一种细线宽线距电路板蚀刻机制造技术

本实用新型专利技术公开一种细线宽线距电路板蚀刻机，电路板蚀刻机包括底座，所述底座上方设有电动转盘，底座一侧上方设有烘干机，电动转盘上设有镜像分布的移栽板，底座另一侧上方设有移动组件，移动组件包括阵列分布的支架，支架上方设有第一支板，第一支板上设有第二支板，第二支板上设有电缸，电缸上设有蚀刻组件，蚀刻组件包括第三支板，第三支板上设有阵列分布的第三丝杆，第三丝杆一侧设有蚀刻喷机。本实用新型专利技术结构可靠、功能实用，能够自动化蚀刻细线宽线距，电路板固定蚀刻采用旋转式，有效的减小工作空间，提高工作效率，能够自动蚀刻、清洗、烘干，缩短了蚀刻过程，减少了蚀刻所需的其他设备数量，降低了成本，进一步提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种细线宽线距电路板蚀刻机


[0001]本技术涉及一种电路板制造领域，具体是一种细线宽线距电路板蚀刻机。

技术介绍

[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。电路板生产是需使用蚀刻机，蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。在半导体和线路版制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。也可对各种金属如：铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状，并能精确镂空。也可专业针对各种型号的国产和进口不锈钢进行蚀刻和薄板切割，如今广泛应用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途。现有的电路板蚀刻机在蚀刻电路板时，存在工作效率低、所需设备数量多、蚀刻需二次加工的问题，针对这种情况，现提出一种细线宽线距电路板蚀刻机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种细线宽线距电路板蚀刻机，电路板蚀刻机结构可靠、功能实用，能够自动化蚀刻细线宽线距，电路板固定蚀刻采用旋转式，有效的减小工作空间，提高工作效率，能够自动蚀刻、清洗、烘干，缩短了蚀刻过程，减少了蚀刻所需的其他设备数量，降低了成本，进一步提高工作效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种细线宽线距电路板蚀刻机，电路板蚀刻机包括底座，所述底座上方设有电动转盘，底座一侧上方设有烘干机，电动转盘上设有镜像分布的移栽板，底座另一侧上方设有移动组件，移动组件包括阵列分布的支架，支架上方设有第一支板，第一支板上设有第二支板，第二支板上设有电缸，电缸上设有蚀刻组件，蚀刻组件包括第三支板，第三支板上设有阵列分布的第三丝杆，第三丝杆一侧设有蚀刻喷机。
[0006]进一步地，所述电动转盘下设有轴向分布的导向轮，烘干机下设有阵列分布的风管。
[0007]进一步地，所述移栽板上两侧均设有提手，移栽板上设有阵列分布的电路板支撑柱，移栽板上还设有阵列分布的电路板第一支撑块与电路板第二支撑块。
[0008]进一步地，所述一组支架上设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，另一组支架上设有第一丝杆，第一丝杆一端设有第一电机，第一丝杆上设有第一丝杆滑块，第一滑块与第一丝杆滑块上共同设有第一支板，第一支板上设有第二丝杆，第二丝杆一侧设有第二电机，第二丝杆上设有第二丝杆滑块，第一支板上还设有第二滑轨，第二滑轨上设有阵列分布的第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二丝杆滑块与第二滑块上共同设有第二支板，第二支板上设有电缸，电缸上设有电缸滑块，第二支板上还设有阵列分布的第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块与第三滑轨滑动配合。
[0009]进一步地，所述第三支板固定在第三滑块与电缸滑块上，第三支板下端设有阵列分布的第四支板，第三支板上设有阵列分布的第四滑轨，第四滑轨上均设有阵列分布的第四滑块，第四滑块与第四滑轨滑动配合，第三支板上方设有阵列分布的第三丝杆，第三丝杆一端设有均第三电机，第三丝杆上均设有第三丝杆滑块，第三丝杆滑块上设有镜像分布的第一连接板，第四滑块上均设有第五支板，第一连接板上均设有第六支板，第六支板固定在第五支板上，蚀刻喷机固定在第六支板上，蚀刻喷机下设有喷管，第五支板上一侧设有第七支板，第七支板上设有气缸，气缸下设有伸缩板，第五支板上还设有第五滑轨，第五滑轨上设有第五滑块，第五滑块与第五滑轨滑动配合，第五滑块上设有第八支板，第八支板与伸缩板固定连接，第八支板下均设有蚀刻液管，蚀刻液管一侧设有蚀刻液入管，蚀刻液管下设有清洗喷头，清洗喷头固定在第四支板上，喷头上设有入水管，喷头下设有喷嘴。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、本技术结构可靠、功能实用，能够自动化蚀刻细线宽线距，电路板固定蚀刻采用旋转式，有效的减小工作空间，提高工作效率；
[0012]2、本技术能够自动蚀刻、清洗、烘干，缩短了蚀刻过程，减少了蚀刻所需的其他设备数量，降低了成本，进一步提高工作效率。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术电路板蚀刻机结构示意图；
[0015]图2是本技术底座结构示意图；
[0016]图3是本技术移栽板结构示意图；
[0017]图4是本技术移动组件结构示意图；
[0018]图5是本技术蚀刻组件结构示意图；
[0019]图6是本技术蚀刻组件部分结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化
描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]一种细线宽线距电路板蚀刻机，电路板蚀刻机包括底座1，如图1所示，底座1上方设有电动转盘11，底座1一侧上方设有烘干机12，电动转盘11上设有镜像分布的移栽板2，底座1另一侧上方设有移动组件3，移动组件3包括阵列分布的支架31，支架31上方设有第一支板32，第一支板32上设有第二支板33，第二支板33上设有电缸34，电缸34上设有蚀刻组件4，蚀刻组件4包括第三支板41，第三支板41上设有阵列分布的第三丝杆42，第三丝杆42一侧设有蚀刻喷机43。
[0023]电动转盘11下设有轴向分布的导向轮111，如图2所示，烘干机12下设有阵列分布的风管13。
[0024]移栽板2上两侧均设有提手21，如图3所示，移栽板2上设有阵列分布的电路板支撑柱22，移栽板2上还设有阵列分布的电路板第一支撑块23与电路板第二支撑块24。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细线宽线距电路板蚀刻机，电路板蚀刻机包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有电动转盘(11)，底座(1)一侧上方设有烘干机(12)，电动转盘(11)上设有镜像分布的移栽板(2)，底座(1)另一侧上方设有移动组件(3)，移动组件(3)包括阵列分布的支架(31)，支架(31)上方设有第一支板(32)，第一支板(32)上设有第二支板(33)，第二支板(33)上设有电缸(34)，电缸(34)上设有蚀刻组件(4)，蚀刻组件(4)包括第三支板(41)，第三支板(41)上设有阵列分布的第三丝杆(42)，第三丝杆(42)一侧设有蚀刻喷机(43)。2.根据权利要求1所述的一种细线宽线距电路板蚀刻机,其特征在于，所述电动转盘(11)下设有轴向分布的导向轮(111)，烘干机(12)下设有阵列分布的风管(13)。3.根据权利要求1所述的一种细线宽线距电路板蚀刻机,其特征在于，所述移栽板(2)上两侧均设有提手(21)，移栽板(2)上设有阵列分布的电路板支撑柱(22)，移栽板(2)上还设有阵列分布的电路板第一支撑块(23)与电路板第二支撑块(24)。4.根据权利要求1所述的一种细线宽线距电路板蚀刻机,其特征在于，所述支架(31)上设有第一滑轨(311)，第一滑轨(311)上设有第一滑块(312)，第一滑块(312)与第一滑轨(311)滑动配合，另一组支架(31)上设有第一丝杆(313)，第一丝杆(313)一端设有第一电机(314)，第一丝杆(313)上设有第一丝杆滑块(315)，第一滑块(312)与第一丝杆滑块(315)上共同设有第一支板(32)，第一支板(32)上设有第二丝杆(321)，第二丝杆(321)一侧设有第二电机(322)，第二丝杆(321)上设有第二丝杆滑块(323)，第一支板(32)上还设有第二滑轨(324)，第二滑轨(324)上设有阵列分布的第二滑块(325)，第二滑块(325)与第二滑轨(324...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉国荣，张明，
申请(专利权)人：广德王氏智能电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：