一种可移动位置的钻头激光打标机制造技术

技术编号:29531271 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-03 15:18
本实用新型专利技术公开一种可移动位置的钻头激光打标机,包括机架、设置在机架上的钻头定位装置以及设置在钻头定位装置上方的激光打标头,打标时,钻头设置在钻头定位装置内,激光打标头通过激光将标志打到钻头定位装置内的钻头上,机架的底部设有移动装置;移动装置包括至少四个移动单元,每一个移动单元的一侧均设有一支撑脚。本实用新型专利技术的有益效果是:本技术方案当钻头激光打标机需要固定时,通过升降杆和螺旋的配合将万向轮的位置调高从而使得支撑脚接触地面达到支撑固定作用,当需要移动时,再通过升降杆和螺旋的配合将万向轮的位置拉低使得万向轮接触地面,从而显示方便便捷的移动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动位置的钻头激光打标机
本技术涉及钻头激光打标机,尤其涉及一种可移动位置的钻头激光打标机。
技术介绍
在钻头生产的过程中,厂家需要在钻头上面打上自己厂家的标志,以表示该钻头是自己生产的,而由于钻头都是采用一体化锻造生产,现有的打标志的方式是采用打标头强行挤压到钻头上,进而实现在钻头上形成跟标志相同的凹槽,如此完成对于钻头上的打标,然而目前的钻头激光打标机一旦安装之后再次移动就很不方便,移动之后性能就需要重新调整,因此,就必须研制出一种可移动位置的钻头激光打标机,经检索,未发现与本技术相同的技术方案。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种可移动位置的钻头激光打标机,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种可移动位置的钻头激光打标机,包括机架、设置在机架上的钻头定位装置以及设置在钻头定位装置上方的激光打标头,打标时,钻头设置在钻头定位装置内,激光打标头通过激光将标志打到钻头定位装置内的钻头上,其创新点在于:机架的底部设有移动装置;移动装置包括至少四个移动单元,每一个移动单元的一侧均设有一支撑脚;移动单元包括升降杆,升降杆贯穿机架底部的边框,升降杆的外壁设有外螺纹,升降杆贯穿机架底部的边框形成的穿孔内壁设有与升降杆外壁上的外螺纹配合使用的内螺纹;移动单元还包括设置在升降杆上部的与升降杆螺纹连接的螺栓,螺栓底面与机架底部的边框的上表面接触;移动单元还包括设置在升降杆底部的万向轮。在一些实施方式中,螺栓的侧沿还均匀分布有至少两个省力杆,省力杆所在的平面与螺栓所在的平面平行。在一些实施方式中,支撑脚的长度小于升降杆的最大延伸长度。钻头定位装置包括夹具盘、旋转机构和打标旋转机构,所述旋转机构和打标旋转机构均设置在机架上,夹具盘可旋转的设置在激光打标头的下方并受旋转机构驱动而转动,其圆周边上开设有用于嵌设钻头的嵌槽,以受旋转机构带动旋转而转换激光打标头下方的钻头工位,打标旋转机构在打标时驱动钻头旋转进行打标。旋转机构包括旋转电机和齿轮箱,旋转电机的转轴与齿轮箱的输入轴连接,齿轮箱具有第一输出轴和第二输出轴,第一输出轴与夹具盘之间通过皮带联动,所述机架靠近夹具盘的位置上开设有下料口,所述下料口的口沿上可翻转的设有下料拨杆,下料拨杆通过翻转将夹具盘上打标好的钻头从夹具盘拨落到下料口内,齿轮箱靠近第二输出轴的位置上设有计数传感器,第二输出轴上套接固定有计数盘,第二输出轴带着计数盘旋转,以穿过计数传感器,使得计数传感器感应计数。夹具盘包括主盘和辅助盘以及转轴,转轴可旋转的设置在机架上,所述主盘和辅助盘均同轴套接在转轴上,所述主盘的圆周边开设有头部嵌槽,辅助盘的圆周边开设有身部嵌槽,头部嵌槽嵌接钻头头部,身部嵌槽嵌接钻头身部,两者相互配合构成嵌槽。头部嵌槽和身部嵌槽的槽底均设有磁铁,以吸住钻头的头部和身部。打标旋转机构包括头部旋转组件和身部旋转组件,头部旋转组件设置在机架相对于夹具盘一端的位置上,身部旋转组件设置在夹具盘背向头部旋转组件的一端,以与头部旋转组件配合驱动钻头旋转。头部旋转组件包括固定架、固定在固定架上的电机以及套接在电机转轴上的头部旋转座,所述固定架固定在机架相对于夹具盘背向身部旋转组件一端的位置上,所述电机的机身可平移的设置在固定架上,以滑移带着头部旋转座与钻头头部连接或是分离。固定架包括固定板、平移板和若干根立柱,若干根立柱的下端固定在机架上,固定板固定在若干根立柱的上端上,固定板的上侧面固定连接有滑轨,滑轨的延伸方向与夹具盘的轴心方向平行,电机的机身固定在平移板上,平移板可滑移的设置在滑轨上,固定板相对于滑轨背向夹具盘的一端的位置上固定连接有平移气缸,平移板固定在平移气缸的推动杆上。立柱靠近下端的位置上套设有升降轴套,升降轴套固定在机架上,升降轴套为可伸缩设置,以收缩将立柱进行定位。身部旋转组件包括支架和滑移板以及从动座,支架固定在机架相对于夹具盘背向固定架一端的位置上,其上侧固定连接有轨道,该轨道的延伸方向与夹具盘的轴心方向平行,所述滑移板可滑移的设置在轨道上,其朝向夹具盘的一侧固定连接底座板,从动座可旋转的设置在底座板上,滑移板上固定有滑移气缸,滑移气缸的缸体固定在滑移板上,推动杆与支架固定连接,以推动滑移板在轨道上来回滑移。本技术的有益效果是:本技术方案当钻头激光打标机需要固定时,通过升降杆和螺旋的配合将万向轮的位置调高从而使得支撑脚接触地面达到支撑固定作用,当需要移动时,再通过升降杆和螺旋的配合将万向轮的位置拉低使得万向轮接触地面,从而显示方便便捷的移动效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术一种可移动位置的钻头激光打标机的整体结构图。图2是图1中钻头激光打标机的底部的部分结构图。图3为图1中的钻头定位装置的整体结构图。图4为图3中的夹具盘的整体结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示,本技术实施例包括:一种可移动位置的钻头激光打标机,包括机架1、设置在机架1上的钻头定位装置2以及设置在钻头定位装置2上方的激光打标头3,打标时,钻头设置在钻头定位装置2内,激光打标头3通过激光将标志打到钻头定位装置2内的钻头上,机架1的底部设有移动装置;移动装置包括至少四个移动单元,每一个移动单元的一侧均设有一支撑脚2005;移动单元包括升降杆2001,升降杆2001贯穿机架1底部的边框,升降杆2001的外壁设有外螺纹,升降杆2001贯穿机架1底部的边框形成的穿孔内壁设有与升降杆2001外壁上的外螺纹配合使用的内螺纹;移动单元还包括设置在升降杆2001上部的与升降杆2001螺纹连接的螺栓2002,螺栓2002底面与机架1底部的边框的上表面接触;移动单元还包括设置在升降杆2001底部的万向轮2003。本技术方案当钻头激光打标机需要固定时,通过升降杆2001和螺旋的配合将万向轮2003的位置调高从而使得支撑脚2005接触地面达到支撑固定作用,当需要移动时,再通过升降杆2001和螺旋的配合将万向轮2003的位置拉低使得万向轮2003接触地面,从而显示方便便捷的移动效果。在一些实施方式中,螺栓2002的侧沿还均匀分布有至少两个省力杆2004,省力杆2004所在的平面与螺栓2002所在的平面平行,本技术方案可以在转动螺栓2002的时候扩大力矩达到省力的效果。...

【技术保护点】
1.一种可移动位置的钻头激光打标机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的钻头定位装置(2)以及设置在钻头定位装置(2)上方的激光打标头(3),打标时,钻头设置在钻头定位装置(2)内,激光打标头(3)通过激光将标志打到钻头定位装置(2)内的钻头上,其特征在于:所述机架(1)的底部设有移动装置;所述移动装置包括至少四个移动单元,所述移动单元的一侧均设有一支撑脚(2005);/n所述移动单元包括升降杆(2001),所述升降杆(2001)贯穿机架(1)底部的边框,所述升降杆(2001)的外壁设有外螺纹,所述升降杆(2001)贯穿机架(1)底部的边框形成的穿孔内壁设有与升降杆(2001)外壁上的外螺纹配合使用的内螺纹;所述移动单元还包括设置在升降杆(2001)上部的与升降杆(2001)螺纹连接的螺栓(2002),所述螺栓(2002)底面与机架(1)底部的边框的上表面接触;所述移动单元还包括设置在升降杆(2001)底部的万向轮(2003);所述螺栓(2002)的侧沿还均匀分布有至少两个省力杆(2004),所述省力杆(2004)所在的平面与螺栓(2002)所在的平面平行;所述支撑脚(2005)的长度小于升降杆(2001)的最大延伸长度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可移动位置的钻头激光打标机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的钻头定位装置(2)以及设置在钻头定位装置(2)上方的激光打标头(3),打标时,钻头设置在钻头定位装置(2)内,激光打标头(3)通过激光将标志打到钻头定位装置(2)内的钻头上,其特征在于:所述机架(1)的底部设有移动装置;所述移动装置包括至少四个移动单元,所述移动单元的一侧均设有一支撑脚(2005);
所述移动单元包括升降杆(2001),所述升降杆(2001)贯穿机架(1)底部的边框,所述升降杆(2001)的外壁设有外螺纹,所述升降杆(2001)贯穿机架(1)底部的边框形成的穿孔内壁设有与升降杆(2001)外壁上的外螺纹配合使用的内螺纹;所述移动单元还包括设置在升降杆(2001)上部的与升降杆(2001)螺纹连接的螺栓(2002),所述螺栓(2002)底面与机架(1)底部的边框的上表面接触;所述移动单元还包括设置在升降杆(2001)底部的万向轮(2003);所述螺栓(2002)的侧沿还均匀分布有至少两个省力杆(2004),所述省力杆(2004)所在的平面与螺栓(2002)所在的平面平行;所述支撑脚(2005)的长度小于升降杆(2001)的最大延伸长度。


2.根据权利要求1所述的一种可移动位置的钻头激光打标机,其特征在于:所述钻头定位装置(2)包括夹具盘(21)、旋转机构(22)和打标旋转机构(23),所述旋转机构(22)和打标旋转机构(23)均设置在机架(1)上,所述夹具盘(21)可旋转的设置在激光打标头(3)的下方并受旋转机构(22)驱动而转动,其圆周边上开设有用于嵌设钻头的嵌槽(214),以受旋转机构(22)带动旋转而转换激光打标头(3)下方的钻头工位,所述打标旋转机构(23)在打标时驱动钻头旋转进行打标;所述旋转机构(22)包括旋转电机(221)和齿轮箱(222),所述旋转电机(221)的转轴与齿轮箱(222)的输入轴连接,所述齿轮箱(222)具有第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴与夹具盘(21)之间通过皮带联动,所述机架(1)靠近夹具盘(21)的位置上开设有下料口(11),所述下料口(11)的口沿上可翻转的设有下料拨杆(12),所述下料拨杆(12)通过翻转将夹具盘(21)上打标好的钻头从夹具盘(21)拨落到下料口(11)内,所述齿轮箱(222)靠近第二输出轴的位置上设有计数传感器(2221),所述第二输出轴上套接固定有计数盘(2222),所述第二输出轴带着计数盘(2222)旋转,以穿过计数传感器(2221),使得计数传感器(2221)感应计数;所述夹具盘(21)包括主盘(211)和辅助盘(212)以及转轴(213),所述转轴(213)可旋转的设置在机架(1)上,所述主盘(211)和辅助盘(212)均同轴套接在转轴(213)上,所述主盘(211)的圆周边开设有头部嵌槽(2141),所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘鹏伟
申请(专利权)人:苏州凯荣激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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