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一种补水系统技术方案

技术编号:27127192 阅读:27 留言:0更新日期:2021-01-25 19:49
本实用新型专利技术公开了一种补水系统,通过给水装置对自来水的水压和水流进行初步调整,而后输送至补水装置进行二次调整,从而实现水压和水流的合理调控;补水系统中还设置有水汽分离器进一步将蒸汽中的液态水进行分离并输送至补水装置中,这样既提高了蒸汽产品的质量,又进一步提高了蒸汽转化的效率,在一定程度上可以提高能源利用率,对设备的长期平稳运行具有重大意义。重大意义。重大意义。

【技术实现步骤摘要】
一种补水系统


[0001]本技术属于蒸汽处理
,具体涉及一种补水系统。

技术介绍

[0002]现有的蒸汽炉加热系统多采用通过自来水加热得到蒸汽产品,在整个加热循环过程中,包括循环补水、水汽分离等步骤,而现有的补水系统,不能将水汽分离之后的液态水高效地送入循环补水过程,同时在循环补水的过程中,缺少有效的手段将分离得到的液态水和循环水路中的水统一运用,且不能够实时调控水量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种补水系统,包括:
[0004]给水装置,存储有工作用水,并于底部或靠近下端的位置设置有第三进水口;补水装置,设置有储水腔,并在顶部设置有连通所述储水腔的第一进水口,在底部设置有连通所述储水腔的第一出水口,在靠近下端的位置设置有连通所述储水腔的第二进水口,所述第三进水口与所述第一进水口连通,且所述第一进水口设置有阀门,通过所述阀门控制所述第一进水口的开闭;水汽分离器,设置有分离腔,并在顶部设置有连通所述分离腔的进气流道和蒸汽出口,所述进气流道呈螺旋弯曲,以用于形成向下旋转的蒸汽流,所述分离腔的底部设置有第二出水口,所述第二出水口设置有分离管路,并通过所述分离管路连接第二进水口。
[0005]根据本技术的一些实施例,所述分离管路具有一个或多个U型管段,并在所述U型管段的底部设置有排污口。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述分离管路包括循环水管和排污管,所述排污管位于所述循环水管的下方,且所述排污管的两端均连通所述循环水管,所述排污管为U型管。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述阀门设置为高精度水位控制浮球阀。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述阀座设置有中心重合的进水腔、锁水腔和位于两者之间的阀片,所述进水腔对应所述阀片的中心位置开设有进水流道,所述进水流道的横截面积小于所述锁水腔的横截面积,所述锁水腔背离所述阀片的一端的中心位置开设有泄水口,所述阀片的中心位置设置有过水结构,使得所述进水流道内具有一定压力的水能够通过所述过水结构进入所述锁水腔,所述浮球通过一轴心与所述阀片的中心位置重合的活塞杆穿设于所述阀座上,所述活塞杆在活动过程中能够从所述泄水口的外侧闭合所述泄水口。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述阀座设置有上阀体和下阀体,所述上阀体和所述下阀体之间通过法兰连接成一体并形成一容腔,所述阀片被压紧于两者之间并将所述容腔分隔为位于上端的所述进水腔和位于下端的所述锁水腔。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述上阀体的中轴线位置设置有进水管件,所述进水流道开设于所述进水管件上,所述进水流道的下端设置为锥面阀口,所述进水管件外侧管壁的中部设置有与所述进水流道中心线垂直的定位面,所述上阀体的上端对应所述定位面设置有深度定位环,所述进水管件安装于所述上阀体上时通过所述定位面抵靠所述深度定位环来精确定位所述锥面阀口位于所述上阀体中的深度尺寸。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述进水管件通过螺纹连接与所述上阀体连成一体。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述上阀体的下端设置有压台,所述压台的端面、所述深度定位环的端面以及所述上阀体下端的法兰面相互平行,所述下阀体对应所述压台设置有高台阶,所述高台阶的台阶面与所述下阀体上端的法兰面平行,所述阀片压紧于所述压台和所述高台阶之间。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述阀片采用耐高温橡胶制成,所述阀片的下端面设置有同心定位环,所述下阀体上设置有同心定位槽,所述同心定位槽的轴心与所述下阀体的中轴线重合,所述同心定位环嵌在所述同心定位槽内。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述阀片于所述同心定位环所围成的区域内的中心设置有凸台,所述凸台内部填充有加强金属片,所述加强金属片的中心开设有上大下小的锥形安装孔并通过所述锥形安装孔安装有一柱塞,所述柱塞采用硬质材料制成,并且所述柱塞的横截面尺寸大于所述进水流道的尺寸,所述柱塞的中心位置设置有通水孔,所述通水孔的横截面积小于所述进水流道的横截面积。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述柱塞靠近所述进水流道的一端设置有与所述锥面阀口配合的锥面阀芯,所述锥面阀芯的末端为环形平台。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述下阀体的中轴线位置可拆卸地设置有控水部件,所述泄水口开设于所述控水部件上,所述控水部件的上端设置有贯穿所述通水孔的圆柱,所述圆柱与所述通水孔之间预留有环形的过水间隙,并且所述过水间隙的横截面积小于所述泄水口的横截面积,从而通过所述过水间隙形成所述过水结构。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述阀片上方设置有限位压片,所述限位压片的中心开设有供所述柱塞穿过的让位孔,所述下阀体在所述高台阶的内侧设置有低台阶,所述凸台的外缘位置于水平面上的投影落于所述低台阶上,所述阀片被所述同心定位槽围绕的区域的径向长度大于所述同心定位槽的直径,并且在所述柱塞抵靠所述进水流道的端部时以及所述凸台抵靠所述低台阶时,所述阀片均未发生拉伸变形。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述限位压片上开设有多个过水孔,所述限位压片与所述阀片适配,在所述柱塞抵靠所述进水流道的端部的时候,所述阀片贴合所述限位压片。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述锁水腔内设置有塔形弹簧,所述塔形弹簧的上端顶持所述阀片。
[0020]根据本技术的一些实施例,所述阀座于所述泄水口的外侧设置有安装壁,所述活塞杆穿设于所述安装壁上对应所述泄水口的位置。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述阀座向所述泄水口的外侧延伸设置有一圈延伸壁,在所述延伸壁的末端安装盖板,通过所述盖板形成所述安装壁,并且所述盖板上开设
有排水口。
[0022]根据本技术的一些实施例,所述活塞杆靠近所述泄水口的一端设置有硅胶垫。
[0023]根据本技术的一些实施例,所述进水腔的圆周方向开设有多个浮球阀出水口,所述浮球阀出水口的横截面积总和大于所述进水流道的横截面积。
[0024]本技术中的高精度水位控制浮球阀的工作原理如下:
[0025]浮球阀在外部水压的作用下,进水流道的水通过阀片中心的过水结构一直向锁水腔注水,锁水腔里始终保持满水状态,利用水的不可压缩特性,只要调节泄水阻力的大小(体现为泄水口的开闭大小),锁水腔里的水压就会同步变化,阀片两侧的受力就会失去平衡,导致阀片位移而改变阀门的开度,水流量变化,水流量的变化又导致进水流道的水压变化,对阀片产生反作用力,从而达到新的动态平衡。
[0026]具体的,当水位升高,浮球带动活塞杆向上移动时,活塞杆顶端的胶片和泄水口之间的间隙缩小,泄水阻力加大,锁水腔里的水压升高,阀片向上位移,柱塞与进水流道之间宽度减小,进水量减少,水流量的减少,又导致进水流道的水压升高,阀片受到相反的作用力,直至阀片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补水系统,其特征在于,包括:给水装置(110),存储有工作用水,并于底部或靠近下端的位置设置有第三进水口(111);补水装置(100),设置有储水腔,并在顶部设置有连通所述储水腔的第一进水口(107),在底部设置有连通所述储水腔的第一出水口(108),在靠近下端的位置设置有连通所述储水腔的第二进水口(109),所述第三进水口(111)与所述第一进水口(107)连通,且所述第一进水口(107)设置有阀门,通过所述阀门控制所述第一进水口(107)的开闭;水汽分离器(101),设置有分离腔,并在顶部设置有连通所述分离腔的进气流道(102)和蒸汽出口(103),所述进气流道(102)呈螺旋弯曲,以用于形成向下旋转的蒸汽流,所述分离腔的底部设置有第二出水口(104),所述第二出水口(104)设置有分离管路,并通过所述分离管路连接第二进水口(109)。2.根据权利要求1所述的一种补水系统,其特征在于,所述分离管路具有一个或多个U型管段,并在所述U型管段的底部设置有排污口。3.根据权利要求2所述的一种补水系统,其特征在于,所述分离管路包括循环水管(106)和排污管(105),所述排污管(105)位于所述循环水管(106)的下方,且所述排污管(105)的两端均连通所述循环水管(106),所述排污管(105)为U型管。4.根据权利要求1所述的一种补水系统,其特征在于,所述阀门设置为高精度水位控制浮球阀。5.根据权利要求4所述的一种补水系统,其特征在于,所述高精度水位控制浮球阀包括阀座和浮球(1112),所述阀座设置有中心重合的进水腔(1203)、锁水腔(1204)和位于两者之间的阀片(1104),所述进水腔(1203)对应所述阀片(1104)的中心位置开设有进水流道(1201),所述进水流道(1201)的横截面积小于所述锁水腔(1204)的横截面积,所述锁水腔(1204)背离所述阀片(1104)的一端的中心位置开设有泄水口(1205),所述阀片(1104)的中心位置设置有过水结构,使得所述进水流道(1201)内具有一定压力的水能够通过所述过水结构进入所述锁水腔(1204),所述浮球(1112)通过一轴心与所述阀片(1104)的中心位置重合的活塞杆(1109)穿设于所述阀座上,所述活塞杆(1109)在活动过程中能够从所述泄水口(1205)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维
申请(专利权)人:刘维
类型:新型
国别省市:

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