一种圆弧板焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆弧板焊接定位工装，涉及焊接定位技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接与定位块，所述定位块的上表面开设有固定槽，所述定位块的上表面固定连接有定位板，所述定位块的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有按压块，所述定位块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有电动水泵，所述电动水泵的出水端固定连通有喷水管，所述喷水管远离电动水泵的一端贯穿空腔的内顶壁并延伸至固定槽的内部，所述固定槽的内底壁开设有漏水孔。该圆弧板焊接定位工装，具有散热效率高，水冷却水流消耗量小的优点。水冷却水流消耗量小的优点。水冷却水流消耗量小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧板焊接定位工装


[0001]本技术涉及焊接定位
，具体为一种圆弧板焊接定位工装。

技术介绍

[0002]焊接是指被焊工件通过加热或加压，采用或不用填充金属，使被焊工件达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。
[0003]由于工件的形状各有不同，对尺寸的精度也有不同的要求，而手持量具定位的时焊接成型后的相关尺寸偏差大小不一，工作效率也很慢，所以在复杂工件之间的焊接过程中需要使用定位工装才能达到相应的尺寸要求，现在的圆弧板焊接定位工装在使用过程中存在定位板热量散热效率低，水冷却水流消耗量大的问题，为此，我们推出了一种圆弧板焊接定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种圆弧板焊接定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种圆弧板焊接定位工装，包括冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接与定位块，所述定位块的上表面开设有固定槽，所述定位块的上表面固定连接有定位板，所述定位块的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有按压块。
[0007]所述定位块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有电动水泵，所述电动水泵的出水端固定连通有喷水管，所述喷水管远离电动水泵的一端贯穿空腔的内顶壁并延伸至固定槽的内部，所述固定槽的内底壁开设有漏水孔，所述冷却箱的内部设有分水管，所述分水管的顶端贯穿冷却箱的内顶壁并延伸至冷却箱的上方，所述分水管的顶端与漏水孔的底端相连通，所述电动水泵的进水端固定连通有抽水管，所述抽水管的底端依次贯穿空腔的内底壁与冷却箱的上表面并延伸至冷却箱的内部。
[0008]进一步的，所述定位块的外表面开设有排气孔，所述排气孔的一端与空腔相连通，通过设置排气孔可以使空腔内部空气与外部空气进行流动，避免空腔的内部过于潮湿导致元器件损坏。
[0009]进一步的，所述冷却箱的底面固定连接有底脚，所述底脚的底面固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫提高了底脚与接触面的摩擦强度，避免定位工装出现偏移。
[0010]进一步的，所述冷却箱的内底壁固定镶嵌有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热面位于冷却箱的下方，通过设置半导体制冷片可以对冷却箱内部水流进行降温，并将水流中的热量通过热面排出冷却箱。
[0011]进一步的，所述冷却箱的内底壁固定连接有隔水板，所述隔水板位于分水管的正
下方，通过设置隔水板可以将冷却箱内部水流进行分割，降低冷却箱故障率，分体式设计便于后期维护。
[0012]进一步的，所述冷却箱的内底壁固定连接有倾斜块，所述倾斜块的倾斜角度为三十五度，通过设置倾斜块可以将冷却箱内部水流进行汇聚，降低抽水管的最低水位要求。
[0013]进一步的，所述冷却箱的外表面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的外表面设有刻度表，通过设置观察窗可以使用户在冷却箱外部对冷却箱内部水量进行观察，降低用户的使用难度。
[0014]1、该圆弧板焊接定位工装，通过将需要进行焊接的圆弧板放入定位板的内部，然后启动电动推杆，由电动推杆的作业推动按压块下行，使按压块的底面与圆弧板相接触对圆弧板进行固定，焊接作业结束后，定位板表面吸收大量热量，启动电动水泵，由电动水泵将冷却箱内部水流抽出并通过喷水管喷出，水流与定位板底面相接触带走热量，水流再通过漏水孔与分水管流入冷却箱的内部，通过半导体制冷片对进入冷却箱内部的水流进行降温，达到了散热效率高，水冷却水流消耗量小的效果。
[0015]2、该圆弧板焊接定位工装，通过设置排气孔可以使空腔内部空气与外部空气进行流动，避免空腔的内部过于潮湿导致元器件损坏，通过设置防滑垫提高了底脚与接触面的摩擦强度，避免定位工装出现偏移，通过设置半导体制冷片可以对冷却箱内部水流进行降温，并将水流中的热量通过热面排出冷却箱。
附图说明
[0016]图1为本技术冷却箱剖视图；
[0017]图2为本技术定位块立体图；
[0018]图3为本技术定位块侧视图；
[0019]图4为本技术冷却箱正视图。
[0020]图示说明：1、冷却箱；2、定位块；3、固定槽；4、定位板；5、固定块；6、支撑板；7、电动推杆；8、按压块；9、空腔；10、电动水泵；11、喷水管；12、漏水孔；13、分水管；14、抽水管；15、排气孔；16、底脚；17、防滑垫；18、半导体制冷片；19、倾斜块；20、观察窗；21、隔水板。
具体实施方式
[0021]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种圆弧板焊接定位工装，包括冷却箱1，冷却箱1的内底壁固定连接有隔水板21，隔水板21位于分水管13的正下方，通过设置隔水板21可以将冷却箱1内部水流进行分割，降低冷却箱1故障率，分体式设计便于后期维护，冷却箱1的内底壁固定连接有倾斜块19，倾斜块19的倾斜角度为三十五度，通过设置倾斜块19可以将冷却箱1内部水流进行汇聚，降低抽水管14的最低水位要求，冷却箱1的外表面固定镶嵌有观察窗20，观察窗20的外表面设有刻度表，通过设置观察窗20可以使用户在冷却箱1外部对冷却箱1内部水量进行观察，降低用户的使用难度，冷却箱1的底面固定连接有底脚16，底脚16的底面固定连接有防滑垫17，通过设置防滑垫17提高了底脚16与接触面的摩擦强度，避免定位工装出现偏移，冷却箱1的内底壁固定镶嵌有半导体制冷片18，半导体制冷片18的型号为XD-6028，半导体制冷片18的热面位于冷却箱1的下方，通过设置半导体制冷片18可以对冷却箱1内部水流进行降温，并将水流中的热量通过热面排出冷却箱1，
冷却箱1的上表面固定连接与定位块2，定位块2的外表面开设有排气孔15，排气孔15的一端与空腔9相连通，通过设置排气孔15可以使空腔9内部空气与外部空气进行流动，避免空腔9的内部过于潮湿导致元器件损坏，定位块2的上表面开设有固定槽3，定位块2的上表面固定连接有定位板4，定位块2的上表面固定连接有固定块5，固定块5的上表面固定连接有支撑板6，支撑板6的外表面固定连接有电动推杆7，电动推杆7的型号为DYTZ2000-500，电动推杆7的伸缩端固定连接有按压块8。
[0022]定位块2的内部开设有空腔9，空腔9的内部设有电动水泵10，电动水泵10的型号为ASLONGWP-370B，电动水泵10的出水端固定连通有喷水管11，喷水管11远离电动水泵10的一端贯穿空腔9的内顶壁并延伸至固定槽3的内部，固定槽3的内底壁开设有漏水孔12，冷却箱1的内部设有分水管13，分水管13的顶端贯穿冷却箱1的内顶壁并延伸至冷却箱1的上方，分水管13的顶端与漏水孔12的底端相连通，电动水泵10的进水端固定连通有抽水管14，抽水管14的底端依次贯穿空腔9的内底壁与冷却箱1的上表面并延伸至冷却箱1的内部。
[0023]使用时，首先将电动推杆7、电动水泵10和半导体制冷片18分别与市政电源相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧板焊接定位工装，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的上表面固定连接与定位块(2)，所述定位块(2)的上表面开设有固定槽(3)，所述定位块(2)的上表面固定连接有定位板(4)，所述定位块(2)的上表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外表面固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接有按压块(8)；所述定位块(2)的内部开设有空腔(9)，所述空腔(9)的内部设有电动水泵(10)，所述电动水泵(10)的出水端固定连通有喷水管(11)，所述喷水管(11)远离电动水泵(10)的一端贯穿空腔(9)的内顶壁并延伸至固定槽(3)的内部，所述固定槽(3)的内底壁开设有漏水孔(12)，所述冷却箱(1)的内部设有分水管(13)，所述分水管(13)的顶端贯穿冷却箱(1)的内顶壁并延伸至冷却箱(1)的上方，所述分水管(13)的顶端与漏水孔(12)的底端相连通，所述电动水泵(10)的进水端固定连通有抽水管(14)，所述抽水管(14)的底端依次贯穿空腔(9)的内底壁与冷却箱(1)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：白银亮，
申请(专利权)人：绵阳市西源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：