一种铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，包括数根导电线芯，所述导电线芯至少有两根，各根导电线芯均设置于定型绝缘层中，在所述定型绝缘层的中设置有至少一个腔道，所述腔道内填充阻燃剂，所述定型绝缘层外部依次包裹设置铠装层、绝缘耐磨内层、阻燃层、耐低温层和绝缘耐磨外层。本实用新型专利技术的屏蔽层能够有效的起到均化电场、屏蔽泄露导电线芯的作用，使高缆能够在高场强下安全稳定运行，同时也能够承受冲击电压。阻燃层防止火焰引燃电缆，阻燃剂起到阻燃的效果，双重防火极大增加电缆线的防漏电的安全性；改性层抗腐蚀、耐潮湿，提升对导电线芯的保护，耐低温层则使电缆能在低温环境下使用。使电缆能在低温环境下使用。使电缆能在低温环境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆


[0001]本技术属于电缆
，尤其涉及一种铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆。

技术介绍

[0002]电缆在输电的过程中会出现绝缘击穿现象，即绝缘层所承受的电压超过某一程度时，或者外加电压作用下产生很大的漏电流使绝缘层发热，发热促进游离、电化学反应等因素都会使绝缘层遭到破坏，丧失绝缘性能而导电。造成绝缘击穿的原因包括：机械损伤、施工不当、绝缘受潮、过电压、绝缘老化，其中施工不当属于外部操作原因造成的绝缘击穿。而且目前大多数绝缘电缆的防腐蚀能力不够，保存或使用过程中不注意就会损坏电缆，进而容易出现绝缘击穿现象。
[0003]因此，研制一种可以提高防腐蚀能力的电缆是解决问题的关键。

技术实现思路

[0004]本技术在于提供一种铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：包括数根导电线芯，所述导电线芯至少有两根，各根导电线芯均设置于定型绝缘层中，在所述定型绝缘层的中设置有至少一个腔道，所述腔道内填充阻燃剂，所述定型绝缘层外部依次包裹设置铠装层、绝缘耐磨内层、阻燃层、耐低温层和绝缘耐磨外层；其中，各根所述导电线芯的外部依次包裹设置绝缘层、改性层和屏蔽层。
[0006]本技术的有益效果是：本技术的屏蔽层能够有效的起到均化电场、屏蔽泄露导电线芯的作用，使高缆能够在高场强下安全稳定运行，同时也能够承受冲击电压，定型绝缘层防止导电线芯滑动产生静电、可以防止高压绝缘电缆变形。阻燃层防止火焰引燃电缆，阻燃剂起到阻燃的效果，双重防火极大增加电缆线的防漏电的安全性；改性层抗腐蚀、耐潮湿，提升对导电线芯的保护，耐低温层则使电缆能在低温环境下使用。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图；
[0008]图中标号：1～导电线芯，2～绝缘层，3～改性层，4～屏蔽层，5～定型绝缘层，6～阻燃剂，7～铠装层，8～绝缘耐磨内层，9～阻燃层，10～耐低温层，11～绝缘耐磨外层。
具体实施方式
[0009]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
[0010]如图1所示的铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，包括数根导电线芯1，所述导电线芯1至少有两根，各根导电线芯1均设置于定型绝缘层5中，在所述定型绝缘层5的中设置
有至少一个腔道，所述腔道内填充阻燃剂6，所述定型绝缘层5外部依次包裹设置铠装层7、绝缘耐磨内层8、阻燃层9、耐低温层10和绝缘耐磨外层11；其中，各根所述导电线芯1的外部依次包裹设置绝缘层2、改性层3和屏蔽层4，保证电缆的整体外层被破坏后，导电线芯1仍能输送电力而不漏电。
[0011]所述的改性层3为硅橡胶材料，耐低温和耐热性能良好，能在低温和180℃下可长期工作，满足导电线芯1在复杂多变气候环境中的使用需求。
[0012]所述的耐低温层10为耐低温TPE材料，具有高弹性，高强度，高回弹性和抗疲劳性，提升电缆的抗弯折能力。
[0013]所述的阻燃层9为聚氯乙烯材料。
[0014]所述的导电线芯1的材料为铜。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，包括数根导电线芯(1)，其特征在于：所述导电线芯(1)至少有两根，各根导电线芯(1)均设置于定型绝缘层(5)中，在所述定型绝缘层(5)的中设置有至少一个腔道，所述腔道内填充阻燃剂(6)，所述定型绝缘层(5)外部依次包裹设置铠装层(7)、绝缘耐磨内层(8)、阻燃层(9)、耐低温层(10)和绝缘耐磨外层(11)；其中，各根所述导电线芯(1)的外部依次包裹设置绝缘层(2)、改性层(3)和屏蔽层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣丰，
申请(专利权)人：昆明红星电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：