一种钨丝排布机构制造技术

本发明专利技术公开了一种钨丝排布机构，具有：布丝组件安装座；固定板，滑动安装在布丝组件安装座上；钨丝轮，转动安装在固定板上；从动针轮和主动针轮，转动安装在固定板上；钨丝轮上的钨丝从从动针轮和主动针轮之间穿过并通过从动针轮和主动针轮上的针脚造型；伺服电机，安装在固定板上，伺服电机与主动针轮连接；钨丝棒，安装在固定板上；翻转板，转动安装在固定板上；加热轮，转动安装在翻转板上，钨丝轮上的钨丝依次穿过从动针轮和主动针轮之间、钨丝棒、加热轮后与PVB膜滚筒上的PVB膜连接，使得钨丝可以均匀的布置在PVB膜，自动化程度高，工作效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钨丝排布机构


[0001]本专利技术属于PVB膜加工设备
，尤其涉及一种钨丝排布机构。

技术介绍

[0002]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
[0003]PVB膜加工技术中，需要将钨丝布置在PVB膜上，传统技术中，没有专用设备完成该工序。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种使得钨丝可以均匀的布置在PVB 膜，自动化程度高，工作效率高的钨丝排布机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种钨丝排布机构，具有：
[0006]布丝组件安装座；
[0007]固定板，滑动安装在所述布丝组件安装座上；
[0008]钨丝轮，转动安装在所述固定板上；
[0009]从动针轮和主动针轮，转动安装在所述固定板上；所述钨丝轮上的钨丝从所述从动针轮和主动针轮之间穿过并通过从动针轮和主动针轮上的针脚造型；
[0010]伺服电机，安装在所述固定板上，所述伺服电机与所述主动针轮连接；
[0011]钨丝棒，安装在所述固定板上；
[0012]翻转板，转动安装在所述固定板上；
[0013]加热轮，转动安装在所述翻转板上，所述钨丝轮上的钨丝依次穿过从动针轮和主动针轮之间、钨丝棒、加热轮后与PVB膜滚筒上的PVB膜连接。
[0014]所述翻转板上还设有夹丝机构，所述夹丝机构具有夹丝气缸安装座、夹丝气缸和夹丝座，所述夹丝气缸安装座和夹丝座安装在所述固定板上，所述夹丝气缸安装在所述夹丝气缸安装座上，所述夹丝气缸的活塞杆能够与夹丝座配合夹紧钨丝。
[0015]还包括限位机构，所述限位机构包括拉伸弹簧、旋转手柄、固定杆和限位杆，所述拉伸弹簧第一端与所述固定板连接，拉伸弹簧第二端与所述翻转板连接；所述固定杆安装在所述布丝组件安装座上，所述限位杆安装在所述固定杆上，所述旋转手柄安装在所述翻转板上，在翻转板翻转过程中，所述旋转手柄能够卡入所述限位杆上的固定杆上。
[0016]所述翻转板通过旋转关节转动安装在所述固定板上。
[0017]所述布丝组件安装座上设有线轨，所述固定板滑动安装在所述线轨上；所述固定板上还设有推动所述固定板的伸缩气缸。
[0018]所述线轨上设有限位所述固定板行程的限位座。
[0019]所述翻转板设有能够感应所述加热轮温度的温度传感器。
[0020]还包括调节杆，所述调节杆上设有至少一组布丝组件安装座，所述布丝组件安装座可调安装在所述调节杆上。
[0021]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，使得钨丝可以均匀的布置在PVB膜，自动化程度高，工作效率高。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例中提供的钨丝排布机构的结构示意图；
[0023]图2为图1的局部放大图；
[0024]图3为图1的钨丝排布机构的结构示意图；
[0025]上述图中的标记均为：1、夹丝气缸，2、夹丝气缸安装座，3、钨丝轮，4、阻尼轮，5、鱼眼接头，6、伸缩气缸，7、限位座，8、线轨，9、从动针轮，10、主动针轮，11、钨丝棒，12、加热轮，13、温度传感器，14、旋转手柄，15、伺服电机，16、布丝组件安装座，17、调节杆，18、气动元件组件，19、夹丝座，20、加热轮固定座，21、旋转关节，22、固定板，23、拉伸弹簧，24、固定杆，25、限位杆，26、手动阀，27、翻转板。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0027]参见图1-3，一种钨丝排布机构，具有：
[0028]布丝组件安装座；
[0029]固定板，滑动安装在布丝组件安装座上；
[0030]钨丝轮，转动安装在固定板上；
[0031]从动针轮和主动针轮，转动安装在固定板上；钨丝轮上的钨丝从从动针轮和主动针轮之间穿过并通过从动针轮和主动针轮上的针脚造型；
[0032]伺服电机，安装在固定板上，伺服电机与主动针轮连接；
[0033]钨丝棒，安装在固定板上；
[0034]翻转板，转动安装在固定板上；
[0035]加热轮，转动安装在翻转板上，钨丝轮上的钨丝依次穿过从动针轮和主动针轮之间、钨丝棒、加热轮后与PVB膜滚筒上的PVB膜连接。
[0036]翻转板上还设有夹丝机构，夹丝机构具有夹丝气缸安装座、夹丝气缸和夹丝座，夹丝气缸安装座和夹丝座安装在固定板上，夹丝气缸安装在夹丝气缸安装座上，夹丝气缸的活塞杆能够与夹丝座配合夹紧钨丝。
[0037]还包括限位机构，限位机构包括拉伸弹簧、旋转手柄、固定杆和限位杆，拉伸弹簧第一端与固定板连接，拉伸弹簧第二端与翻转板连接；固定杆安装在布丝组件安装座上，限位杆安装在固定杆上，旋转手柄安装在翻转板上，在翻转板翻转过程中，旋转手柄能够卡入限位杆上的固定杆上。
[0038]翻转板通过旋转关节转动安装在固定板上。
[0039]布丝组件安装座上设有线轨，固定板滑动安装在线轨上；固定板上还设有推动固定板的伸缩气缸。
[0040]线轨上设有限位固定板行程的限位座。
[0041]翻转板设有能够感应加热轮温度的温度传感器。
[0042]还包括调节杆，调节杆上设有至少一组布丝组件安装座，布丝组件安装座可调安装在调节杆上。
[0043]加工生产前需要把钨丝轮上的钨丝穿过钨丝棒、主动针轮和从动针轮；主动针轮和从动针轮交错安装，在伺服电机运转时主动针轮带动从动针轮运转，均匀交错的针杆将钨丝绕出均匀的波峰，钨丝最后通过加热轮压于PVB膜上，通过其他结构将钨丝均匀粘贴布置在PVB膜表面上，钨丝的动力来源于PVB 膜滚筒旋转，钨丝的张紧松弛通过阻尼轮调节，避免断丝。经过气动元件组件中的调压阀调节，使气压达到工作时所需的数值，机械阀常开，让伸缩气缸可自动进行运动，这样加热轮在PVB膜上可以浮动，避免过压或者压不到的情况发生。温度传感器用于检测加热轮表面温度，便于主机端时时把控调节。钨丝排布结束更换下一张PVB膜时，手拨手动阀使夹丝气缸将钨丝压在夹丝座上，因为钨丝特别细不易于一眼看到，这个功能便于下次工作穿丝，节省时间。通过气动元件组件控制伸缩气缸工作，将整个布丝头组件往后平移，然后人工拉旋转手柄通过旋转关节将布丝头组件向后翻转，把旋转手柄置于限位杆中间，防止布丝头组件继续下落或者被拉伸弹簧拽回；这样便于工人操作PVB膜的换装。两组布丝头组件通过调节杆连接，可实现单独布丝或者两组同时同步布丝。
[0044]采用上述的结构后，使得钨丝可以均匀的布置在PVB膜，自动化程度高，工作效率高。
[0045]上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨丝排布机构，其特征在于，具有：布丝组件安装座；固定板，滑动安装在所述布丝组件安装座上；钨丝轮，转动安装在所述固定板上；从动针轮和主动针轮，转动安装在所述固定板上；所述钨丝轮上的钨丝从所述从动针轮和主动针轮之间穿过并通过从动针轮和主动针轮上的针脚造型；伺服电机，安装在所述固定板上，所述伺服电机与所述主动针轮连接；钨丝棒，安装在所述固定板上；翻转板，转动安装在所述固定板上；加热轮，转动安装在所述翻转板上，所述钨丝轮上的钨丝依次穿过从动针轮和主动针轮之间、钨丝棒、加热轮后与PVB膜滚筒上的PVB膜连接。2.如权利要求1所述的钨丝排布机构，其特征在于，所述翻转板上还设有夹丝机构，所述夹丝机构具有夹丝气缸安装座、夹丝气缸和夹丝座，所述夹丝气缸安装座和夹丝座安装在所述固定板上，所述夹丝气缸安装在所述夹丝气缸安装座上，所述夹丝气缸的活塞杆能够与夹丝座配合夹紧钨丝。3.如权利要求2所述的钨丝排布机构，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括拉伸弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海波，余庆宇，姜燕，陶俊强，牟亚東，
申请(专利权)人：芜湖金三氏数控科技有限公司经开区分公司，
类型：发明
国别省市：