用范围广，降低工程成本，施工效率高等优点；配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵可以在大型港口建设工程、航道疏浚工程、填海造地工程中提高施工的连续性、经济性和稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例提供的配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵的剖视图；
[0017]图2是本技术的实施例提供的配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵的主视图。
[0018]图中：1、吸入衬管；2、叶轮；3、泵胆；4、外泵壳；5、大泵盖；6、小泵盖；7、前衬板；8、后衬板；9、泵轴；10、轴承体；11、密封体。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]如图1和2所示，本技术的实施例提供一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵，包括外泵壳、大泵盖、小泵盖、泵胆、前衬板、后衬板、叶轮、泵轴、轴承体和密封体；所述外泵壳、大泵盖、小泵盖、密封体围成外部一层腔体，大泵盖通过螺栓连接在外泵壳上，小泵盖通过螺栓连接在大泵盖上，密封体密封于外泵壳和泵轴之间；所述泵胆、前衬板、后衬板围成内部一层腔体，泵胆由前、后衬板和小泵盖支撑并通过螺栓固定在外泵壳上，叶轮与小泵盖、外泵壳间分别设有前衬板、后衬板，前衬板包括前外衬板和前内衬板，前外衬板和前
内衬板通过螺栓固定在小泵盖上，后衬板包括后外衬板和后内衬板，后外衬板和后内衬板通过螺栓固定在外泵壳上；内部一层腔体内有安装在泵轴上的叶轮，叶轮吸口处设有吸入衬管，吸入衬管通过螺栓连接在叶轮上，叶轮通过螺纹连接在泵轴上，所述泵轴由轴承体支撑；所述叶轮包含不同叶片数叶轮、不同叶片包角叶轮、和不同外径叶轮的多款系列叶轮。
[0024]优选的，所述叶轮包含的多款系列叶轮具有相同的旋转方向。
[0025]优选的，所述不同叶片数叶轮，其叶片数有3、4、5三种；其中，叶片数为3的叶轮适用于输送土质中含有少量大粒径岩土的情况，叶片数为4的叶轮适用于输送土质中含有少量中等粒径岩土的情况，叶片数为5的叶轮适用于输送土质中仅含有小粒径岩土的情况。
[0026]优选的，所述不同叶片包角叶轮，其叶片包角在115度至195度之间；其中，叶片包角较小(例如叶片包角为115度～150度之间的)的叶轮适用于输送土质中含有大量大粒径岩土的情况，叶片包角中等(例如叶片包角为151度～175度之间的)的叶轮适用于输送土质中含有大量中等粒径岩土的情况，叶片包角较大(例如叶片包角为176度～195度之间的)的叶轮适用于输送土质中仅含有小粒径岩土的情况。
[0027]优选的，所述不同外径叶轮，其外径在0.6倍泵胆内径至1.0倍泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵，包括外泵壳、大泵盖、小泵盖、泵胆、前衬板、后衬板、叶轮、泵轴、轴承体和密封体，所述外泵壳、大泵盖、小泵盖、密封体围成外部一层腔体，所述泵胆、前衬板、后衬板围成内部一层腔体，内部一层腔体内有安装在泵轴上的叶轮，所述泵轴由轴承体支撑；其特征在于，所述叶轮包含不同叶片数叶轮、不同叶片包角叶轮、和不同外径叶轮的多款系列叶轮。2.根据权利要求1所述的配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵，其特征在于，所述叶轮包含的多款系列叶轮具有相同的旋转方向。3.根据权利要求1所述的配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵，其特征在于，所述不同叶片数叶轮，其叶片数有3、4、5三种；其中，叶片数为3的叶轮适用于输送土质中含有少量大粒径岩土的情况，叶片数为4的叶轮适用于输送土质中含有少量中等粒径岩土的情况，叶片数为5的叶轮适用于输送土质中仅含有小粒径岩土的情况。4.根据权利要求1所述的配置系列叶轮的水力式挖泥船泥泵，其特征在于，所述不同叶片包角叶轮，其叶片包角在115度至195度之间；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，顾明，秦亮，张凤锟，王力威，郑选斌，郭志勇，李章超，
申请(专利权)人：中交天津航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：