一种连续式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续式提升机，涉及物料提升领域，其包括框架，所述框架顶端转动连接有传动轴，所述框架上固设有与传动轴连接的传动电机，所述传动轴的两端固设有传动齿轮，所述框架的多个端部均转动连接有从动齿轮，两个传动齿轮和多个从动齿轮上共同啮合有多根传动链条，多根传动链条上共同设有多个托盘；所述框架在靠近进货口处设有制动架，所述制动架延向进货口。本实用新型专利技术具有提升物料输送稳定性，解决原有的人工搬运和传送带输送效率低下的问题，提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式提升机


[0001]本技术涉及物料提升领域，尤其是涉及一种连续式提升机。

技术介绍

[0002]目前，不同楼层之间的生产线，装配线，或高层楼上落输送成品原料时，通常采用提升机实现搬运。
[0003]现有的技术可参考授权公告号为CN204173458U的技术专利，该技术涉及一种Z型连续提升机，包括有框架，框架底端安装有前传动轴、后传动轴，前传动轴与后传动轴之间连接有驱动链条，前传动轴外传动连接有驱动电机，前传动轴、后传动轴两端分别连接有前闭合提升链条、后闭合提升链条，前闭合提升链条、后闭合提升链条之间固定连接有托盘。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述提升机进行物料提升时，物料在移至进货口处需要停滞一段时间，待托盘移至进货口处时，物料再传输至托盘上；然而物料在停滞的瞬间，会由于惯性滑落至进货口与框架之间的缝隙，从而产生卡顿，导致物料提升的流畅度降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种连续式提升机，其具有提升物料输送稳定性的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种连续式提升机，包括框架，所述框架顶端转动连接有传动轴，所述框架上固设有与传动轴连接的传动电机，所述传动轴的两端固设有传动齿轮，所述框架的多个端部均转动连接有从动齿轮，两个传动齿轮和多个从动齿轮上共同啮合有多根传动链条，多根传动链条上共同设有多个托盘；所述框架在靠近进货口处设有制动架，所述制动架延向进货口。<br/>[0008]通过采用上述技术方案，传动轴在传动电机的驱动下转动，并在传动齿轮的作用下带动传动链条移动，以实现托盘随传动链条移动；当托盘未移至进货口时，制动架处于平放状态，挡住进货口处的物料，防止物料从进货口上滑落而未能移至托盘上；当托盘移至进货口时，转动制动架，使制动架抬起，以便于物料从进货口移至托盘上，达到物料的稳定提升。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制动架包括两根相互平行并分别转动连接于框架两侧的驱动支杆，两根驱动支杆均沿水平方向向进货口延伸。
[0010]通过采用上述技术方案，将两根驱动支杆平放，并抵住处于进货口的物料两侧，便可对物料起到制动效果，从而防止物料从进料口滑落。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述驱动支杆在靠近进货口的一端共同设置有制动支杆，所述制动支杆的两端分别与两根驱动支杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，制动支杆横向抵在处于进货口的物料上，便能更加充分的对物料起到制动效果，防止物料中部由于未受到驱动支杆的抵挡，而从进货口处滑落。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制动支杆在靠近进货口的一侧固定连接有与制动支杆垂直的制动板。
[0014]通过采用上述技术方案，制动板增加制动支杆对物料抵挡的面积，以使制动支杆对物料的制动更加充分，进一步提升物料在进货口的稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每根所述驱动支杆的转轴上均固定连接有置于框架内侧的驱动齿轮，所述托盘的底面设有分别与两个驱动齿轮啮合的驱动齿条。
[0016]通过采用上述技术方案，当托盘随传动链条移至进货口时，驱动齿条与驱动齿轮啮合并带动驱动齿轮转动，进而使驱动支杆和制动支杆抬起，以便于物料传送至托盘上进行提升，从而提升了驱动支杆抬起的自动化程度。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述驱动齿轮的侧面均设有沿驱动齿轮的径向延伸至驱动齿轮的轮齿处的导向板。
[0018]通过采用上述技术方案，当驱动齿条与驱动齿轮两者啮合时，导向板能对驱动齿条的移动起到平衡导向的作用，防止驱动齿条在移动时与驱动齿轮脱落，而无法使驱动支杆抬起，从而导向板能保障驱动支杆自动抬起的稳定性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架的两侧分别设有置于驱动支杆下方的限位支杆。
[0020]通过采用上述技术方案，当驱动齿轮与驱动齿条分离后，驱动支杆能在自身重力的作用下落至限位支杆上，便可使驱动支杆恢复至与进货口的物料抵触的位置，实现持续制动的效果。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位支杆上套设有缓冲垫。
[0022]通过采用上述技术方案，缓冲垫能减缓驱动支杆对限位支杆的冲击，从而延长驱动支杆和限位支杆两者的使用寿命。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.能在驱动支杆、制动支杆和制动板的共同作用下，实现对进货口物料的制动，防止物料从进货口滑落，而降低物料传输效率；
[0025]2.能在驱动齿条和驱动齿轮的配合下，实现驱动支杆根据托盘的移动而自动抬起和落下，提升自动化程度。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0028]图3是图1中B部分的局部放大示意图。
[0029]图中，1、框架；11、传动轴；12、传动电机；13、传动齿轮；14、从动齿轮；15、传动链条；16、托盘；2、制动架；21、驱动支杆；22、制动支杆；23、制动板；3、驱动齿轮；31、导向板；4、驱动齿条；5、限位支杆；51、缓冲垫。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1，为本技术公开的一种连续式提升机，包括竖直立起的框架1，框架1的底端与进货口相对连通，框架1的顶端与出货口相对连通，以使框架1呈“Z”字形。框架1的顶端在靠近出货口处转动连接有传动轴11，传动轴11为水平方向延伸。框架1的一侧顶端固定连接有传动电机12，传动电机12的输出轴与传动轴11同轴固定连接。传动轴11的两端固定连接有传动齿轮13，框架1的各个段端部拐角处均转动连接有从动齿轮14。两个传动齿轮13和多个从动齿轮14上共同啮合有四根传动链条15，四根传动链条15为两根一组分布在框架1的两侧并沿框架1的边缘延伸传动。两组传动链条15上共同连接有多个托盘16，托盘16在传动链条15的传动作用下，从进货口移至出货口后，在移回进货口，以此反复，实现物料的提升传输。
[0032]参照图1，框架1在靠近进货口处设有制动架2，制动架2包括两根相互平行的驱动支杆21，两根驱动支杆21的同一端分别转动连接于框架1的两侧，两个驱动支杆21的转轴轴向均与传动轴11的轴向平行；两根驱动支杆21在背离与框架1连接的一端均沿水平方向延向进货口，并与进货口处的物料相抵。
[0033]参照图1，两根驱动支杆21在靠近进货口的一端共同设置有制动支杆22，制动支杆22沿水平方向延伸并与驱动支杆21垂直，制动支杆22的两端分别与两根驱动支杆21在靠近进货口的一端固定连接，以实现对物料横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式提升机，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)顶端转动连接有传动轴(11)，所述框架(1)上固设有与传动轴(11)连接的传动电机(12)，所述传动轴(11)的两端固设有传动齿轮(13)，所述框架(1)的多个端部均转动连接有从动齿轮(14)，两个传动齿轮(13)和多个从动齿轮(14)上共同啮合有多根传动链条(15)，多根传动链条(15)上共同设有多个托盘(16)；所述框架(1)在靠近进货口处设有制动架(2)，所述制动架(2)延向进货口。2.根据权利要求1所述的一种连续式提升机，其特征在于：所述制动架(2)包括两根相互平行并分别转动连接于框架(1)两侧的驱动支杆(21)，两根驱动支杆(21)均沿水平方向向进货口延伸。3.根据权利要求2所述的一种连续式提升机，其特征在于：两根所述驱动支杆(21)在靠近进货口的一端共同设置有制动支杆(22)，所述制动支杆(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰忠，
申请(专利权)人：浙江盛唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：