一种自动化喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化喷漆设备，包括底座、侧边支撑杆和喷漆结构，所述喷漆结构包括喷漆机构、喷漆横向位置调整结构、夹持件、横向移动结构和纵向移动结构，所述喷漆横向位置调整结构包括顶部电机、双向螺杆、侧边滑块、侧边滑槽、伸缩杆、转动杆、固定座和喷漆固定座，所述夹持件包括内部气管和气囊，本装置通过设置有喷漆横向位置调整结构，使得喷枪能够能够距离待夹持件的水平距离保持一定，确保喷漆的效果更好，同时装置上设置有转动电机，使得能够在喷漆的过程中进行转动，使得喷漆较为均匀，而且装置上利用气囊对待夹持件进行固定，过程简单方便，且因为气囊可以设置在待夹持件内部，固定的较为结实。固定的较为结实。固定的较为结实。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷漆设备


[0001]本专利技术涉及一种喷漆装置，具体是一种自动化喷漆设备。

技术介绍

[0002]对瓶子等上下尺径不同的物品进行喷漆的过程中，由于喷枪的位置是固定的，使得喷枪对于同一个瓶子的上下位置的喷漆是不均匀的，造成喷漆质量的差异。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动化喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化喷漆设备，包括底座、侧边支撑杆和喷漆结构，所述底座侧边设置有侧边支撑杆，所述底座上设置有喷漆结构，所述喷漆结构包括喷漆机构、喷漆横向位置调整结构、夹持件、横向移动结构和纵向移动结构，所述侧边支撑杆端部固定有顶板，所述顶板中间下方位置设置有横向移动结构，所述横向移动结构输出端设置有纵向移动结构，所述纵向移动结构端部设置有夹持件，所述侧边支撑杆侧边设置有喷漆横向位置调整结构，所述喷漆横向位置调整结构端部设置有喷漆机构，所述喷漆机构端部连接漆箱。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述喷漆横向位置调整结构包括顶部电机、双向螺杆、侧边滑块、侧边滑槽、伸缩杆、转动杆、固定座和喷漆固定座，所述顶板上方固定有顶部电机，所述顶部电机驱动连接双向螺杆，所述双向螺杆上活动设置有固定座，所述侧边支撑杆侧边开设有侧边滑槽，所述侧边滑槽内部滑动设置有侧边滑块，所述侧边滑块侧边固定有固定座，所述固定座侧边铰接设置有转动杆，所述转动杆分别设置在所述双向螺杆的两侧，所述侧边支撑杆中间位置固定有伸缩杆，所述伸缩杆端部固定有喷漆固定座，所述转动杆端部铰接在所述喷漆固定座上，所述喷漆固定座上固定有喷漆机构。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持件包括内部气管和气囊，所述纵向移动结构端部固定有内部气管，所述内部气管外部包裹着气囊，所述内部气管端部连接充气结构。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述横向移动结构包括中间转轴、转动辊、夹持固定座、从动辊和传送带，所述顶板上设置有转动电机，所述转动电机驱动连接中间转轴，所述中间转轴上固定有转动辊，所述顶板上转动设置有从动辊，所述转动辊和从动辊支架活动设置有传动带，所述传送带上均匀布设有夹持固定座，所述夹持固定座下方固定有纵向移动结构。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述纵向移动结构包括顶部电动伸缩杆、支撑板和转动电机，所述夹持固定座下方固定有顶部电动伸缩杆，所述顶部电动伸缩杆端部固定有支撑板，所述支撑板下方固定有转动电机，所述转动电机端部固定有夹持件。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述喷漆机构包括喷枪和可伸缩管道，所述喷漆固定座上固定有喷枪，所述喷枪的输入端连接有可伸缩管道。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述漆箱内部设置有防沉淀结构，所述防沉淀结构包括防静置电机、防静置扇叶、转动轴和抽动泵，所述漆箱顶部固定有抽动泵且所述抽动泵连接可伸缩管道，所述漆箱外部侧边固定有防静置电机，所述防静置电机驱动连接转动轴，所述转动轴上固定有防静置扇叶。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置通过设置有喷漆横向位置调整结构，使得喷枪能够能够距离待夹持件的水平距离保持一定，确保喷漆的效果更好，同时装置上设置有转动电机，使得能够在喷漆的过程中进行转动，使得喷漆较为均匀，而且装置上利用气囊对待夹持件进行固定，过程简单方便，且因为气囊可以设置在待夹持件内部，固定的较为结实。
附图说明
[0012]图1为自动化喷漆设备的结构示意图。
[0013]图2为自动化喷漆设备中横向移动结构示意图。
[0014]图3为自动化喷漆设备中待夹持件结构示意图。
[0015]图4为自动化喷漆设备中漆箱内部结构示意图。
[0016]图5为自动化喷漆设备中喷漆横向位置调整结构示意图。
[0017]图中：1-底座、2-吸风泵、3-废漆收集箱、4-吸风盘、5-夹持件、6-喷漆固定座、7-转动电机、8-顶部电动伸缩杆、9-支撑板、10-横向移动结构、11-顶板、12-顶部电机、13-双向螺杆、14-侧边滑块、15-侧边滑槽、16-转动杆、17-伸缩杆、18-侧边支撑杆、19-固定座、20-待夹持件、21-内部气管、22-传送带、23-从动辊、24-夹持固定座、25-转动辊、26-中间转轴、27-可伸缩管道、28-抽动泵、29-漆箱、30-转动轴、31-防静置扇叶、32-防静置电机。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1请参阅图1-5，一种自动化喷漆设备，包括底座1、侧边支撑杆18和喷漆结构，所述底座1侧边设置有侧边支撑杆18，所述底座1上设置有喷漆结构，所述喷漆结构包括喷漆机构、喷漆横向位置调整结构、夹持件5、横向移动结构10和纵向移动结构，所述侧边支撑杆18端部固定有顶板11，所述顶板11中间下方位置设置有横向移动结构10，所述横向移动结构10输出端设置有纵向移动结构，所述纵向移动结构端部设置有夹持件5，所述侧边支撑杆18侧边设置有喷漆横向位置调整结构，所述喷漆横向位置调整结构端部设置有喷漆机构，所述喷漆机构端部连接漆箱29。首先利用夹持件5夹持住待夹持件20，利用横向移动结构10将待夹持件20依次穿过所述喷漆机构的输出部位，同时利用纵向移动结构使得待夹持件20上下移动，同时纵向移动结构上设置有转动结构，使得在上下移动的同时进行转动，使得喷漆的效率更好，而且可以利用喷漆横向位置调整结构使得对喷气机构的位置进行调整，使得能够适用于上下体积不同的待夹持件20。
[0020]在上述自动化喷漆设备中，所述喷漆横向位置调整结构包括顶部电机12、双向螺杆13、侧边滑块14、侧边滑槽15、伸缩杆17、转动杆16、固定座19和喷漆固定座6，所述顶板11上方固定有顶部电机12，所述顶部电机12驱动连接双向螺杆13，所述双向螺杆13上活动设
置有固定座19，所述侧边支撑杆18侧边开设有侧边滑槽15，所述侧边滑槽15内部滑动设置有侧边滑块14，所述侧边滑块14侧边固定有固定座19，所述固定座19侧边铰接设置有转动杆16，所述转动杆16分别设置在所述双向螺杆13的两侧，所述侧边支撑杆18中间位置固定有伸缩杆17，所述伸缩杆17端部固定有喷漆固定座6，所述转动杆16端部铰接在所述喷漆固定座6上，所述喷漆固定座6上固定有喷漆机构。利用顶部电机12转动，带动双向螺杆13，随后使得固定座19侧边的侧边滑块14在侧边滑槽15内部滑动，使得固定座19相向移动，使得转动杆16的转动角度变大，使得转动杆16带动伸缩杆17，使得伸缩杆17伸长，进而使得喷漆固定座6伸长进行喷漆。
[0021]在上述自动化喷漆设备中，所述夹持件5包括内部气管21和气囊，所述纵向移动结构端部固定有内部气管21，所述内部气管21外部包裹着气囊，所述内部气管21端部连接充气结构。首先将内部气管21插进待夹持件20内部，随后利用内部气管21对气囊进行充气，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷漆设备，包括底座（1）、侧边支撑杆（18）和喷漆结构，其特征在于，所述底座（1）侧边设置有侧边支撑杆（18），所述底座（1）上设置有喷漆结构，所述喷漆结构包括喷漆机构、喷漆横向位置调整结构、夹持件（5）、横向移动结构（10）和纵向移动结构，所述侧边支撑杆（18）端部固定有顶板（11），所述顶板（11）中间下方位置设置有横向移动结构（10），所述横向移动结构（10）输出端设置有纵向移动结构，所述纵向移动结构端部设置有夹持件（5），所述侧边支撑杆（18）侧边设置有喷漆横向位置调整结构，所述喷漆横向位置调整结构端部设置有喷漆机构，所述喷漆机构端部连接漆箱（29）。2.根据权利要求1所述的自动化喷漆设备，其特征在于，所述喷漆横向位置调整结构包括顶部电机（12）、双向螺杆（13）、侧边滑块（14）、侧边滑槽（15）、伸缩杆（17）、转动杆（16）、固定座（19）和喷漆固定座（6），所述顶板（11）上方固定有顶部电机（12），所述顶部电机（12）驱动连接双向螺杆（13），所述双向螺杆（13）上活动设置有固定座（19），所述侧边支撑杆（18）侧边开设有侧边滑槽（15），所述侧边滑槽（15）内部滑动设置有侧边滑块（14），所述侧边滑块（14）侧边固定有固定座（19），所述固定座（19）侧边铰接设置有转动杆（16），所述转动杆（16）分别设置在所述双向螺杆（13）的两侧，所述侧边支撑杆（18）中间位置固定有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）端部固定有喷漆固定座（6），所述转动杆（16）端部铰接在所述喷漆固定座（6）上，所述喷漆固定座（6）上固定有喷漆机构。3.根据权利要求2所述的自动化喷漆设备，其特征在于，所述夹持件（5）包括内部气管（21）和气囊，所述纵向移动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟娟，
申请(专利权)人：王娟娟，
类型：发明
国别省市：