本实用新型专利技术提供一种塑料制品加工用注塑装置，涉及注塑技术领域。该塑料制品加工用注塑装置，包括注塑筒，所述注塑筒的内部为中空结构，注塑筒的右侧面固定连接有注塑电动机，注塑筒的内部设置有注塑轴，注塑轴的右端转动贯穿注塑筒的右侧内壁，注塑筒的上方设置有储料桶，储料桶的内部为中空结构，储料桶内部与注塑筒的内部通过连接筒连通。该塑料制品加工用注塑装置，通过设置敲击板、扭簧、半齿轮和搅拌结构，达到了储料桶在震动的过程中将注塑料中的空气震出的效果，解决了进行加料的过程中，经常会混入空气，在注塑料进入到注塑筒的过程中会产生气泡，将带有气泡的注塑料注入到模具中，会影响产品的质量和美观的问题。会影响产品的质量和美观的问题。会影响产品的质量和美观的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用注塑装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种塑料制品加工用注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。
[0003]注塑装置在进行加料的过程中，经常会混入空气，在注塑料进入到注塑筒的过程中会产生气泡，将带有气泡的注塑料注入到模具中，会影响产品的质量和美观。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品加工用注塑装置，解决了进行加料的过程中，经常会混入空气，在注塑料进入到注塑筒的过程中会产生气泡，将带有气泡的注塑料注入到模具中，会影响产品的质量和美观的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品加工用注塑装置，包括注塑筒，所述注塑筒的内部为中空结构，注塑筒的右侧面固定连接有注塑电动机，注塑筒的内部设置有注塑轴，注塑轴的右端转动贯穿注塑筒的右侧内壁，注塑筒的上方设置有储料桶，储料桶的内部为中空结构，储料桶内部与注塑筒的内部通过连接筒连通，注塑筒的左端固定插接有与内部连通的喷嘴，注塑轴位于注塑筒内部的一端固定套接有螺旋叶，螺旋叶位于注塑筒的内部。
[0008]所述储料桶的上方设置有搅拌电动机，搅拌电动机与储料桶固定连接，搅拌电动机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端转动贯穿储料桶的上表面，储料桶的左右两侧均设置有传动轴，两个传动轴的外表面均转动套接有两个安装块，四个安装块相互靠近的一面均与储料桶的外表面固定连接，储料桶的上表面位于搅拌电动机的左右两侧均转动插接有半齿轮，两个半齿轮相互远离的一面均啮合连接有全齿轮，两个全齿轮分别固定套接在两个传动轴的上端，两个传动轴位于四个安装块之间的一端均固定套接有敲击板，位于下方的两个安装块的上表面均固定连接有扭簧，两个扭簧的上端分别与两个敲击板的底面固定连接，两个扭簧分别转动套接在两个传动轴的外表面，储料桶的外表面设置有两个搅拌结构，两个搅拌结构均固定套接在搅拌轴位于储料桶内部的一端，搅拌轴位于搅拌电动机与储料桶之间的一端与两个半齿轮均通过传送带传动，储料桶的上表面位于搅拌电动机的前方固定贯穿有入料管，入料管的上端滑动套接有漏气盖。
[0009]优选的，所述搅拌结构包括安装环和三个搅拌杆，三个搅拌杆相互靠近的一端均与安装环的圆周侧面固定连接，安装环固定套接在搅拌轴的外表面。
[0010]优选的，所述搅拌电动机的圆周侧面固定连接有安装架，安装架的底面均与储料
桶的上表面固定连接。
[0011]优选的，两个敲击板的形状均为圆弧状，两个敲击板与储料桶的轴线圆周阵列均匀分布在储料桶的外部。
[0012]优选的，所述注塑筒与注塑轴同轴设置，注塑筒与螺旋叶同轴设置。
[0013]优选的，两个传动轴水平设置，两个传动轴以搅拌轴的轴线对称分布在搅拌轴的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种塑料制品加工用注塑装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该塑料制品加工用注塑装置，通过设置敲击板、扭簧、半齿轮和搅拌结构，当进行加料的过程中，将漏气盖从入料管上卸下，从入料管加入注塑料，然后启动搅拌电动机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌结构进行转动，使注塑料中的空气搅拌出，搅拌轴转动的过程中通过传送带带动两个半齿轮进行转动，两个半齿轮通过与两个全齿轮啮合带动两个传动轴转动，从而带动两个敲击板远离两个传动轴的一端远离储料桶，同时使两个扭簧发生扭转，当半齿轮与全齿轮不进行啮合时，敲击板在扭簧扭矩力的作用下靠近储料桶对储料桶进行敲击，使储料桶发生震动，达到了储料桶在震动的过程中将注塑料中的空气震出的效果，解决了进行加料的过程中，经常会混入空气，在注塑料进入到注塑筒的过程中会产生气泡，将带有气泡的注塑料注入到模具中，会影响产品的质量和美观的问题。
[0017]2、该塑料制品加工用注塑装置，通过设置漏气盖，当搅拌电机转动的过程中带动搅拌结构和敲击杆进行运动，从而将注塑料中的空气震出，然后从漏气盖上排出，达到了震动出的空气从漏气盖排出降低压强的效果，解决了由于压强作用造成排出的空气再次进入到注塑料中的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术螺旋叶与注塑轴连接示意图；
[0020]图3为本技术电动机与安装架连接示意图；
[0021]图4为本技术扭簧与敲击板连接示意图。
[0022]其中，1注塑筒、2注塑轴、3储料桶、4连接筒、5喷嘴、6螺旋叶、7搅拌电动机、8注塑电动机、9搅拌轴、10安装块、11半齿轮、12全齿轮、13传动轴、14敲击板、15扭簧、16搅拌结构、161安装环、162搅拌杆、17传送带、18漏气盖、19入料管、20安装架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种塑料制品加工用注塑装置，如图1-4所示，包括注塑筒1，注塑筒1的内部为中空结构，注塑筒1的右侧面固定连接有注塑电动机8，注塑筒1的内部设置有注塑轴2，注塑轴2的右端转动贯穿注塑筒1的右侧内壁，注塑筒1的上方设置有储料
桶3，储料桶3的内部为中空结构，储料桶3内部与注塑筒1的内部通过连接筒4连通，注塑筒1的左端固定插接有与内部连通的喷嘴5，注塑轴2位于注塑筒1内部的一端固定套接有螺旋叶6，注塑筒1与注塑轴2同轴设置，注塑筒1与螺旋叶6同轴设置，螺旋叶6在转动的过程中可以将注塑筒1内部的注塑料推动到注塑筒1的前端，螺旋叶6位于注塑筒1的内部。
[0025]储料桶3的上方设置有搅拌电动机7，搅拌电动机7与储料桶3固定连接，搅拌电动机7的圆周侧面固定连接有安装架20，安装架20的底面均与储料桶3的上表面固定连接，搅拌电动机7的输出端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的下端转动贯穿储料桶3的上表面，储料桶3的左右两侧均设置有传动轴13，两个传动轴13水平设置，两个传动轴13以搅拌轴9的轴线对称分布在搅拌轴9的左右两侧，两个传动轴13的外表面均转动套接有两个安装块10，四个安装块10相互靠近的一面均与储料桶3的外表面固定连接，储料桶3的上表面位于搅拌电动机7的左右两侧均转动插接有半齿轮11，两个半齿轮11相互远离的一面均啮合连接有全齿轮12，两个全齿轮12分别固定套接在两个传动轴13的上端，两个传动轴13位于四个安装块10之间的一端均固定套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用注塑装置，包括注塑筒(1)，其特征在于：所述注塑筒(1)的内部为中空结构，注塑筒(1)的右侧面固定连接有注塑电动机(8)，注塑筒(1)的内部设置有注塑轴(2)，注塑轴(2)的右端转动贯穿注塑筒(1)的右侧内壁，注塑筒(1)的上方设置有储料桶(3)，储料桶(3)的内部为中空结构，储料桶(3)内部与注塑筒(1)的内部通过连接筒(4)连通，注塑筒(1)的左端固定插接有与内部连通的喷嘴(5)，注塑轴(2)位于注塑筒(1)内部的一端固定套接有螺旋叶(6)，螺旋叶(6)位于注塑筒(1)的内部；所述储料桶(3)的上方设置有搅拌电动机(7)，搅拌电动机(7)与储料桶(3)固定连接，搅拌电动机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的下端转动贯穿储料桶(3)的上表面，储料桶(3)的左右两侧均设置有传动轴(13)，两个传动轴(13)的外表面均转动套接有两个安装块(10)，四个安装块(10)相互靠近的一面均与储料桶(3)的外表面固定连接，储料桶(3)的上表面位于搅拌电动机(7)的左右两侧均转动插接有半齿轮(11)，两个半齿轮(11)相互远离的一面均啮合连接有全齿轮(12)，两个全齿轮(12)分别固定套接在两个传动轴(13)的上端，两个传动轴(13)位于四个安装块(10)之间的一端均固定套接有敲击板(14)，位于下方的两个安装块(10)的上表面均固定连接有扭簧(15)，两个扭簧(15)的上端分别与两个敲击板(14)的底面固定连接，两个扭簧(15)分别转动套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周梦雪，
申请(专利权)人：张家港市欧力泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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