一种自动切管机软带式送料机构用整理装置制造方法及图纸

技术编号:27111890 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-25 19:08
本实用新型专利技术公开了一种自动切管机软带式送料机构用整理装置,包括输送架,所述输送架内部左右两侧分别铰接安装有输送辊,且两组所述输送辊的外侧套设安装有输送软带,所述输送软带的外侧均匀固定安装有隔离挡板,且相邻两组所述隔离挡板之间设置有推板,所述推板固定安装在输送软带的外壁上,每组所述推板贴近于输送软带的一侧固定安装有簧片。本实用新型专利技术通过设置隔离挡板固定在输送软带的外壁上,有利于降低输送软带在对金属管道进行输送时,金属管道混乱的概率,通过设置格挡板阻挡在输送架与整理架仓之间,有效的使得混乱的金属管道在格挡板的阻挡下调整平整,有利于保障该装置在对金属管道输送时进行整理,有效的防止金属管道在输送时混乱。道在输送时混乱。道在输送时混乱。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切管机软带式送料机构用整理装置


[0001]本技术涉及切管机软带式送料设备
,具体为一种自动切管机软带式送料机构用整理装置。

技术介绍

[0002]切管机是一种应用于金属管道切割的加工设备,其在进行加工生产时,为保障切管机的持续连贯工作,通常采用软带式送料装置对于切管机进行持续送料,现有的切管机上料用软带式送料机构,其在工作时,往往仅采用软带式送料装置内部输送带上的凹槽对金属管道进行限制,使得金属管道在输送过程中发生偏移;
[0003]由于凹槽对于金属管道的限制并不稳定,其在工作时,金属管道输送时的移动惯性以及相互碰撞,容易导致金属管道从软带输送带上的凹槽中移动出来,导致金属管道在输送过程中发生混乱,使得金属管道在输送过程中发生偏移,导致金属管道不易于准确的进行下一步的切割操作,大大降低了切管机在工作时的工作效率,因此为解决上述问题,提出一种自动切管机软带式送料机构用整理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动切管机软带式送料机构用整理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切管机用软带式上料输送机构由于输送时缺乏对金属管道的固定整理,导致金属管道在输送过程中容易发生偏移混乱,影响切管机工作时工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动切管机软带式送料机构用整理装置,包括输送架,所述输送架内部左右两侧分别铰接安装有输送辊,且两组所述输送辊的外侧套设安装有输送软带,所述输送软带的外侧均匀固定安装有隔离挡板,且相邻两组所述隔离挡板之间设置有推板,所述推板固定安装在输送软带的外壁上,每组所述推板贴近于输送软带的一侧固定安装有簧片,所述输送架的左端固定安装有整理架仓,且输送架与整理架仓的连接处上方焊接固定有格挡板,所述格挡板的正下方设置有夹板,且夹板固定焊接在整理架仓的底部,所述夹板贴近于输送架的一侧竖直插设有第一密封板,且第一密封板的内部竖直开设有限制槽,所述限制槽的内部插设有限制插杆,所述第一密封板的底部固定安装有第一弹簧,所述整理架仓的内部右侧固定安装有第一固定架,且第一固定架贴近于格挡板的一侧均匀固定有第一套杆,并且每组所述第一套杆的另一端外侧均套设安装有第一套筒,每组所述第一套杆的外侧均套设安装有第二弹簧,所述第一套筒的另一端固定安装有活动板,且活动板的下方远离格挡板的一侧固定安装有限制套,所述限制套的内部竖直插设有第二密封板,且第二密封板的顶部固定安装有第三弹簧,所述夹板的底部横向插设有推杆,且推杆的左端固定焊接有往复行程板,所述推杆的另一端固定焊接有插销,所述输送架的内部左侧纵向插设有转轴,且转轴与输送辊之间固定连接有皮带轮传动机构,所述转轴的外侧固定安装有第一锥齿轮,所述输送架的内部左端通过支架
横向插设有从动轴,且从动轴的一端固定焊接有第二锥齿轮,所述从动轴的另一端固定焊接有滚柱,且滚柱的外壁上开设有滑道,所述整理架仓的左侧内壁上固定焊接有第二固定架,且第二固定架的内部均匀固定有第二套筒,每组所述第二套筒的内部均插设有第二套杆,且每组所述第二套杆的外侧均套设安装有第四弹簧,所述第二套杆的底部固定焊接有压板。
[0006]优选的,所述簧片的另一端固定安装在输送软带的外侧,所述推板通过簧片与输送软带弹性连接。
[0007]优选的,所述夹板的右侧内部竖直开设有滑槽,所述第一密封板的外侧尺寸与夹板右侧开设的滑槽内部尺寸相适配,所述第一密封板通过滑槽与夹板滑动升降连接,所述限制插杆焊接固定在夹板上,所述限制插杆的外侧尺寸与限制槽的内部尺寸相适配,所述第一弹簧的底部焊接固定在夹板上,所述第一密封板通过第一弹簧与夹板弹性升降连接,所述第一密封板的顶部外形为圆弧形。
[0008]优选的,所述活动板的顶部外形为圆弧形,所述第二弹簧的一端固定焊接在第一固定架上,所述第二弹簧的另一端固定焊接在第一套筒上,所述第一套筒通过第二弹簧与第一套杆弹性伸缩连接,所述第二密封板的底部外形为圆弧形,所述第二密封板的外侧尺寸与限制套的内部尺寸相适配,所述第三弹簧的另一端固定焊接在活动板上,所述第二密封板通过第三弹簧与限制套弹性伸缩连接。
[0009]优选的,所述推杆的外形为方形,所述夹板的底部内部横向开设有通槽,且通槽的内壁外形为方形,所述推杆插设在夹板内部开设的通槽中,所述推杆通过通槽与夹板滑动连接,所述整理架仓的底部前后两侧内壁上对应开设有嵌入槽,且嵌入槽的内部尺寸与往复行程板的前后两侧外部尺寸相适配,所述往复行程板通过嵌入槽与整理架仓滑动连接,所述整理架仓底部开设的嵌入槽开设在格挡板的正下方。
[0010]优选的,所述输送辊通过皮带轮传动机构与转轴传动连接,所述第一锥齿轮外侧装配的齿牙与第二锥齿轮外侧装配的齿牙相适配,所述第一锥齿轮通过齿牙的啮合与第二锥齿轮啮合转动连接。
[0011]优选的,所述滚柱通过从动轴与输送架转动连接,所述滑道均匀开设在滚柱的外壁上,所述滑道的外形为左右波浪状往复起伏设置,所述插销镶嵌在滑道的内部,所述插销的外侧尺寸与滑道的内部尺寸相适配,所述插销镶嵌在滑道内部的一端为圆弧状,所述插销与滑道滑动连接。
[0012]优选的,所述压板的左右两端形状为圆弧形,所述第四弹簧的一端固定安装在第二套筒上,所述第四弹簧的另一端固定安装在压板上,所述压板通过第四弹簧与第二套筒弹性伸缩连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.通过设置隔离挡板固定在输送软带的外壁上,通过隔离挡板的阻挡,有利于降低输送软带在对金属管道进行输送时,金属管道混乱的概率,同时,通过设置格挡板阻挡在输送架与整理架仓之间,使得金属管道在向左输送时,通过格挡板的阻挡,有效的使得混乱的金属管道在格挡板的阻挡下调整平整,有利于保障该装置在对金属管道输送时进行整理,有效的防止金属管道在输送时混乱;
[0015]2.通过设置输送辊与转轴之间通过皮带轮传动机构传动连接,且设置第二锥齿轮
和第一锥齿轮的啮合,使得滚柱转动,配合插销镶嵌在滚柱外壁上开设的滑道内部,通过将滑道的外形设置为左右起伏的波浪状,使得该装置在工作输送时,滑道转动,相对的带动插销左右移动,从而通过推杆的推动使得往复行程板左右往复移动将格挡板右侧掉落下来的金属管道持续向右推动,配合压板的压持,使得金属管道排列整齐,便于该装置在输送过程中对于金属管道实现整理,有利于提高输送以及后期的切割效率;
[0016]3.通过设置活动板在第二弹簧的弹性支撑下,始终保持向右贴合状态,同时,设置第二密封板在第三弹簧的弹性支撑下始终保持向下贴合状态,通过第二弹簧以及第三弹簧的弹性支撑,使得在活动板与夹板的配合夹持下,不同规格的金属管道始终保持竖直向下坠落,有利于使得该装置适用于不同型号规格金属钢管输送整理,有利于提高该装置的适用范围。
附图说明:
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切管机软带式送料机构用整理装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)内部左右两侧分别铰接安装有输送辊(2),且两组所述输送辊(2)的外侧套设安装有输送软带(3),所述输送软带(3)的外侧均匀固定安装有隔离挡板(4),且相邻两组所述隔离挡板(4)之间设置有推板(5),所述推板(5)固定安装在输送软带(3)的外壁上,每组所述推板(5)贴近于输送软带(3)的一侧固定安装有簧片(6),所述输送架(1)的左端固定安装有整理架仓(7),且输送架(1)与整理架仓(7)的连接处上方焊接固定有格挡板(8),所述格挡板(8)的正下方设置有夹板(9),且夹板(9)固定焊接在整理架仓(7)的底部,所述夹板(9)贴近于输送架(1)的一侧竖直插设有第一密封板(10),且第一密封板(10)的内部竖直开设有限制槽(11),所述限制槽(11)的内部插设有限制插杆(12),所述第一密封板(10)的底部固定安装有第一弹簧(13),所述整理架仓(7)的内部右侧固定安装有第一固定架(14),且第一固定架(14)贴近于格挡板(8)的一侧均匀固定有第一套杆(15),并且每组所述第一套杆(15)的另一端外侧均套设安装有第一套筒(16),每组所述第一套杆(15)的外侧均套设安装有第二弹簧(17),所述第一套筒(16)的另一端固定安装有活动板(18),且活动板(18)的下方远离格挡板(8)的一侧固定安装有限制套(19),所述限制套(19)的内部竖直插设有第二密封板(20),且第二密封板(20)的顶部固定安装有第三弹簧(21),所述夹板(9)的底部横向插设有推杆(22),且推杆(22)的左端固定焊接有往复行程板(23),所述推杆(22)的另一端固定焊接有插销(24),所述输送架(1)的内部左侧纵向插设有转轴(25),且转轴(25)与输送辊(2)之间固定连接有皮带轮传动机构(26),所述转轴(25)的外侧固定安装有第一锥齿轮(27),所述输送架(1)的内部左端通过支架横向插设有从动轴(28),且从动轴(28)的一端固定焊接有第二锥齿轮(29),所述从动轴(28)的另一端固定焊接有滚柱(30),且滚柱(30)的外壁上开设有滑道(31),所述整理架仓(7)的左侧内壁上固定焊接有第二固定架(32),且第二固定架(32)的内部均匀固定有第二套筒(33),每组所述第二套筒(33)的内部均插设有第二套杆(34),且每组所述第二套杆(34)的外侧均套设安装有第四弹簧(35),所述第二套杆(34)的底部固定焊接有压板(36)。2.根据权利要求1所述的一种自动切管机软带式送料机构用整理装置,其特征在于:所述簧片(6)的另一端固定安装在输送软带(3)的外侧,所述推板(5)通过簧片(6)与输送软带(3)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动切管机软带式送料机构用整理装置,其特征在于:所述夹板(9)的右侧内部竖直开设有滑槽,所述第一密封板(10)的外侧尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳江斌吴士化
申请(专利权)人:张家港市越泰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1