本实用新型专利技术公开了一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置，包括打标机本体和移动机构，所述打标机本体的底部一侧连接有承重板，移动机构安装在承重板的上方；所述移动机构包含有承载板，承载板可升降的安装在承重板的上部，承载板顶部两侧和打标机本体的上部两侧均设置有移动槽，且承载板和打标机本体上的移动槽可连为一体；较重的物品从底部移动到打标机本体的上部简单快捷，稳定性能好，无需使用大型机械，节省了加工中的成本，物品加工结束后，移动板沿着移动槽移动到承载板的上部，随后承载板下降，最后将物品顺着滑板和垫板移动到地面，物品上下料方便快捷，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置
[0001]本技术涉及一种上下料装置具体涉及一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置，属于激光打标机应用领域。
技术介绍
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
[0003]但是现有的激光打标机在使用中仍存在一定的不足，现有的激光打标机结构简单，使用中直接将待打标的物品搬动到上部后即可进行打标。对较重的待打标货物进行加工时，需要用大型机械进行移动，费时费力，移动的成本高，打标机无法通过自身的结构对较重的货物进行上下料，局限性较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置，可以解决现有的激光打标机结构简单，使用中直接将待打标的物品搬动到上部后即可进行打标。对较重的待打标货物进行加工时，需要用大型机械进行移动，费时费力，移动的成本高。打标机无法通过自身的结构对较重的货物进行上下料，局限性较大的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置，包括打标机本体和移动机构，所述打标机本体的底部一侧连接有承重板，移动机构安装在承重板的上方；
[0007]所述移动机构包含有承载板，承载板可升降的安装在承重板的上部，承载板顶部两侧和打标机本体的上部两侧均设置有移动槽，且承载板和打标机本体上的移动槽可连为一体；
[0008]所述承载板的上部通过移动槽活动安装有移动板，移动板的上部设置有滑移机构。
[0009]优选的，所述承重板远离打标机本体的一端可拆卸连接有垫板，承重板的上部远离打标机本体的一端安装有滑板，滑板和垫板均呈倾斜设置。
[0010]优选的，所述滑板的上方也设置有滑移机构，滑移机构包含有电动伸缩柱，电动伸缩柱的顶部安装有滚珠，且滑板和打标机本体的上方均设置有若干个安装槽，电动伸缩柱安装在安装槽的内部。
[0011]优选的，所述承载板的底部与承重板的顶部之间竖直安装有若干个液压柱，且承载板呈水平设置。
[0012]优选的，所述移动槽的内部底端延长度方向设置有滑轨，移动板的底部两端均通过支撑杆连接电动滑块，电动滑块与滑轨滑动安装。
[0013]优选的，所述承重板与垫板连接端的两侧均设置有插孔，垫板朝向承重板的一端
两侧均连接有与插孔相适配的插杆，插杆插接在插孔的内部。
[0014]优选的，所述滑板的底端与垫板顶端相平齐，且垫板的底部和承重板底部相平齐。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过设置垫板和滑板以及滑移机构，使得工作中可将垫板插接安装在承重板的一端，待加工的物品移动到垫板的上部，物品沿着滑板拉动到移动板的上部，加工物品在滑板和移动板的上部移动时，底部与若干个滚珠接触，物品与滚珠之间产生滚动摩擦，摩擦力较小，使得物品移动方便快捷，省时省力，同时避免了物品磨擦受损。
[0017]2、通过设置可移动的移动板，使得工作中电动滑块能带动移动板沿着滑轨移动，进而使得移动板沿着移动槽能移动到打标机本体的上部，方便后续物品的加工，较重的物品从底部移动到打标机本体的上部简单快捷，稳定性能好，无需使用大型机械，节省了加工中的成本，物品加工结束后，移动板沿着移动槽移动到承载板的上部，随后承载板下降，最后将物品顺着滑板和垫板移动到地面，物品上下料方便快捷，操作简单。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术底承重板上部结构示意图。
[0020]图3为本技术移动板结构示意图。
[0021]图4为本技术滑轨安装结构示意图。
[0022]图5为本技术承重板与垫板安装结构示意图。
[0023]图中：1、打标机本体；2、移动槽；3、承重板；4、垫板；5、滑板；6、承载板；7、移动板；8、液压柱；9、滚珠；10、电动滑块；11、支撑杆；12、电动伸缩柱；13、安装槽；14、插杆；15、滑轨；16、插孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5所示，本技术实施例中，一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置，包括打标机本体1和移动机构，打标机本体1的底部一侧连接有承重板3，移动机构安装在承重板3的上方。
[0026]移动机构包含有承载板6，承载板6可升降的安装在承重板3的上部，承载板6顶部两侧和打标机本体1的上部两侧均设置有移动槽2，且承载板6和打标机本体1上的移动槽2可连为一体。
[0027]承载板6的上部通过移动槽2活动安装有移动板7，移动板7的上部设置有滑移机构。
[0028]承重板3远离打标机本体1的一端可拆卸连接有垫板4，承重板3的上部远离打标机本体1的一端安装有滑板5，滑板5和垫板4均呈倾斜设置，垫板4和滑板5方便物品从底部向上移动，且能节省体力。
[0029]滑板5的上方也设置有滑移机构，滑移机构包含有电动伸缩柱12，电动伸缩柱12的顶部安装有滚珠9，且滑板5和打标机本体1的上方均设置有若干个安装槽13，电动伸缩柱12安装在安装槽13的内部，待加工物品在滑板5和移动板7的上部移动时，底部与若干个滚珠9接触，物品与滚珠9之间产生滚动摩擦，摩擦力较小。
[0030]承载板6的底部与承重板3的顶部之间竖直安装有若干个液压柱8，且承载板6呈水平设置，液压柱8能带动承载板6上下移动，进而带动移动板7上下移动。
[0031]移动槽2的内部底端延长度方向设置有滑轨15，移动板7的底部两端均通过支撑杆11连接电动滑块10，电动滑块10与滑轨15滑动安装，电动滑块10沿着滑轨15能带动移动板7进行移动，方便物品的输送。
[0032]承重板3与垫板4连接端的两侧均设置有插孔16，垫板4朝向承重板3的一端两侧均连接有与插孔16相适配的插杆14，插杆14插接在插孔16的内部，插杆14和插孔16方便垫板4与承重板3的安装拆卸。
[0033]滑板5的底端与垫板4顶端相平齐，且垫板4的底部和承重板3底部相平齐，物品在滑板5和垫板4之间进行移动时更加平稳。
[0034]工作原理：将垫板4插接安装在承重板3的一端，液压柱8收缩，带动移动板7向下移动，直至移动板7的顶部与滑板5的最顶端平齐。拉动待加工的物品移动到垫板4的上部，电动伸缩柱12向上伸长，带动滚珠9从安装槽13的内部凸出。
[0035]将物品沿着滑板5拉动到移动板7的上部，并将物品放在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置，包括打标机本体（1）和移动机构，其特征在于，所述打标机本体（1）的底部一侧连接有承重板（3），移动机构安装在承重板（3）的上方；所述移动机构包含有承载板（6），承载板（6）可升降的安装在承重板（3）的上部，承载板（6）顶部两侧和打标机本体（1）的上部两侧均设置有移动槽（2），且承载板（6）和打标机本体（1）上的移动槽（2）可连为一体；所述承载板（6）的上部通过移动槽（2）活动安装有移动板（7），移动板（7）的上部设置有滑移机构。2.根据权利要求1所述的一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置，其特征在于，所述承重板（3）远离打标机本体（1）的一端可拆卸连接有垫板（4），承重板（3）的上部远离打标机本体（1）的一端安装有滑板（5），滑板（5）和垫板（4）均呈倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种便于重型货物上下料的激光打标机上下料装置，其特征在于，所述滑板（5）的上方也设置有滑移机构，滑移机构包含有电动伸缩柱（12），电动伸缩柱（12）的顶部安装有滚珠（9），且滑板（5）和打标机本体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘鹏伟，
申请(专利权)人：苏州凯荣激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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