一种工件外观评估检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件外观评估检测设备，包括：设置于机台上的旋转工作台、上料机构、上料导向机构、第一检测机构、第一剔除机构、第二检测机构、第二剔除机构及良品排料机构，上料机构向所旋转工作台上输送工件；上料导向机构用于将输送的工件导向至第一检测机构、第二检测机构的图像采集范围；第一检测机构用于检测工件反面的PIN槽；第一剔除机构用于将第一检测机构测出的不良品从旋转工作台上剔除；第二检测机构用于检测工件正面的PIN槽；第二剔除机构用于将第二检测机构测出的不良品剔除；良品排料机构用于将经第一检测机构、第二检测机构检测后的合格品工件进行收集。本实用新型专利技术可实现工件外观多方位、标准化的检测。的检测。的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种工件外观评估检测设备


[0001]本技术涉及工件外观检测的
，特别是涉及一种工件外观评估检测设备。

技术介绍

[0002]随着电子工件的大批量的生产，如手机、平板电脑等智能终端的大量生产，对加工工艺的要求较高，如果工件存在异物、槽孔出现堵塞、毛边现象，将大大影响工件的质量指标及美观，目前工件检测主要靠人工进行目检，容易出现漏检等问题，而且人工检测的效率也相对较低。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种工件外观评估检测设备，具备检测标准化以及高效率的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种工件外观评估检测设备，包括：设置于机台上的旋转工作台、依次圆周设置于所述旋转工作台外围的上料机构、上料导向机构、第一检测机构、第一剔除机构、第二检测机构、第二剔除机构及良品排料机构；
[0005]所述上料机构利用上料振动盘向所述旋转工作台上输送工件；
[0006]所述上料导向机构用于将旋转工作台上输送的工件导向至第一检测机构、第二检测机构的图像采集范围；
[0007]所述第一检测机构用于检测工件反面的PIN槽；
[0008]所述第一剔除机构用于将第一检测机构测出的不良品从旋转工作台上剔除；所述第二检测机构用于检测工件正面的PIN槽；
[0009]所述第二剔除机构用于将第二检测机构测出的不良品从旋转工作台上剔除；所述良品排料机构用于将经第一检测机构、第二检测机构检测后的合格品进行收集。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述上料导向机构包括导向板、顶板以及支撑架，所述导向板通过两根固定销安装于顶板上，所述顶板固定安装于支撑架上，所述支撑架固定于机台上。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述导向板的背面为弧形导向面，所述导向面用于将旋转工作台上输送的工件导向至第一检测机构、第二检测机构的图像采集范围。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述第一检测机构包括：第一光源和第一CCD工业相机，所述第一光源配置为光源垂直照射于待检测工件的表面，所述第一CCD工业相机配置为位于待检测工件的正下方。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述第二检测机构包括：第二光源和第二CCD工业相机，所述第二光源配置为光源垂直照射于待检测工件的表面，所述第二CCD工业相机配置为位于待检测工件的正上方。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述旋转工作台为由凸轮分割器及电机驱动的光学玻璃转盘。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述第一剔除机构、第二剔除机构及良品排料机构的结构相同，包括：设置于机台上的收集筒、设置于收集筒上方的安装板及设置于安装板上的电磁阀，所述收集筒上位于安装板的下方设置有进料缺口，所述安装板的前端设置有吹气装置，用于将旋转工作台上的工件吹落于所述收集筒内。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述机台上位于上料导向机构的两侧设置有一对对射光电开关。
[0017]本技术的有益效果是：本实用的工件外观评估检测设备，可以对工件的外观正、反面进行全面的检测，无论是工件上异物、PIN槽孔、凹凸、划伤等缺陷都能被发现，实现了工件的统一化、标准化、高效率的检测。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0019]图1是本技术的一种工件外观评估检测设备的整体结构图；
[0020]图2是本技术实施例中上料导向机构的示意图；
[0021]图3是本技术实施例中第一检测机构的示意图；
[0022]图4是本技术实施例中第一剔除机构的示意图；
[0023]图5是本技术实施例中良品排料机构的示意图。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术一种工件外观评估检测设备，包括：设置于机台1上的旋转工作台2、依次圆周设置于旋转工作台外围的上料机构3、上料导向机构4、第一检测机构5、第一剔除机构6、第二检测机构7、第二剔除机构8及良品排料机构9；
[0026]所述上料机构利用上料振动盘向旋转工作台上输送工件；
[0027]所述上料导向机构用于将旋转工作台上输送的工件导向至第一检测机构、第二检测机构的图像采集范围；
[0028]所述第一检测机构用于检测工件反面的PIN槽；
[0029]所述第一剔除机构用于将第一检测机构测出的不良品从旋转工作台上剔除；所述第二检测机构用于检测工件正面的PIN槽；
[0030]所述第二剔除机构用于将第二检测机构测出的不良品从旋转工作台上剔除；所述良品排料机构用于将经第一检测机构、第二检测机构检测后的合格品进行收集。
[0031]请参阅图2，上料导向机构3包括导向板31、顶板32以及支撑架33，导向板通过两根固定销安装于顶板上，顶板通过螺栓固定安装于支撑架上，支撑架固定安装于机台上，导向板紧贴着旋转工作台平行设置，两者之间留有1mm左右的间距，具体的，导向板31的背面为弧形导向面，导向面用于将旋转工作台上输送的工件导向至第一检测机构、第二检测机构的图像采集范围内，在机台上位于上料导向机构的两侧设置有一对对射光电开关10，用于感应工件产品是否到位。
[0032]具体的，旋转工作台为由凸轮分割器及电机驱动的透明的光学玻璃转盘，请参阅图1和图3，第一检测机构5包括：第一光源51和第一CCD工业相机52，第一光源配置为光源垂直照射于待检测工件的表面，第一CCD工业相机配置为位于待检测工件的正下方，第二检测机构7包括：第二光源71和第二CCD工业相机72，第二光源配置为光源垂直照射于待检测工件的表面，第二CCD工业相机配置为位于待检测工件的正上方，两个工位的检测机构，对待检测工件的不饱模、PIN槽毛边、PIN槽堵孔等指标进行检测，实现了工件的统一化、标准化、高效率的检测。
[0033]请参阅图4-5，第一剔除机构、第二剔除机构及良品排料机构基本结构相同，下面以第一剔除机构的结构作具体的说明，第一剔除机构6包括：设置于机台上的收集筒61、设置于收集筒上方的安装板62及设置于安装板上的电磁阀63，收集筒上位于安装板的下方设置有进料缺口64，安装板上设置有吹气装置，用于将旋转工作台上的工件吹落于所述收集筒内，具体的，吹气装置包括设置于安装板的前端的吹气口65和由电磁阀控制的进气口66，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件外观评估检测设备，其特征在于，包括：设置于机台上的旋转工作台、依次圆周设置于所述旋转工作台外围的上料机构、上料导向机构、第一检测机构、第一剔除机构、第二检测机构、第二剔除机构及良品排料机构；所述上料机构利用上料振动盘向所述旋转工作台上输送工件；所述上料导向机构用于将旋转工作台上输送的工件导向至第一检测机构、第二检测机构的图像采集范围；所述第一检测机构用于检测工件反面的PIN槽；所述第一剔除机构用于将第一检测机构测出的不良品从旋转工作台上剔除；所述第二检测机构用于检测工件正面的PIN槽；所述第二剔除机构用于将第二检测机构测出的不良品从旋转工作台上剔除；所述良品排料机构用于将经第一检测机构、第二检测机构检测后的合格品进行收集。2.根据权利要求1所述的一种工件外观评估检测设备，其特征在于，所述上料导向机构包括导向板、顶板以及支撑架，所述导向板通过两根固定销安装于顶板上，所述顶板固定安装于支撑架上，所述支撑架固定于机台上。3.根据权利要求2所述的一种工件外观评估检测设备，其特征在于，所述导向板的背面为弧形导向面，所述导向面用于将旋转工作台上输送的工件导向至第一检测机构、第二检测机构的图像...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，李飞，龚海豹，
申请(专利权)人：微密智能科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：