一种注塑机的注料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的注料结构，涉及塑料制造设备技术领域，包括进料口，所述进料口的内壁设置有导料管，所述导料管外壁设置有面板，所述面板的一端连接有连接柱，所述连接柱的外壁安装有压板，所述压板的内壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端连接有搅拌叶，所述压板的一端连接有齿条，所述齿条的外壁设置有齿轮，所述齿轮的内壁设置有二号电机，所述压板的另一端安装有滑块。本实用新型专利技术通过设置滤网和把手，被输送的物料经过收纳腔的内壁，较大的杂质被收纳腔内壁设置的滤网阻隔，当一段时间后，关闭二号电机和一号电机，拉动把手,因此收纳腔被抽出，使得物料中不会含有杂质，对物件的成型不会造成影响。对物件的成型不会造成影响。对物件的成型不会造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的注料结构


[0001]本技术涉及塑料制造设备
，具体为一种注塑机的注料结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
[0003]现有的注塑机在使用时，大多无法对物料进行快速输送，无法保证注料的稳定性，生产效率不高，同时物料可能含有杂质，杂质被使用在模具上，对物件的成型造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决生产效率不高和对物件的成型造成影响的问题，提供一种注塑机的注料结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的注料结构，包括进料口，所述进料口的内壁设置有导料管，所述导料管外壁设置有面板，所述面板的一端连接有连接柱，所述连接柱的外壁安装有压板，所述压板的内壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端连接有搅拌叶，所述压板的一端连接有齿条，所述齿条的外壁设置有齿轮，所述齿轮的内壁设置有二号电机，所述压板的另一端安装有滑块，所述滑块的外壁设置有滑槽，所述进料口的内壁且位于压板的下方设置有收纳腔，所述收纳腔的内壁设置有滤网，所述收纳腔的顶端固定有卡块，所述收纳腔的外壁连接有把手。
[0006]优选地，所述二号电机与一号电机均通过开关与外接电源电性连接，且二号电机与一号电机均通过转轴与齿轮和搅拌叶转动连接。
[0007]优选地，所述滑块的数量为两组，且两组滑块的内壁均设置有滚轮。
[0008]优选地，所述进料口的内壁设置有与卡块相契合的滑槽。
[0009]优选地，所述面板通过焊接与连接柱相固定，且连接柱的内壁设置有扭簧。
[0010]优选地，所述导料管通过固定架固定在压板的内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置
[0012]1、通过设置压板和齿轮，把物料倒入导料管中,二号电机运行带动齿轮转动，从而压板上下滑动，导料管内壁的物料倒入进料口的内壁，压板对物料进行挤压，一号电机带动搅拌叶转动，对物料进行较为快速的向下输送，使得注塑机在使用时能够对物料进行快速输送，提高生产效率。
[0013]2、通过设置滤网和把手，被输送的物料经过收纳腔的内壁，较大的杂质被收纳腔内壁设置的滤网阻隔，当一段时间后，关闭二号电机和一号电机，拉动把手,因此收纳腔被抽出，使得物料中不会含有杂质，对物件的成型不会造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术收纳腔的示意图；
[0016]图3为本技术A的局部放大图；
[0017]图4为本技术齿轮的侧视图。
[0018]图中：1、进料口；2、收纳腔；3、导料管；4、一号电机；5、压板；6、搅拌叶；7、卡块；8、把手；9、连接柱；10、面板；11、齿轮；12、齿条；13、二号电机；14、滑块；15、滑槽；16、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中提到的(小型旋转电机型号为ZGA37RG)均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1-4，一种注塑机的注料结构，包括进料口1，进料口1的内壁设置有导料管3，导料管3外壁设置有面板10，面板10的一端连接有连接柱9，连接柱9的外壁安装有压板5，压板5的内壁安装有一号电机4，一号电机4的输出端连接有搅拌叶6，压板5的一端连接有齿条12，齿条12的外壁设置有齿轮11，齿轮11的内壁设置有二号电机13，压板5的另一端安装有滑块14，滑块14的外壁设置有滑槽15，进料口1的内壁且位于压板5的下方设置有收纳腔2，收纳腔2的内壁设置有滤网16，收纳腔2的顶端固定有卡块7，收纳腔2的外壁连接有把手8。
[0022]请着重参阅图1和图4，二号电机13与一号电机4均通过开关与外接电源电性连接，且二号电机13与一号电机4均通过转轴与齿轮11和搅拌叶6转动连接，使得简化操作步骤，提高工作人员的工作效率。
[0023]请着重参阅图1和图3，滑块14的数量为两组，且两组滑块14的内壁均设置有滚轮，减小压板5向下滑动时的摩擦力。
[0024]请着重参阅图1和图2，进料口1的内壁设置有与卡块7相契合的滑槽，使得收纳腔2能够在进料口1的内壁任意滑动。
[0025]请着重参阅图3，面板10通过焊接与连接柱9相固定，且连接柱9的内壁设置有扭簧，使得面板10与连接柱9连接更为紧密。
[0026]请着重参阅图1，导料管3通过固定架固定在压板5的内壁，使得导料管3不会随意晃动。
[0027]工作原理：首先，工作人员把物料倒入导料管3中，二号电机13和一号电机4,二号电机13运行通过转轴带动齿轮11转动，从而齿轮11带动齿条12上下滑动，齿条12带动压板5上下滑动，同时导料管3内壁的物料被倒入进料口1的内壁，压板5对物料进行挤压，一号电机4通过转轴带动搅拌叶6转动，对物料进行搅拌，使得物料较为快速的向下输送，当导料管3脱离压板5的内壁时，连接柱9内壁的扭簧自动复位，从而带动面板10进行翻转，防止物料从压板5的内壁被挤出，然后，被输送的物料经过收纳腔2的内壁时，较大的杂质被收纳腔2
内壁设置的滤网所阻隔，当一段时间后，关闭二号电机13和一号电机4，工作人员拉动把手8,收纳腔2受力带动顶端固定的卡块7在进料口1的内壁滑动，因此收纳腔2被抽出，工作人员把收纳腔2内壁的杂质清理即可。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的注料结构，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的内壁设置有导料管(3)，所述导料管(3)外壁设置有面板(10)，所述面板(10)的一端连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的外壁安装有压板(5)，所述压板(5)的内壁安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端连接有搅拌叶(6)，所述压板(5)的一端连接有齿条(12)，所述齿条(12)的外壁设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)的内壁设置有二号电机(13)，所述压板(5)的另一端安装有滑块(14)，所述滑块(14)的外壁设置有滑槽(15)，所述进料口(1)的内壁且位于压板(5)的下方设置有收纳腔(2)，所述收纳腔(2)的内壁设置有滤网(16)，所述收纳腔(2)的顶端固定有卡块(7)，所述收纳腔(2)的外壁连接有把手(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健东，
申请(专利权)人：广东小白龙动漫文化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：