一种超声波金属焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种超声波金属焊接机，包括底板，所述底板顶部前端中心纵向开设有定位槽，所述定位槽底部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有驱动体，所述驱动体顶部滑动连接有升降柱，所述升降柱顶部固定连接有下模具，所述下模具上部固定卡接有上模具，所述下模具与上模具连接处一侧开设有安装孔，所述安装孔中间固定连接有焊接头，本发明专利技术一种超声波金属焊接机，采用左右谐振的方式对焊接连接块进行超声波谐振，焊接连接块两端均连接有需要连接的金属，因此，为了保证外置金属与焊接连接块在焊接过程中不会出现中心位差，使第一连接结构和第二连接机构的下夹具水平固定，上模座水平固定，保证外置金属与焊接连接块的中心轴线相同。相同。相同。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波金属焊接机


[0001]本专利技术涉及一种焊接装置，特别涉及一种超声波金属焊接机，属于金属焊接


技术介绍

[0002]超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
[0003]现有的超声波金属焊接受制于超声波机器制造技术的限制，制造大功率超声波发生器成本太大，因此只能进行小面积的焊接，现有的超声波焊接过程中，一般选择进行单面焊接，即一端固定，焊接厚度不超过5mm,无法完成高精杆件的无缝焊接。在进行焊接时，现有的超声波焊接机，对于焊接连接块的固定存在一定的不足，焊接连接块与外置金属存在一定的中心位差，出现焊接偏移，而且在焊接过程中，受制于外置金属的固定不够，导致外置金属与焊接连接块之间的连接性不够。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超声波金属焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行焊接时，现有的超声波焊接机，对于焊接连接块的固定存在一定的不足，焊接连接块与外置金属存在一定的中心位差，出现焊接偏移，而且在焊接过程中，受制于外置金属的固定不够，导致外置金属与焊接连接块之间的连接性不够问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超声波金属焊接机，包括底板，所述底板顶部前端中心纵向开设有定位槽，所述定位槽底部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有驱动体，所述驱动体顶部滑动连接有升降柱，所述升降柱顶部固定连接有下模座，所述下模座上部固定卡接有上模座，所述下模座与上模座连接处一侧开设有安装孔，所述安装孔中间固定连接有焊接头，所述上模座后端固定连接有连接头，所述连接头后端固定连接有变幅杆，所述变幅杆固定安装在壳体前端下部，所述壳体内部设置有安装室，所述安装室顶部后端固定安装有换能器，上所述安装室顶部前端固定安装有超声波发生器，所述底板顶部一侧中间固定安装有第一连接机构，所述底板顶部另一侧中间固定安装有第二连接机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一连接机构包括连接螺母，上夹具，安装槽，下夹具，紧固体，转动轴，定位体，转动连接槽，连接柱，紧固槽，紧固卡，转动体，所述上夹具底部通过连接螺母固定连接有下夹具，所述上夹具与下夹具连接处一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有紧固体，所述下夹具底部中间横向开设有转动连接槽，所述转动连接槽内转动连接有转动轴，所述转动轴底部转动连接有转动体，所述转动体外部固定连接有定位体，所述第一连接机构前后两端开设有环形紧固槽，所述紧固槽内固定卡接有
紧固卡，所述第二连接机构与第一连接机构结构相同 、对称设置，且轴线相同。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下夹具顶部前后两端均匀固定连接有若干连接柱，所述连接柱贯穿上夹具，所述连接柱顶部螺纹连接有连接螺母。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装槽内均匀设置有三个紧固体，三个所述紧固体分别设置在安装槽中间和两端中心。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动连接槽啮合连接有转动轴，所述转动轴底部转动连接在转动体顶部中心。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位体设置为两个，两个所述定位体底部固定连接有底板，两个所述定位体并排设置，两个所述定位体内部中间固定安装有转动体。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述焊接头包括上模具，固定槽，固定柱，软垫，下模具，焊接槽和连接体，所述上模具固定连接在上模座底部中间，传递超声波，所述下模具固定连接在下模座顶部中间，固定熔接体，吸收超声波，所述下模具前后两侧开设有焊接槽，所述下模具两端顶部固定连接有连接体，两个所述连接体相对的端面开设有固定槽，两个所述固定槽后端中间固定连接有固定柱，两个所述固定柱远离连接体的一端固定连接有软垫。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模座的轴线与第一连接机构和第二连接机构的轴线相同，所述上模座与下模座通过升降柱紧固连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述超声波发生器通过导线连接换能器，所述换能器通过导线连接变幅杆。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳体固定连接在底板顶部后端中心，所述壳体前端底部中间固定安转有变幅杆，所述变幅杆前端中间固定连接有连接头，所述连接头前端上部固定连接有上模座。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术一种超声波金属焊接机，采用左右谐振的方式对焊接连接块进行超声波谐振，焊接连接块两端均连接有需要连接的金属，因此，为了保证外置金属与焊接连接块在焊接过程中不会出现中心位差，使第一连接结构和第二连接机构的下夹具水平固定，上模座水平固定，保证外置金属与焊接连接块的中心轴线相同；同时，利用若干固定柱和紧固卡、紧固槽进行配合使用，可以更好的使上夹具与下夹具对外置金属进行固定，保证外置金属在收到外力作用时不会发生偏移，更好的促进外置金属与焊接连接块的焊接。
[0016]2、当焊接头对焊接连接块进行超声波工作时，控制第一连接机构和第二连接机构同时向金属焊接块方向移动，增加两个金属与金属焊接块之间的压力，两端同时进行金属焊接，提高焊接效果，焊接连接块的厚度维持在五毫米左右，保证两端均可有效的进行超声波能量传递，焊接连接块可以有效的和两端的金属进行焊接，同时焊接连接块通过下模具和上模具进行固定，两个固定柱配合软垫在焊接连接块两侧面进行固定，保证了焊接连接块的稳定，两端的外置金属同时对焊接连接块进行挤压，进一步维持焊接连接块的稳定。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术声学系统结构示意图；
图3为本专利技术焊接头结构示意图；图4为本专利技术底板剖视结构示意图；图5为本专利技术连接结构剖视结构示意图；图6为本专利技术连接结构整体结构示意图；图7为本专利技术移动装置结构示意图。
[0018]图中：1、第一连接机构；2、升降柱；3、驱动体；4、定位槽；5、滑动槽；6、底板；7、下模座；8、上模座；9、壳体；10、变幅杆；11、连接头；12、焊接头；13、安装孔；14、第二连接机构；15、换能器；16、超声波发生器；17、安装室；101、连接螺母；102、上夹具；103、安装槽；104、下夹具；105、紧固体；106、转动轴；107、定位体；108、转动连接槽；109、连接柱；110、紧固槽；111、紧固卡；112、转动体；1201、上模具；1202、固定槽；1203、固定柱；1204、软垫；1205、下模具；1206、焊接槽；1207、连接体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波金属焊接机，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）顶部前端中心纵向开设有定位槽（4），所述定位槽（4）底部开设有滑动槽（5），所述滑动槽（5）内滑动安装有驱动体（3），所述驱动体（3）顶部滑动连接有升降柱（2），所述升降柱（2）顶部固定连接有下模座（7），所述下模座（7）上部固定卡接有上模座（8），所述下模座（7）与上模座（8）连接处一侧开设有安装孔（13），所述安装孔（13）中间固定连接有焊接头（12），所述上模座（8）后端固定连接有连接头（11），所述连接头（11）后端固定连接有变幅杆（10），所述变幅杆（10）固定安装在壳体（9）前端下部，所述壳体（9）内部设置有安装室（17），所述安装室（17）顶部后端固定安装有换能器（15），上所述安装室（17）顶部前端固定安装有超声波发生器（16），所述底板（6）顶部一侧中间固定安装有第一连接机构（1），所述底板（6）顶部另一侧中间固定安装有第二连接机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种超声波金属焊接机，其特征在于：所述第一连接机构（1）包括连接螺母（101），上夹具（102），安装槽（103），下夹具（104），紧固体（105），转动轴（106），定位体（107），转动连接槽（108），连接柱（109），紧固槽（110），紧固卡（111），转动体（112），所述上夹具（102）底部通过连接螺母（101）固定连接有下夹具（104），所述上夹具（102）与下夹具（104）连接处一侧开设有安装槽（103），所述安装槽（103）内固定安装有紧固体（105），所述下夹具（104）底部中间横向开设有转动连接槽（108），所述转动连接槽（108）内转动连接有转动轴（106），所述转动轴（106）底部转动连接有转动体（112），所述转动体（112）外部固定连接有定位体（107），所述第一连接机构（1）前后两端开设有环形紧固槽（110），所述紧固槽（110）内固定卡接有紧固卡（111），所述第二连接机构（14）与第一连接机构（1）结构相同 、对称设置，且轴线相同。3.根据权利要求1所述的一种超声波金属焊接机，其特征在于：所述上模座（8）的轴线与第一连接机构（1）和第二连接机构（14）的轴线相同，所述上模座（8）与下模座（7）通过升降柱（2）紧固连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂侠，
申请(专利权)人：安徽宇之瀚机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：