本实用新型专利技术公开了一种冷凝器生产用卷层装置，包括卷层台、卷层组和电机，所述卷层组包括担辊槽、齿轮A、卷层辊、齿轮B、电机、电动液压推杆和支卷辊，所述卷层台顶部一侧焊接有支板A，所述支板A一侧顶部均设置有担辊槽，所述担辊槽外围均通过轴承套设安装有齿轮A，所述齿轮A一侧底部均焊接有卷层辊，所述卷层台一侧位于齿轮A底部均齿合连接有齿轮B，所述卷层台顶部位于支板A一侧设置有积油槽，所述卷层台顶部位于积油槽另一侧焊接有支板B，所述支板B表面顶部均开设有穿辊孔。本实用新型专利技术卷层效果好，便于人员进行均匀卷层，适合被广泛推广和使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器生产用卷层装置
[0001]本技术涉及冷凝器生产用卷层
，特别涉及一种冷凝器生产用卷层装置。
技术介绍
[0002]冷凝器是为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，目前，在加工生产过程中，人员将管子进行卷层的机械都不具备润滑性，使得与冷凝器之间产生摩擦而以损伤到冷凝器，为此，我们提出一种冷凝器生产用卷层装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种冷凝器生产用卷层装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种冷凝器生产用卷层装置，包括卷层台、卷层组和电机，所述卷层组包括担辊槽、齿轮A、卷层辊、齿轮B、电机、电动液压推杆和支卷辊，所述卷层台顶部一侧焊接有支板A，所述支板A一侧顶部均设置有担辊槽，所述担辊槽外围均通过轴承套设安装有齿轮A，所述齿轮A一侧底部均焊接有卷层辊，所述卷层台一侧位于齿轮A底部均齿合连接有齿轮B，所述卷层台顶部位于支板A一侧设置有积油槽，所述卷层台顶部位于积油槽另一侧焊接有支板B，所述支板B表面顶部均开设有穿辊孔，所述卷层台顶部另一侧焊接有支板C，所述支板C一侧顶部均通过螺栓设置有电动液压推杆。
[0006]进一步地，所述卷层台底部两侧分别焊接有支撑板A和支撑板B，所述支撑板B内侧中心位置焊接有担卷辊。
[0007]进一步地，所述卷层台顶部位于支板B一侧设置有油桶，所述油桶内设置有毛刷。r/>[0008]进一步地，所述支板A另一侧均通过螺栓设置有电机，所述电机驱动端均与齿轮B连接。
[0009]进一步地，所述卷层组均匀设置有三组或多组，所述电动液压推杆的驱动端螺栓连接支卷辊且支卷辊贯穿穿辊孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置担卷辊、毛刷和积油槽，利用担卷辊担载冷凝器，避免叠放互相之间产生摩擦，从而影响生产质量，利用毛刷蘸取油桶内的润滑油涂抹在卷层辊表面，以减少卷层辊与冷凝器接触时互相之间的摩擦力，利用积油槽收集卷层辊表面落下的多余润滑油，以便于重复使用，节省开支。
[0012]2.通过设置担辊槽、齿轮A、卷层辊、齿轮B和电机，利用担辊槽支撑支卷辊，利用电机驱动齿轮B旋转时带动齿轮A一起进行旋转，从而带动卷层辊进行旋转接触冷凝器进行卷层，从而大幅度的提升了该装置的卷层质量。
[0013]3.通过设置电动液压推杆、支卷辊和穿辊孔，利用电动液压推杆驱动支卷辊穿过穿辊孔向担辊槽内延伸，支撑冷凝器配合卷层辊旋转进行卷层，从而大幅度的提升了该装置的卷层质量以及效率。
[0014]4.通过设置卷层组，利用组件之间均匀的间距，以确保冷凝器卷层的均匀性，从而提升该装置的卷层质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种冷凝器生产用卷层装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种冷凝器生产用卷层装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种冷凝器生产用卷层装置的担辊槽和齿轮A侧视结构示意图。
[0018]图4为本技术一种冷凝器生产用卷层装置的齿轮A和齿轮B正视结构示意图。
[0019]图5为本技术一种冷凝器生产用卷层装置的支板B正视结构示意图。
[0020]图6为本技术一种冷凝器生产用卷层装置的毛刷结构示意图。
[0021]图中：1、卷层台；2、支撑板A；3、支撑板B；4、担卷辊；5、支板A；6、担辊槽；7、齿轮A；9、卷层辊；10、齿轮B；11、电机；12、支板B；13、穿辊孔；14、支板C；15、电动液压推杆；16、支卷辊；17、油桶；18、毛刷；19、积油槽；20、卷层组。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1-6所示，一种冷凝器生产用卷层装置，包括卷层台1、卷层组20和电机11，所述卷层组20包括担辊槽6、齿轮A7、卷层辊9、齿轮B10、电机11、电动液压推杆15和支卷辊16，所述卷层台1顶部一侧焊接有支板A5，所述支板A5一侧顶部均设置有担辊槽6，所述担辊槽6外围均通过轴承套设安装有齿轮A7，所述齿轮A7一侧底部均焊接有卷层辊9，所述卷层台1一侧位于齿轮A7底部均齿合连接有齿轮B10，所述卷层台1顶部位于支板A5一侧设置有积油槽19，所述卷层台1顶部位于积油槽19另一侧焊接有支板B12，所述支板B12表面顶部均开设有穿辊孔13，所述卷层台1顶部另一侧焊接有支板C14，所述支板C14一侧顶部均通过螺栓设置有电动液压推杆15。
[0024]其中，所述卷层台1底部两侧分别焊接有支撑板A2和支撑板B3，所述支撑板B3内侧中心位置焊接有担卷辊4。
[0025]本实施例中如图1所示，利用担卷辊4担载冷凝器，避免叠放互相学摩擦。
[0026]其中，所述卷层台1顶部位于支板B12一侧设置有油桶17，所述油桶17内设置有毛刷18。
[0027]本实施例中如图1所示，利用毛刷18蘸取油桶17内的润滑油涂抹在卷层辊9表面。
[0028]其中，所述支板A5另一侧均通过螺栓设置有电机11，所述电机11驱动端均与齿轮B10连接。
[0029]本实施例中如图1、2所示，分别利用电动液压推杆15驱动支卷辊16进行伸缩运动。
[0030]其中，所述卷层组20均匀设置有三组或多组，所述电动液压推杆15的驱动端螺栓连接支卷辊16且支卷辊16贯穿穿辊孔13。
[0031]本实施例中如图1、2所示，利用卷层组20之间组件对冷凝器进行均匀的卷层。
[0032]需要说明的是，本技术为一种冷凝器生产用卷层装置，工作时，人员首先将电机11和电动液压推杆15外接电源进行连接，之后，人员利用毛刷18蘸取油桶17内的润滑油，并涂抹在卷层辊9表面，再将未卷层冷凝器放置在卷层辊9表面，之后，分别开启电动液压推杆15驱动支卷辊16分别穿过支板B12的穿辊孔13并分别进入担辊槽6内，之后，再分别开启电机11驱动齿轮B10并带动齿轮A7旋转，使得卷层辊9接触冷凝器并通过支卷辊16对冷凝器的支撑进行旋转，以达到卷层辊9对冷凝器卷层的目的，之后，再启动最边缘的电动液压推杆15驱动收回支卷辊16，之后，再利用中间的支卷辊16支撑冷凝器配合对应的卷层辊9接触冷凝器进行卷层，之后，再开启收回中间的支卷辊16，通过卷层台1另一侧边缘的支卷辊16支撑冷凝器配合对应的卷层辊9接触冷凝器进行卷层，使得冷凝器能够均匀的距离进行卷层。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器生产用卷层装置，包括卷层台(1)、卷层组(20)和电机(11)，其特征在于：所述卷层组(20)包括担辊槽(6)、齿轮A(7)、卷层辊(9)、齿轮B(10)、电机(11)、电动液压推杆(15)和支卷辊(16)，所述卷层台(1)顶部一侧焊接有支板A(5)，所述支板A(5)一侧顶部均设置有担辊槽(6)，所述担辊槽(6)外围均通过轴承套设安装有齿轮A(7)，所述齿轮A(7)一侧底部均焊接有卷层辊(9)，所述卷层台(1)一侧位于齿轮A(7)底部均齿合连接有齿轮B(10)，所述卷层台(1)顶部位于支板A(5)一侧设置有积油槽(19)，所述卷层台(1)顶部位于积油槽(19)另一侧焊接有支板B(12)，所述支板B(12)表面顶部均开设有穿辊孔(13)，所述卷层台(1)顶部另一侧焊接有支板C(14)，所述支板C(14)一侧顶部均通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴金，王永康，
申请(专利权)人：淮安金泽机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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