本实用新型专利技术公开了一种用于瓷砖加工的抛光装置，涉及到抛光装置领域，包括抛光支撑板，所述抛光支撑板的底部设置有可使抛光支撑板移动的万向轮，所述抛光支撑板的上方设有可垂直升降的电机固定板，所述电机固定板的下表面固定焊接有电机，电机的下端传动连接有电机转轴，电机转轴的下端设有抛光打磨棒，抛光打磨棒的一端上表面固定焊接有连接套。本实用新型专利技术中抛光支撑板的上方设有可垂直升降的电机固定板，方便升降调节，根据瓷砖的厚度不同进行打磨抛光；本实用新型专利技术中电机固定板的上表面固定设置有压柄，可手动按压压柄，使得抛光打磨棒对瓷砖表面进行充分打磨，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖加工的抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置领域，特别涉及一种用于瓷砖加工的抛光装置。
技术介绍
[0002]瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。
[0003]瓷砖抛光装置往往使用时效率较低，且不便根据实际瓷砖的厚度进行调整抛光，实用性较差，且往往只能表面稍微打磨，不能深入充分的打磨抛光。因此，专利技术一种用于瓷砖加工的抛光装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于瓷砖加工的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓷砖加工的抛光装置，包括抛光支撑板，所述抛光支撑板的底部设置有可使抛光支撑板移动的万向轮，所述抛光支撑板的上方设有可垂直升降的电机固定板，所述电机固定板的下表面固定焊接有电机，电机的下端传动连接有电机转轴，电机转轴的下端设有抛光打磨棒，抛光打磨棒的一端上表面固定焊接有连接套，所述连接套和电机转轴之间通过螺杆固定，所述抛光支撑板的上表面放置有瓷砖，所述抛光打磨棒活动贴合在瓷砖的上表面，所述电机固定板远离电机的一侧固定焊接有升降板，所述升降板的下方设有导向杆，所述导向杆设有两组，所述升降板的表面设有两组供两组导向杆穿过的导向孔，所述导向杆的下端固定焊接在抛光支撑板的上表面，所述导向杆上通过螺纹配合连接有调高螺母，所述调高螺母活动贴合在升降板的下表面，所述抛光支撑板的上表面还设有用于限位瓷砖左侧的固定限位板和限位瓷砖右侧的活动限位板。
[0006]优选的，所述电机固定板的上表面固定焊接有压柄，所述压柄呈凹字形结构。
[0007]优选的，所述导向杆的表面设置有上下等距离分布的刻度，所述导向杆的上端突出于升降板的上表面。
[0008]优选的，所述固定限位板呈矩形条状结构固定焊接在抛光支撑板的上表面。
[0009]优选的，所述抛光支撑板的上表面设置有滑槽，所述滑槽中滑动配合有磁性滑块，磁性滑块和滑槽之间吸附固定，磁性滑块的上端固定焊接在活动限位板的下表面。
[0010]优选的，所述抛光支撑板下方的万向轮至少设置有四组，且万向轮等距离分布在抛光支撑板的下表面。
[0011]优选的，所述抛光打磨棒呈矩形板状结构，抛光打磨棒的长度大于瓷砖的一半长度并小于瓷砖的整体长度。
[0012]优选的，所述固定限位板和活动限位板的厚度一致，且固定限位板、活动限位板的
厚度均小于瓷砖的厚度。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术中抛光支撑板的上方设有可垂直升降的电机固定板，方便升降调节，根据瓷砖的厚度不同进行打磨抛光；
[0015]2、本技术中电机固定板的上表面固定设置有压柄，可手动按压压柄，使得抛光打磨棒对瓷砖表面进行充分打磨，实用性强；
[0016]3、本技术中通过电机带动抛光打磨棒对瓷砖表面进行一次性打磨，打磨效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图3为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、抛光支撑板；2、万向轮；3、固定限位板；4、导向杆；5、调高螺母；6、导向孔；7、升降板；8、电机固定板；9、压柄；10、电机；11、电机转轴；12、连接套；13、抛光打磨棒；14、瓷砖；15、活动限位板；16、滑槽；17、磁性滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1-3所示的一种用于瓷砖加工的抛光装置，包括抛光支撑板1，抛光支撑板1的底部设置有可使抛光支撑板1移动的万向轮2，抛光支撑板1的上方设有可垂直升降的电机固定板8，电机固定板8的下表面固定焊接有电机10，电机10的下端传动连接有电机转轴11，电机转轴11的下端设有抛光打磨棒13，抛光打磨棒13的一端上表面固定焊接有连接套12，连接套12和电机转轴11之间通过螺杆固定，抛光支撑板1的上表面放置有瓷砖14，抛光打磨棒13活动贴合在瓷砖14的上表面，电机固定板8远离电机10的一侧固定焊接有升降板7，升降板7的下方设有导向杆4，导向杆4设有两组，升降板7的表面设有两组供两组导向杆4穿过的导向孔6，导向杆4的下端固定焊接在抛光支撑板1的上表面，导向杆4上通过螺纹配合连接有调高螺母5，调高螺母5活动贴合在升降板7的下表面，抛光支撑板1的上表面还设有用于限位瓷砖14左侧的固定限位板3和限位瓷砖14右侧的活动限位板15。
[0023]电机固定板8的上表面固定焊接有压柄9，压柄9呈凹字形结构。
[0024]本实施例中，导向杆4的表面设置有上下等距离分布的刻度18，导向杆4的上端突出于升降板7的上表面。
[0025]固定限位板3呈矩形条状结构固定焊接在抛光支撑板1的上表面。
[0026]在抛光支撑板1的上表面设置有滑槽16，滑槽16中滑动配合有磁性滑块17，磁性滑块17和滑槽16之间吸附固定，磁性滑块17的上端固定焊接在活动限位板15的下表面，使得活动限位板15调节固定瓷砖14时结构稳定。
[0027]本实施例中，抛光支撑板1下方的万向轮2至少设置有四组，且万向轮2等距离分布在抛光支撑板1的下表面，方便整体的移动和使用，使用方便。
[0028]而抛光打磨棒13呈矩形板状结构，抛光打磨棒13的长度大于瓷砖14的一半长度并小于瓷砖14的整体长度，可一次性对整个瓷砖14表面进行打磨。
[0029]其中，固定限位板3和活动限位板15的厚度一致，且固定限位板3、活动限位板15的厚度均小于瓷砖14的厚度，不影响抛光打磨棒13对瓷砖14表面进行充分打磨。
[0030]工作原理：推动活动限位板15，可将瓷砖14良好的压紧固定在活动限位板15和固定限位板3之间，方便抛光打磨棒13对其进行打磨，转动调高螺母5，观察导向杆4上的刻度18可观察调高距离，方便实用。
[0031]本技术中抛光支撑板1的上方设有可垂直升降的电机固定板8，方便升降调节，根据瓷砖14的厚度不同进行打磨抛光；电机固定板8的上表面固定设置有压柄9，可手动按压压柄9，使得抛光打磨棒13对瓷砖14表面进行充分打磨，实用性强；通过电机10带动抛光打磨棒13对瓷砖14表面进行一次性打磨，打磨效率高。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖加工的抛光装置，包括抛光支撑板(1)，其特征在于：所述抛光支撑板(1)的底部设置有可使抛光支撑板(1)移动的万向轮(2)，所述抛光支撑板(1)的上方设有可垂直升降的电机固定板(8)，所述电机固定板(8)的下表面固定焊接有电机(10)，电机(10)的下端传动连接有电机转轴(11)，电机转轴(11)的下端设有抛光打磨棒(13)，抛光打磨棒(13)的一端上表面固定焊接有连接套(12)，所述连接套(12)和电机转轴(11)之间通过螺杆固定，所述抛光支撑板(1)的上表面放置有瓷砖(14)，所述抛光打磨棒(13)活动贴合在瓷砖(14)的上表面，所述电机固定板(8)远离电机(10)的一侧固定焊接有升降板(7)，所述升降板(7)的下方设有导向杆(4)，所述导向杆(4)设有两组，所述升降板(7)的表面设有两组供两组导向杆(4)穿过的导向孔(6)，所述导向杆(4)的下端固定焊接在抛光支撑板(1)的上表面，所述导向杆(4)上通过螺纹配合连接有调高螺母(5)，所述调高螺母(5)活动贴合在升降板(7)的下表面，所述抛光支撑板(1)的上表面还设有用于限位瓷砖(14)左侧的固定限位板(3)和限位瓷砖(14)右侧的活动限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的抛光装置，其特征在于：所述电机固定板(8)的上表面固定焊接有压柄(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡秋波，童明武，况坝根，
申请(专利权)人：江西冠溢陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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