一种模具调度装置制造方法及图纸

技术编号:27112551 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-25 19:09
本实用新型专利技术公开了一种模具调度装置,包括第二导轨与第一滑台,所述第二导轨上端设置有第一滑台,所述第二导轨与第一滑台套接固定,所述第一滑台右端表侧设置有水平机构,所述第一滑台上端设置有竖柱,所述竖柱右端下侧设置有升降机构,本实用新型专利技术中将传统的载货台表端的夹料机构通过链条固定传动的方式进行更改,更改为现有的通过齿轮盘相互转动从而可以使得带动夹料机构前后的移动,在传动时不会出现链条松动的现象,从而可以使得更加快捷的传动,在插杆的下端设置有凸齿,在凸齿的下端设置有从动齿轮,这样在传动齿轮的作用下,可以带动从动齿轮运转,在从动齿轮的带动下可以使得插杆向着传动齿轮的旋转方向运动,从而达到取货与送货的作用。取货与送货的作用。取货与送货的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具调度装置


[0001]本技术属于搬运设备相关
,具体涉及一种模具调度装置。

技术介绍

[0002]堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置,在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机,它是一种仓储设备。
[0003]现有的模具调度装置存在以下问题:现有的模具调度装置载货台一般都是采用传动链连接传动,但是在进行长时间工作时,可能会由于链条出现松动,在进行载货时出现该载货台发生脱落,导致物料损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具调度装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具调度装置载货台可能会由于传动链条松动导致货物脱落的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具调度装置,包括第二导轨与第一滑台,所述第二导轨上端设置有第一滑台,所述第二导轨与第一滑台套接固定,所述第一滑台右端表侧设置有水平机构,所述第一滑台上端设置有竖柱,所述竖柱右端下侧设置有升降机构,所述竖柱右端轴心处设置有控制箱,所述控制箱与电源电性连接,所述竖柱上端设置有第二滑台,所述第二滑台上端设置有第一导轨,所述竖柱左端表侧设置有传动链,所述传动链外侧一周设置有升降滑台,所述升降滑台左端通过螺栓固定连接载货台,所述载货台上端设置有夹料机构,所述载货台下端表侧设置有传动机构,所述夹料机构的组成包括有从动齿轮、插杆、凸齿、防护壳与板体,所述插杆下端设置有防护壳,所述插杆与防护壳的相交处上端设置有凸齿,所述凸齿下端设置有从动齿轮,所述防护壳下端设置有板体。
[0006]优选的,所述传动机构的组成包括有支撑板、传动齿轮、电动机与连接座,所述支撑板上端轴心处设置有连接座,所述连接座上端设置有电动机,所述电动机与电源电性连接,所述电动机左端表侧设置有传动齿轮,所述传动机构通过传动齿轮与夹料机构啮合连接。
[0007]优选的,所述第一导轨与第二导轨的尺寸与规格均相同,所述第一导轨与第二导轨分别与天轨与地轨。
[0008]优选的,所述水平机构与升降机构均与控制箱电性连接,所述水平机构与升降机构控制的对象均不相同。
[0009]优选的,所述传动链的内部上下两端各设置有一个转动轮,所述传动链内部的转动轮内侧设置有链条。
[0010]优选的,所述从动齿轮为扁平状的圆盘体结构,所述从动齿轮与板体通过转轴固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种模具调度装置,具备以下有益效果:
[0012](1)、本技术中将传统的载货台表端的夹料机构通过链条固定传动的方式进行更改,更改为现有的通过齿轮盘相互转动从而可以使得带动夹料机构前后的移动,在传动时不会出现链条松动的现象,从而可以使得更加快捷的传动,解决了现有的模具调度装置载货台可能会由于传动链条松动导致货物脱落的问题;
[0013](2)、本技术中在插杆的下端设置有凸齿,在凸齿的下端设置有从动齿轮,这样在传动齿轮的作用下,可以带动从动齿轮运转,在从动齿轮的带动下可以使得插杆向着传动齿轮的旋转方向运动,从而达到取货与送货的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的模具调度装置结构示意图;
[0015]图2为本技术的传动机构结构示意图;
[0016]图3为本技术的夹料机构结构示意图;
[0017]图中:1、第一滑台;2、传动机构;21、支撑板;22、传动齿轮;23、电动机;24、连接座;3、夹料机构;31、从动齿轮;32、插杆;33、凸齿;34、防护壳;35、板体;4、载货台;5、升降滑台;6、传动链;7、第二滑台;8、第一导轨;9、竖柱;10、控制箱;11、升降机构;12、水平机构;13、第二导轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种模具调度装置,包括第二导轨13与第一滑台1,第二导轨13上端设置有第一滑台1,第二导轨13与第一滑台1套接固定,第一滑台1右端表侧设置有水平机构12,第一滑台1上端设置有竖柱9,竖柱9右端下侧设置有升降机构11,竖柱9右端轴心处设置有控制箱10,控制箱10与电源电性连接,竖柱9上端设置有第二滑台7,第二滑台7上端设置有第一导轨8,竖柱9左端表侧设置有传动链6,传动链6外侧一周设置有升降滑台5,升降滑台5左端通过螺栓固定连接载货台4,载货台4上端设置有夹料机构3,载货台4下端表侧设置有传动机构2,夹料机构3的组成包括有从动齿轮31、插杆32、凸齿33、防护壳34与板体35,插杆32下端设置有防护壳34,插杆32与防护壳34的相交处上端设置有凸齿33,凸齿33下端设置有从动齿轮31,防护壳34下端设置有板体35。
[0021]传动机构2的组成包括有支撑板21、传动齿轮22、电动机23与连接座24,支撑板21上端轴心处设置有连接座24,通过连接座24的设置,这样可以使得更好的进行固定,连接座24上端设置有电动机23,电动机23与电源电性连接,电动机23左端表侧设置有传动齿轮22,
传动机构2通过传动齿轮22与夹料机构3啮合连接。
[0022]第一导轨8与第二导轨13的尺寸与规格均相同,通过第一导轨8与第二导轨13的设置,这样可以使得更加方便的进行操控,第一导轨8与第二导轨13分别与天轨与地轨。
[0023]水平机构12与升降机构11均与控制箱10电性连接,水平机构12与升降机构11控制的对象均不相同,从而可以使得通过水平机构12与升降机构11更好的进行控制。
[0024]传动链6的内部上下两端各设置有一个转动轮,通过转动轮的设置,可以使得传动链6可以更好的进行旋转,传动链6内部的转动轮内侧设置有链条。
[0025]从动齿轮31为扁平状的圆盘体结构,从动齿轮31与板体35通过转轴固定连接,从而可以使得从动齿轮31可以固定的更加稳定。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:当要进行该设备的使用时,这时首先将该设备接通电源,然后通过控制箱10进行程序的设定,当程序设定完成之后,这时在水平机构12的作用下,可以带动第一滑台1与第二滑台7在第二导轨13与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具调度装置,包括第二导轨(13)与第一滑台(1),其特征在于:所述第二导轨(13)上端设置有第一滑台(1),所述第二导轨(13)与第一滑台(1)套接固定,所述第一滑台(1)右端表侧设置有水平机构(12),所述第一滑台(1)上端设置有竖柱(9),所述竖柱(9)右端下侧设置有升降机构(11),所述竖柱(9)右端轴心处设置有控制箱(10),所述控制箱(10)与电源电性连接,所述竖柱(9)上端设置有第二滑台(7),所述第二滑台(7)上端设置有第一导轨(8),所述竖柱(9)左端表侧设置有传动链(6),所述传动链(6)外侧一周设置有升降滑台(5),所述升降滑台(5)左端通过螺栓固定连接载货台(4),所述载货台(4)上端设置有夹料机构(3),所述载货台(4)下端表侧设置有传动机构(2),所述夹料机构(3)的组成包括有从动齿轮(31)、插杆(32)、凸齿(33)、防护壳(34)与板体(35),所述插杆(32)下端设置有防护壳(34),所述插杆(32)与防护壳(34)的相交处上端设置有凸齿(33),所述凸齿(33)下端设置有从动齿轮(31),所述防护壳(34)下端设置有板体(35)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏贤徐明
申请(专利权)人:无锡市天授储罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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