一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置，包括：第一连接件，其由对半设置的两个同尺寸半环形板组成，所述半环形板上开设有若干第一连接孔；第二连接件，其包括四组与半环形板焊接连接的弧形板，每两组弧形板与同一半环形板连接；第三连接件，其包括四组与半环形板及弧形板焊接连接的平板，每两组平板与同一半环形板及弧形板连接；加强筋板，其设置有多组，并分布于半环形板与弧形板，以及弧形板与平板之间。本实用新型专利技术中，通过设计塔上主轴后密封环拆装装置可改变以往对风力发电机组设备的维护方法，省时省力可达到预期的维护效果，可有效控制主轴大部件风险，延长主轴使用寿命。长主轴使用寿命。长主轴使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置


[0001]本技术涉及风力发电机组
，尤其涉及一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置。

技术介绍

[0002]风力发电机组设备随着运行年限的增加，每年都存在主轴轴承损坏，需进行下塔更换的情况。风力发电机组设备在运行过程中主轴轴承温度持续偏高，经检查发现这些机组主轴轴承油脂有板结变硬现象，密封圈处挤出的油脂出现变色变质。
[0003]风机主轴设备经过较长时间运行，轴承腔体内油脂会发生变质或油脂分离现象，在原始对风机主轴轴承进行维护时，无法在风机塔筒上打开后端盖，实现对主轴轴承进行完全清洁，故达不到真正的维护效果，也无法使用内窥镜对主轴轴承进行内部检查。
[0004]而原下塔更换的维修方案响应时间长、运维成本高、安全风险大，工期受风场天气、路况影响较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置，包括：
[0008]第一连接件，其由对半设置的两个同尺寸半环形板组成，所述半环形板上开设有若干第一连接孔；
[0009]第二连接件，其包括四组与半环形板焊接连接的弧形板，每两组弧形板与同一半环形板连接，所述弧形板上开设有多组第二连接孔和腰型孔；
[0010]第三连接件，其包括四组与半环形板及弧形板焊接连接的平板，每两组平板与同一半环形板及弧形板连接，相接触的两组所述平板上开设有位置对应的第三连接孔；
[0011]加强筋板，其设置有多组，并分布于半环形板与弧形板，以及弧形板与平板之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述减重孔分布于加强筋板两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]相接触的两组所述平板上开设有位置对应的定位孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述加强筋板包括弧形筋板和梯形筋板，所述弧形筋板焊接于半环形板上，梯形筋板焊接于弧形板上，梯形筋板与弧形筋板或者平板焊接连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述弧形板和平板对称分布于同一半环形板的两侧，两组所述半环形板上连接的弧形板、平板、加强筋板以及孔洞结构均对称设置。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，维修服务响应时间缩短，使用本拆装装置进行主轴塔上维护，只需维修人员与物料、装置、工具到达即可上塔维修，不需等待吊机进场。
[0022]2、本技术中，提升主轴轴承养护效果，实现对主轴轴承进行完全清洁、替换新油脂，从而提高主轴承润滑效果，有效延长主轴使用寿命。
[0023]3、本技术中，安全风险小，全程机舱内部完成维修作业，无需外部吊机打开机舱盖等高空露天作业，安全风险大为降低；
[0024]4、本技术中，维修过程无需打开机舱盖，故机舱内维修人员、各设备与线路不受降雨、降雪、烈日暴晒等恶劣天气的影响。
[0025]5、本技术中，对道路、天气尤其风速的要求较低(对比吊机进场维修)，工期可控性强。
附图说明
[0026]图1示出了根据本技术实施例提供的一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置的第一视角的结构示意图；
[0027]图2示出了根据本技术实施例提供的一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置的第二视角的结构示意图；
[0028]图3示出了根据本技术实施例提供的一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置的半环形板与弧形板和平板的连接结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、第一连接件；101、第一连接孔；2、第二连接件；201、减重孔；202、第二连接孔；203、腰型孔；3、第三连接件；301、第三连接孔；302、定位孔；4、加强筋板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置，包括：
[0033]如图1和图3所示，第一连接件1，其由对半设置的两个同尺寸半环形板组成，半环形板上开设有若干第一连接孔101，通过第一连接孔101与后密封环连接；
[0034]如图1和图3所示，第二连接件2，其包括四组与半环形板焊接连接的弧形板，每两组弧形板与同一半环形板连接，弧形板上开设有多组第二连接孔202和腰型孔203，以及分布于加强筋板4两侧的减重孔201，第二连接孔202用于与空心千斤顶连接，实现固定千斤顶的作用，腰型孔203与螺杆配合，一方面起到导向作用，另一方面起到回装后密封环的作用，减重孔201起到减重作用；
[0035]如图1和图3所示，第三连接件3，其包括四组与半环形板及弧形板焊接连接的平板，每两组平板与同一半环形板及弧形板连接，相接触的两组平板上开设有位置对应的第
三连接孔301和定位孔302，通过螺栓与第三连接孔301的连接，实现两对半结构的固定连接，定位销穿过定位孔302起到定位及防止两组半环形板出现中心变形，保证圆度的目的；
[0036]如图1和图3所示，多组加强筋板4，其包括弧形筋板和梯形筋板，弧形筋板焊接于半环形板上，梯形筋板焊接于弧形板上，梯形筋板与弧形筋板或者平板焊接连接，设置加强筋板提高装置整体强度；
[0037]图1和图3所示，弧形板和平板对称分布于同一半环形板的两侧，两组半环形板上连接的弧形板、平板、加强筋板4以及孔洞结构均对称设置，对开式结构有利于装置在舱内主轴上的安装和拆卸。
[0038]本装置结构还包括有：(1)缠绕在后密封环外侧的感应线圈；(2)与腰型孔203配合的螺杆4根；(3)与第三连接孔301配合的螺栓；(4)与定位孔302配合的定位销；(4)与第二连接孔202配合的液压千斤顶等若干工具。
[0039]本装置具备后密封环的拆解和回装功能，具体的，本装置应按照塔上主轴拆解施工方案使用，具体实施方案包括以下步骤：
[0040]A1、风机停机、锁死；
[0041]A2、安装调试清洗设备；
[0042]A3、拆除风力发电机主轴轴系上后密封环后上VD密封圈、主轴锁紧螺母、主轴后密封环、后端盖：
[0043]A31、移开装在后密封环后上VD密封圈，用内六角扳手取出三处紧定螺钉，再用工具拧松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置，其特征在于，包括：第一连接件(1)，其由对半设置的两个同尺寸半环形板组成，所述半环形板上开设有若干第一连接孔(101)；第二连接件(2)，其包括四组与半环形板焊接连接的弧形板，每两组弧形板与同一半环形板连接，所述弧形板上开设有多组第二连接孔(202)和腰型孔(203)；第三连接件(3)，其包括四组与半环形板及弧形板焊接连接的平板，每两组平板与同一半环形板及弧形板连接，相接触的两组所述平板上开设有位置对应的第三连接孔(301)；加强筋板(4)，其设置有多组，并分布于半环形板与弧形板，以及弧形板与平板之间。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔上主轴后密封环拆装装置，其特征在于，所述弧形板上开设有多组减重孔(201)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉华，孙碧瑶，孙宏伟，
申请(专利权)人：杭州爱德旺斯驱动链科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：