一种防止鳍片开裂的管屏组件及其管卡制造技术

本申请公开了一种防止鳍片开裂的管屏组件及其管卡，管卡包括左侧板、右侧板、连接件、销轴；左侧板和右侧板相对设置、并将管屏本体夹在中间；左侧板和右侧板通过连接件相连、并且吊挂在目标上管件上；销轴两端安装在左侧板和右侧板上、并且位于目标下管件的下方，同时销轴设置偏心轮廓。用户控制销轴旋转，使得偏心轮廓支撑目标下管件，从而将目标下管件向上托举，减小鳍片的受力，从而避免鳍片焊缝从端部开裂。部开裂。部开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防止鳍片开裂的管屏组件及其管卡


[0001]本申请涉及锅炉
，更具体地说，涉及一种管卡。此外，本申请还涉及一种包括上述管卡的防止鳍片开裂的管屏组件。

技术介绍

[0002]锅炉受热面管屏是锅炉的主要设备，吸收锅炉内燃料燃烧产生的热量，传递给内部介质，内部介质受热蒸发，形成高温高压蒸汽，一般由金属管经过弯制、焊接、组装形成片状蛇形管组，称之为受热面管屏。
[0003]目前，我国火力发电机组锅炉部分受热面蛇形管采用鳍片2连接，如图1至图3所示，目前的管屏组件包括管屏本体和鳍片2，管屏本体包括多根管件1，相邻的管件1与鳍片2焊接固定，形成一个自上往下的吊挂结构，并通过吊板4悬吊在锅炉顶部钢架上。
[0004]在实际使用时，随着锅炉的长期运行，焊缝3受到管屏膨胀、晃动等交变应力和管屏重量的作用下，焊缝3开裂，拉伤高温高压受热面管，造成泄漏，机组非计划停运，造成严重的设备损坏和经济及电量损失。同时焊缝3开裂后，管屏本体下沉，管屏本体吊挂作用失效。
[0005]综上所述，如何避免焊缝开裂、避免管屏本体下沉，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本申请的目的是提供一种管卡，其能够对管屏本体上的管件进行托举，解决鳍片焊缝受力问题，防止焊缝开裂，避免拉伤高温高压管件，避免泄漏，防止机组非计划停运，同时解决吊挂焊缝开裂后，管屏组件无吊挂、下沉问题。本申请的另一目的是提供一种包括上述管卡的防止鳍片开裂的管屏组件。
[0007]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0008]一种管卡，包括：
[0009]侧板组件，所述侧板组件包括位于管屏本体左侧的左侧板和位于所述管屏本体右侧的右侧板，所述左侧板的上端和所述右侧板的上端通过连接件相连、并吊挂在所述管屏本体的目标上管件上，所述左侧板和所述右侧板分别设有位置对应的左轴孔、右轴孔；
[0010]销轴，所述销轴的左端、右端分别设于所述左轴孔中、所述右轴孔中，所述销轴的侧壁包括用于与目标下管件的下侧壁相抵、以便在所述销轴旋转时向上托举所述目标下管件的偏心轮廓，所述目标下管件为所述管屏本体中位于所述目标上管件下方的管件。
[0011]可选地，所述连接件为U形结构件，且所述左侧板、所述右侧板、所述U形结构件为一体式结构件。
[0012]可选地，所述左侧板的上端、所述右侧板的上端分别设有位置对应的左吊挂轴孔、右吊挂轴孔，所述连接件为吊杆，所述吊杆的左端、右端分别设于所述左吊挂轴孔、所述右吊挂轴孔中。
[0013]可选地，当所述左侧板上设有至少两个所述左轴孔时，同一所述左侧板上的全部所述左轴孔从上至下间隔分布；所述右轴孔与所述左轴孔一一对应，所述销轴与所述左轴孔一一对应连接。
[0014]可选地，所述偏心轮廓包括弧形曲面和轴向平面，所述偏心轮廓的垂直于所述销轴轴向的横截面呈半圆形。
[0015]可选地，所述弧形曲面与所述轴向平面的相交位置设有倒角。
[0016]可选地，所述销轴的右端设有径向凸起的限位座，所述销轴的左端设有径向内缩的定位柱，所述偏心轮廓设于所述限位座和所述定位柱之间。
[0017]可选地，所述偏心轮廓和所述限位座之间设有截面呈圆形、且与所述右轴孔配合的圆台，所述偏心轮廓从所述定位柱的右端面延伸至所述圆台的左端面。
[0018]一种防止鳍片开裂的管屏组件，包括管屏本体，所述管屏本体包括多个间隔分布的管件，相邻的所述管件通过鳍片焊接固定，还包括上述任意一种管卡。
[0019]可选地，当所述管屏本体的所述管件数量少于或等于5根时，每一个所述管卡包括一个所述连接件和一个所述销轴，每一个所述管卡与相邻的两个所述管件配合连接；当所述管屏本体的所述管件数量多于5根时，每一个所述管卡包括一个所述连接件和两个所述销轴，每一个所述管卡与相邻的三个所述管件配合连接。
[0020]通过上述方案，本申请提供的管卡的有益效果在于：
[0021]本申请提供的管卡包括左侧板、右侧板、连接件、销轴；在使用过程中，左侧板和右侧板相对设置、并将管屏本体夹在中间；左侧板和右侧板通过连接件相连、并且吊挂在目标上管件上；销轴两端安装在左侧板和右侧板上、并且位于目标下管件的下方，同时销轴设置偏心轮廓。用户控制销轴旋转，使得偏心轮廓支撑其上方的目标下管件，从而将目标下管件向上托举。
[0022]本管卡设计为偏心式销轴，保证能够插入管件的间隙，销轴插入后，使用专用扳手，往一个方向旋转后，销轴接触管件，对管件提供一个向上的拉紧力，旋转后的销轴分别于左侧板和右侧板焊接在一起。旋转后的销轴对管件提供了一个向上的力，使鳍片的焊缝头部不在受力，从而避免鳍片焊缝从端部开裂。
[0023]此外，应当理解的是，本申请提供的防止鳍片开裂的管屏组件包括上述管卡，因此，本申请提供的防止鳍片开裂的管屏组件同样具备上述有益效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有技术中的管屏组件的结构示意图；图中用与管件轴线共线的单个线条表示管件；
[0026]图2为图1所示的管屏组件的侧剖图；
[0027]图3为图2中的局部放大图；
[0028]图4为本申请实施例提供的一种管屏组件的结构示意图；
[0029]图5为本申请实施例提供的另一种管屏组件的结构示意图；
[0030]图6为一种管卡处于第一工作状态的结构示意图；
[0031]图7为图6所示的管卡处于第二工作状态的结构示意图；
[0032]图8为本申请实施例提供的一种销轴的结构示意图；
[0033]图9为本申请实施例提供的另一种销轴的结构示意图；
[0034]图10为图9所示的销轴的主视图；
[0035]图11为图9所示的销轴的侧视图；
[0036]图12为本申请实施例提供的一种侧板组件的主视图；
[0037]图13为图12所示的侧板组件的侧视图；
[0038]图14为本申请实施例提供的另一种侧板组件的主视图；
[0039]图15为图14所示的侧板组件的侧视图；
[0040]图16为本申请实施例提供的一种右侧板的结构示意图；
[0041]图17为本申请实施例提供的一种与图16所示的右侧板配合的左侧板的结构示意图。
[0042]图1～17中的附图标记为：
[0043]管件1；鳍片2；焊缝3；吊板4；管卡5、左侧板51、左轴孔511、左吊挂轴孔512、右侧板52、右轴孔521、右吊挂轴孔522、销轴53、定位柱 531、偏心轮廓532、圆台533、限位座534、倒角535、U形结构件54、吊杆55。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管卡(5)，其特征在于，包括：侧板组件，所述侧板组件包括位于管屏本体左侧的左侧板(51)和位于所述管屏本体右侧的右侧板(52)，所述左侧板(51)的上端和所述右侧板(52)的上端通过连接件相连、并吊挂在所述管屏本体的目标上管件上，所述左侧板(51)和所述右侧板(52)分别设有位置对应的左轴孔(511)、右轴孔(521)；销轴(53)，所述销轴(53)的左端、右端分别设于所述左轴孔(511)中、所述右轴孔(521)中，所述销轴(53)的侧壁包括用于与目标下管件的下侧壁相抵、以便在所述销轴(53)旋转时向上托举所述目标下管件的偏心轮廓(532)，所述目标下管件为所述管屏本体中位于所述目标上管件下方的管件(1)。2.根据权利要求1所述的管卡(5)，其特征在于，所述连接件为U形结构件(54)，且所述左侧板(51)、所述右侧板(52)、所述U形结构件(54)为一体式结构件。3.根据权利要求1所述的管卡(5)，其特征在于，所述左侧板(51)的上端、所述右侧板(52)的上端分别设有位置对应的左吊挂轴孔(512)、右吊挂轴孔(522)，所述连接件为吊杆(55)，所述吊杆(55)的左端、右端分别设于所述左吊挂轴孔(512)、所述右吊挂轴孔(522)中。4.根据权利要求1所述的管卡(5)，其特征在于，当所述左侧板(51)上设有至少两个所述左轴孔(511)时，同一所述左侧板(51)上的全部所述左轴孔(511)从上至下间隔分布；所述右轴孔(521)与所述左轴孔(511)一一对应，所述销轴(53)与所述左轴孔(511)一一对应连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，吴泽沛，金瑞峰，李峰，周文森，王芳振，张国防，翟向纪，孔亮，吉耀伟，
申请(专利权)人：河南华润电力首阳山有限公司，
类型：新型
国别省市：