一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备及方法技术

本发明专利技术属于吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备及方法。该设备包括卤水汲取收集系统、恒温吸附系统、解吸系统和加热系统；所述卤水汲取收集系统入口连通有采集源，出口通过第一三通阀分别与所述恒温吸附系统和解吸系统连通，所述恒温吸附系统通过第二三通阀与所述加热系统的盘管连通。本发明专利技术节约能耗，采集效率高，能够一次性得到高品位、低镁、低盐的锂铷生产卤水原料，解决了盐湖提锂、铷高镁盐、高钠盐的问题。高钠盐的问题。高钠盐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备及方法


[0001]本专利技术属于吸附分离领域，涉及一种吸附解吸设备，特别涉及一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备及方法。

技术介绍

[0002]现有从盐湖卤水中提取锂铷的技术及设备，需要固定的生产场地，包括盐田晾晒、除钠、除钾、以及除镁的生产设备和卤水浓缩设备；盐湖区域早晚温差大、冬季卤水的温度低，在吸附法采集锂铷设备应用中，温度对卤水吸附系统的正常作业影响非常大；温度过低，会使吸附作业过程中的吸附单元出现结盐现象，造成吸附单元瘫痪，同时，随着温度变化，盐湖卤水的粘度也发生变化，导致不同温度、不同时间作业电耗发生波动，不利于生产管理；同时，提取过程中卤水中的镁和钠含量较高，会影响锂铷产品的品质，如果后期专门进行处理，会增加成本。故此，吸附解吸系统在恒温状态下的控制对锂铷采集的生产有重要意义，恒温控制对设备能耗的控制、生产产量的保证、作业效率的提高，采集设备寿命的保证，同时可以提供低镁盐、低钠盐的锂铷卤水，对生产成本的降低和高品质锂铷产品有重要意义。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术的目的之一是：提供一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备；目的之二是：提供一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸方法；目的之三是：提供一种能解决生产场地与采集源距离远、运输成本高及热量回收的问题，同时还能解决盐湖卤水中镁盐、钠盐含量高的问题的吸附解吸设备。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备，包括卤水汲取收集系统、恒温吸附系统、解吸系统和加热系统；所述卤水汲取收集系统入口连通有采集源，出口通过第一三通阀分别与所述恒温吸附系统和解吸系统连通，所述恒温吸附系统通过第二三通阀与所述加热系统的盘管连通。
[0005]进一步，所述的卤水汲取收集系统包括潜污泵、卤水箱和第一液位计，所述的潜污泵一端与采集源连通，另一端与卤水箱连通，卤水箱上设置有第一液位计。
[0006]进一步，所述的恒温吸附系统包括增压泵、恒温吸附室和流量计；增压泵一端与第一三通阀连通，另一端与恒温吸附室连通，恒温吸附室通过流量计与第二三通阀连通。
[0007]进一步，所述的解吸系统包括解吸液储罐和第二液位计；所述解吸液储罐通过第一三通阀和恒温吸附系统的增压泵连通，第二液位计设置在解吸液储罐上。
[0008]进一步，所述的加热系统包括第一变频加热器、第二变频加热器、第三变频加热器、盘管、第一温度感应器、第二温度感应器和第三温度感应器；所述第一变频加热器和盘管均设置在卤水汲取收集系统的卤水箱内，第二变频加热器和第三变频加热器分别设置在恒温吸附系统的恒温吸附室和解吸系统的解吸液储罐内；第一温度感应器、第二温度感应器和第三温度感应器分别设置在卤水箱、恒温吸附室和解吸液储罐上，盘管一端与第二三
通阀连通，另一端伸出卤水箱。
[0009]进一步，一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备还包括撬装平台，所述的卤水汲取收集系统、恒温吸附系统、解吸系统和加热系统均设置在撬装平台上。
[0010]一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸方法，采集源中的卤水经过潜污泵提升流入卤水箱，所述卤水箱中的卤水经过盘管余热以及第一变频加热器深度加热后，经过增压泵增压流入恒温吸附室进行恒温吸附作业，第二变频加热器维持所述恒温吸附室的温度，恒温吸附的卤水尾液在流量计的控制下流入盘管对所述卤水箱中卤水进行预加热；恒温吸附作业完成后，第三变频加热器加热解吸液储罐中的解吸液，所述解吸液储罐中的解吸液流经第一三通阀经过增压泵增压流入恒温吸附室进行解吸作业，解吸出水经过所述流量计控制由第二三通阀流出完成解吸作业。
[0011]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用的盘管回收余热预加热卤水，使得恒温吸附系统的温升效率高，节约能耗，提高了采集效率。
[0012]2、本专利技术通过增加解吸系统，能够一次性得到高品位、低镁、低盐的锂铷生产卤水原料，解决了盐湖提锂、铷高镁盐、高钠盐的问题。
[0013]3、本专利技术便于移动、组装，对场地要求简单，解决了生产场地与收集源距离远、运输成本高的问题。
附图说明
[0014]下面将结合具体实施例及附图对本专利技术做进一步详细说明：图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图中，1、采集源；2、潜污泵；3、卤水箱；4、增压泵；5、恒温吸附室；6、流量计；7、盘管；8、解吸液储罐；9、第一变频加热器；10、第二变频加热器；11、第三变频加热器；12、第一温度感应器；13、第二温度感应器；14、第三温度感应器；15、第一液位计；16、第二液位计；17、第一三通阀；18、第二三通阀；19、撬装平台。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1和附图2对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或者多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0017]实施例1 如图1和图2所示，一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备，包括卤水汲取收集系统、恒温吸附系统、解吸系统和加热系统；所述卤水汲取收集系统入口连通有采集源1，出口通过第一三通阀17分别与所述恒温吸附系统和解吸系统连通，所述恒温吸附系统通过第二三通阀18与所述加热系统的盘管7连通。
[0018]实施例2在实施例1的基础上，如图2所示，所述的卤水汲取收集系统包括潜污泵2、卤水箱3和第
一液位计15，所述的潜污泵2一端与采集源1连通，另一端与卤水箱3连通，卤水箱3上设置有第一液位计15。
[0019]进一步，所述的恒温吸附系统包括增压泵4、恒温吸附室5和流量计6；增压泵4一端与第一三通阀17连通，另一端与恒温吸附室5连通，恒温吸附室5通过流量计6与第二三通阀18连通。恒温吸附室5为现有技术这里不做详细描述。
[0020]优选的，所述的增压泵4为变频增压泵。
[0021]进一步，所述的解吸系统包括解吸液储罐8和第二液位计16；所述解吸液储罐8通过第一三通阀17和恒温吸附系统的增压泵4连通，第二液位计16设置在解吸液储罐8上。
[0022]进一步，所述的加热系统包括第一变频加热器9、第二变频加热器10、第三变频加热器11、盘管7、第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14；所述第一变频加热器9和盘管7均设置在卤水汲取收集系统的卤水箱3内，第二变频加热器10和第三变频加热器11分别设置在恒温吸附系统的恒温吸附室5和解吸系统的解吸液储罐8内；第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14分别设置在卤水箱3、恒温吸附室5和解吸液储罐8上，盘管7一端与第二三通阀18连通，另一端伸出卤水箱3。
[0023]如图1所示，一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸方法，采集源1中的卤水经过潜污泵2提升流入卤水箱3，所述卤水箱3中的卤水经过盘管7余热以及第一变频加热器9深度加热后，经过增压泵4增压流入恒温吸附室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备，其特征是：包括卤水汲取收集系统、恒温吸附系统、解吸系统和加热系统；所述卤水汲取收集系统入口连通有采集源（1），出口通过第一三通阀（17）分别与所述恒温吸附系统和解吸系统连通，所述恒温吸附系统通过第二三通阀（18）与所述加热系统的盘管（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备，其特征是：所述的卤水汲取收集系统包括潜污泵（2）、卤水箱（3）和第一液位计（15），所述的潜污泵（2）一端与采集源（1）连通，另一端与卤水箱（3）连通，卤水箱（3）上设置有第一液位计（15）。3.根据权利要求1所述的一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备，其特征是：所述的恒温吸附系统包括增压泵（4）、恒温吸附室（5）和流量计（6）；增压泵（4）一端与第一三通阀（17）连通，另一端与恒温吸附室（5）连通，恒温吸附室（5）通过流量计（6）与第二三通阀（18）连通。4.根据权利要求1所述的一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备，其特征是：所述的解吸系统包括解吸液储罐（8）和第二液位计（16）；所述解吸液储罐（8）通过第一三通阀（17）和恒温吸附系统的增压泵（4）连通，第二液位计（16）设置在解吸液储罐（8）上。5.根据权利要求1所述的一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备，其特征是：所述的加热系统包括第一变频加热器（9）、第二变频加热器（10）、第三变频加热器（11）、盘管（7）、第一温度感应器（12）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，黄丹曦，陈立成，何立恒，张京京，
申请(专利权)人：陕西省膜分离技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：