一种端子与磁芯组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子与磁芯组装机构，包括机架，机架上设置有装配组件，装配组件包括装配台、第一装配平移装置、推送板、第二装配平移装置、平移板、第一定位销与第二定位销，第一装配平移装置、装配台、第二装配平移装置沿前后方向依次排列设置于机架上，装配台的顶面上设置有左限位块与右限位块，左限位块与右限位块之间形成限位空间，推送板设置于第一装配平移装置上，平移板设置于第二装配平移装置上，第一定位销、第二定位销固定连接于平移板上，第一定位销远离平移板的一端正对于左限位块，第二定位销远离平移板的一端正对于右限位块，本实用新型专利技术可提升组装质量，并且组装效率也能得到极大的提高。也能得到极大的提高。也能得到极大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种端子与磁芯组装机构


[0001]本技术涉及一种端子组装设备，尤其涉及一种端子与磁芯组装机构。

技术介绍

[0002]在组装电感时，需要将端子与磁芯组装至一起，传统的组装方式是人工组装，端子可拆卸地连接在一条载带上，工人需要先将端子从载带上取下，再将磁芯压在端子上，使得两者装配至一起，但工人在长时间的机械式劳动中，容易出现错误，如按压力度不够，两者装配不到位，或者按压力度过大，使得工件变形，并且组装效率较低，在劳动力成本日益提高的环境下，生产成本难以降低。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种端子与磁芯组装机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种端子与磁芯组装机构，包括机架，所述机架具有相对的前方与后方，所述机架上设置有装配组件，所述装配组件包括装配台、第一装配平移装置、推送板、第二装配平移装置、平移板、第一定位销与第二定位销，所述第一装配平移装置、装配台、第二装配平移装置沿前后方向依次排列设置于所述机架上，所述装配台的顶面上设置有左限位块与右限位块，所述左限位块与所述右限位块沿左右方向间隔设置，所述左限位块与所述右限位块之间形成限位空间，所述推送板设置于所述第一装配平移装置上，所述第一装配平移装置可带动所述推送板靠近或远离所述限位空间，所述平移板设置于所述第二装配平移装置上，所述第二装配平移装置带动所述平移板沿前后方向运动，所述第一定位销、第二定位销固定连接于所述平移板上，所述第一定位销远离所述平移板的一端正对于所述左限位块，所述第二定位销远离所述平移板的一端正对于所述右限位块。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：机架上设置有用于将端子与磁芯相互装配的装配组件，将端子与磁芯装配前，先将磁芯上料至装配台上，再将带有端子的载带放置到第二装配平移装置与装配台之间，装配时，利用第二装配平移装置带动平移板向装配台靠近，使得第一定位销与第二定位销将载带压紧在装配台上，然后利用第一装配平移装置带动推送板靠近限位空间，使得推送板将装配台上的磁芯推向限位空间，并压在端子上，即可完成端子与磁芯的装配，由于采用机械按压，更好地把控组装质量，并且组装效率也能得到极大的提高。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设置有拆卸组件，其包括拆卸台、第一电动导轨、第一推送杆、第二电动导轨、第二推送杆，所述第一电动导轨、拆卸台、第二电动导轨沿前后方向依次排列设置于所述机架上，所述拆卸台的顶面沿前后方向延伸设置有限位通槽，所述第一推送杆设置于所述第一电动导轨上，所述第一电动导轨可带动所述第一推送杆在所述限位通槽内来回移动，所述第二推送杆设置于所述第二电动导轨上，所
述第二推送杆的一端正对于所述第一推送杆，所述第二电动导轨可带动所述第二推送杆沿靠近或远离所述限位通槽的方向运动。拆卸组件用于将装上到载带后的端子与磁芯形成的组合体从载带上拆出，具体的，将载带放置到拆卸台与第二推送杆之间，利用第一电动导轨带动第一推送杆穿过限位通槽，并将第一推送杆与组合体相抵，同时利用第二电动导轨带动第二推送杆向拆卸台靠近，使得第二推送杆与组合体相抵，然后第一推送杆与第二推送杆夹着组合体向限位通槽处移送，此时可将端子从载带上扯出，如此即可完成对将组装好的端子与磁芯从载带上拆卸出，以进行下一步的工序，提高了整体的效率。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有固定块，所述固定块正对于所述第一定位销的位置设置有第一通孔，所述第一定位销穿过所述第一通孔，所述固定块正对于所述第二定位销的位置设置有第二通孔，所述第二定位销穿过所述第二通孔。第一定位销、第二定位销在移动时利用第一通孔、第二通孔的限位，移动更加稳定，并且提高了结构的稳定性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述左限位块前侧面正对于第一定位销的位置设置有第一盲孔，所述右限位块前侧面正对于所述第二定位销的位置设置有第二盲孔。第一定位销、第二定位销将载带压在装配台上，并且将第一定位销插入到第一盲孔内，第二定位销插入到第二盲孔内，将载带压紧更加稳固，使得装配更加精准。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上固定连接有限位座，所述限位座位于所述拆卸台与第二电动导轨之间，所述限位座正对于所述第二推送杆的位置设置有第三通孔，所述第二推送杆穿过所述第三通孔，所述限位座的后侧面与所述拆卸台的前侧面之间具有限位间隙，所述拆卸台的前侧面沿左右方向延伸设置有避空通槽。载带放置于限位间隙内，而端子与磁芯则可容纳在避空通槽内，避免对两者的结构造成影响，利用限位间隙的限位可减少将端子从载带上拉扯出时载带的扭曲、移动，更容易将端子拆卸出。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一装配平移装置为第三电动导轨。即直接利用第三电动导轨带动推送板移动。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二装配平衡装置为平移气缸。即直接利用平移气缸带动平移板移动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本技术的整体结构立体图；
[0015]图2是本技术的装配组件俯视图；
[0016]图3是本技术的拆卸组件俯视图。
[0017]附图中：100-机架、200-装配组件、210-装配台、220-第一装配平移装置、230-推送板、240-第二装配平移装置、251-第一定位销、252-第二定位销、261-左限位块、262-右限位块、270-固定块、300-拆卸组件、310-拆卸台、320-第一电动导轨、330-第一推送杆、340-第二电动导轨、350-第二推送杆、360-限位座。
具体实施方式
[0018]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]参照图1，一种端子与磁芯组装机构，包括机架100，所述机架100具有相对的前方与后方，所述机架100上设置有装配组件200，所述装配组件200包括装配台210、第一装配平移装置220、推送板230、第二装配平移装置240、平移板、第一定位销251与第二定位销2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子与磁芯组装机构，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)具有相对的前方与后方，所述机架(100)上设置有装配组件(200)，所述装配组件(200)包括装配台(210)、第一装配平移装置(220)、推送板(230)、第二装配平移装置(240)、平移板、第一定位销(251)与第二定位销(252)，所述第一装配平移装置(220)、装配台(210)、第二装配平移装置(240)沿前后方向依次排列设置于所述机架(100)上，所述装配台(210)的顶面上设置有左限位块(261)与右限位块(262)，所述左限位块(261)与所述右限位块(262)沿左右方向间隔设置，所述左限位块(261)与所述右限位块(262)之间形成限位空间，所述推送板(230)设置于所述第一装配平移装置(220)上，所述第一装配平移装置(220)可带动所述推送板(230)靠近或远离所述限位空间，所述平移板设置于所述第二装配平移装置(240)上，所述第二装配平移装置(240)带动所述平移板沿前后方向运动，所述第一定位销(251)、第二定位销(252)固定连接于所述平移板上，所述第一定位销(251)远离所述平移板的一端正对于所述左限位块(261)，所述第二定位销(252)远离所述平移板的一端正对于所述右限位块(262)。2.根据权利要求1所述的一种端子与磁芯组装机构，其特征在于：所述机架(100)上还设置有拆卸组件(300)，其包括拆卸台(310)、第一电动导轨(320)、第一推送杆(330)、第二电动导轨(340)、第二推送杆(350)，所述第一电动导轨(320)、拆卸台(310)、第二电动导轨(340)沿前后方向依次排列设置于所述机架(100)上，所述拆卸台(310)的顶面沿前后方向延伸设置有限位通槽，所述第一推送杆(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓庙王，何耀轩，梁华新，李培涛，谢伟平，袁达，
申请(专利权)人：广东昭信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：