一种齿轮加工用抛光设备制造技术

技术编号:27112321 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-25 19:09
本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用抛光设备,包括壳体,所述壳体顶部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内侧且位于壳体顶部的前侧和后侧均设置有滑杆,所述滑杆表面的左侧滑动连接有电动滑套,所述电动滑套的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧通过驱动件设置有抛光轮,所述壳体的内腔设置有驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机的底部与壳体内腔的底部固定连接,所述电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置壳体、支撑柱、滑杆、电动滑套、支撑板、抛光轮、驱动装置、转盘、放置座和顶板的相互配合,达到了方便使用的优点,可以对齿轮抛光进行多角度调节,不会造成齿轮抛光不全面。齿轮抛光不全面。齿轮抛光不全面。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用抛光设备


[0001]本技术涉及齿轮加工
,具体为一种齿轮加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件,齿轮通过与其它齿状机械零件传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能,由于传动效率高、传动比准确和功率范围大等优点,齿轮机构在工业产品中广泛应用齿轮,在齿轮的生产过程中,毛坯件经过切削成型后,齿轮的端面还达不到所要求的粗糙度,并且还存在毛刺,因此需要进行抛光、打磨,来降低齿轮端面的粗糙度,提高齿轮的使用寿命。
[0003]目前现有的齿轮加工用抛光设备,不方便使用,无法对齿轮抛光进行多角度调节,会造成齿轮抛光不全面,影响齿轮后期的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮加工用抛光设备,具备方便使用的优点,解决了现有的齿轮加工用抛光设备不方便使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮加工用抛光设备,包括壳体,所述壳体顶部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内侧且位于壳体顶部的前侧和后侧均设置有滑杆,所述滑杆表面的左侧滑动连接有电动滑套,所述电动滑套的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧通过驱动件设置有抛光轮,所述壳体的内腔设置有驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机的底部与壳体内腔的底部固定连接,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿至壳体的顶部并设置有转盘。
[0006]优选的,所述转盘的顶部设置有放置座,所述放置座的顶部设置有齿轮。
[0007]优选的,所述支撑柱内侧的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有气缸,且气缸的底部通过活塞杆贯穿至顶板的底部并设置有与放置座配合使用的压板座。
[0008]优选的,所述壳体底部的两侧均固定连接有底座,且底座的底部设置有防滑垫。
[0009]优选的,所述壳体的背面开设有散热口,且散热口的内腔设置有挡尘板,所述壳体正面的两侧均通过合页活动连接有箱门,且箱门正面的内侧设置有把手。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置壳体、支撑柱、滑杆、电动滑套、支撑板、抛光轮、驱动装置、转盘、放置座和顶板的相互配合,达到了方便使用的优点,可以对齿轮抛光进行多角度调节,不会造成齿轮抛光不全面,不影响齿轮后期的使用效果。
[0012]2、本技术通过箱门和把手的设置,起到便于打开壳体的作用,方便使用者对电机进行维护,同时也便于使用者对壳体内部的元件进行检修,通过设置防滑垫,增加了底座与地面之间的摩擦,避免底座出现打滑的现象,增加了壳体的稳定性,通过设置散热口,对电机起到了散热的作用,解决了长期使用电机时,造成电机出现烧坏的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术壳体结构俯视图;
[0015]图3为本技术壳体结构右侧剖视图。
[0016]图中:1、壳体;2、支撑柱;3、滑杆;4、电动滑套;5、支撑板;6、抛光轮;7、驱动装置;71、电机;72、转轴;8、转盘;9、放置座;10、顶板。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0018]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3,一种齿轮加工用抛光设备,包括壳体1,壳体1底部的两侧均固定连接有底座,且底座的底部设置有防滑垫,通过设置防滑垫,增加了底座与地面之间的摩擦,避免底座出现打滑的现象,增加了壳体1的稳定性,壳体1的背面开设有散热口,通过设置散热口,对电机71起到了散热的作用,解决了长期使用电机71时,造成电机71出现烧坏的问题,且散热口的内腔设置有挡尘板,壳体1正面的两侧均通过合页活动连接有箱门,通过箱门和把手的设置,起到便于打开壳体1的作用,方便使用者对电机71进行维护,同时也便于使用者对壳体1内部的元件进行检修,且箱门正面的内侧设置有把手,壳体1顶部的四周均固定连接有支撑柱2,支撑柱2内侧的顶部设置有顶板10,顶板10的顶部设置有气缸,且气缸的底部通过活塞杆贯穿至顶板10的底部并设置有与放置座9配合使用的压板座,支撑柱2的内侧且位于壳体1顶部的前侧和后侧均设置有滑杆3,滑杆3表面的左侧滑动连接有电动滑套4,电动滑套4的内侧固定连接有支撑板5,支撑板5的右侧通过驱动件设置有抛光轮6,壳体1的内腔设置有驱动装置7,驱动装置7包括电机71,电机71的底部与壳体1内腔的底部固
定连接,电机71的输出端固定连接有转轴72,转轴72的顶部贯穿至壳体1的顶部并设置有转盘8,转盘8的顶部设置有放置座9,放置座9的顶部设置有齿轮,通过设置壳体1、支撑柱2、滑杆3、电动滑套4、支撑板5、抛光轮6、驱动装置7、转盘8、放置座9和顶板10的相互配合,达到了方便使用的优点,可以对齿轮抛光进行多角度调节,不会造成齿轮抛光不全面,不影响齿轮后期的使用效果。
[0023]使用时,使用者首先将需要抛光的齿轮放置在放置座9上,然后通过外置控制器打开气缸使气缸带动压板座向下移动,对齿轮进行固定,同时使用者通过外置控制器关闭气缸再打开电动滑套4,电动滑套4带动驱动件和抛光轮6移动至齿轮的一侧,同时使用者通过外置控制器关闭电动滑套4再打开驱动件,驱动件带动抛光轮6对齿轮的一侧进行抛光,一侧抛光完成后,使用者通过外置控制器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用抛光设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的四周均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内侧且位于壳体(1)顶部的前侧和后侧均设置有滑杆(3),所述滑杆(3)表面的左侧滑动连接有电动滑套(4),所述电动滑套(4)的内侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的右侧通过驱动件设置有抛光轮(6),所述壳体(1)的内腔设置有驱动装置(7),所述驱动装置(7)包括电机(71),所述电机(71)的底部与壳体(1)内腔的底部固定连接,所述电机(71)的输出端固定连接有转轴(72),所述转轴(72)的顶部贯穿至壳体(1)的顶部并设置有转盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶良俊
申请(专利权)人:杭州爱德旺斯驱动链科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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