本实用新型专利技术公开了一种注塑机进料斗的干燥装置，包括干燥筒，干燥筒的顶部设有进料口以及排气口，干燥筒顶部中间转动连接有升降转盘，升降转盘内啮合连接有竖直贯穿干燥筒设置的螺纹杆，螺纹杆下端固定连接有第一密封板，第一密封板滑动连接有环形的出料槽，干燥筒侧壁上连接有至少四个干燥板，干燥板靠近螺纹杆的侧壁设有开槽，开槽的两侧侧壁上均设有多个透气孔，干燥板的底部固定连接有出料槽，干燥筒底部设有储料室，储料室内固定连接吹气单元，吹气单元两侧活动连接有第二密封板，第二密封板远离吹气单元的一侧转动连接在干燥筒侧壁上。本实用新型专利技术采用带有透气孔的干燥板能够使得塑料颗粒充分与热风接触从而使得塑料颗粒的干燥效果显著提升。颗粒的干燥效果显著提升。颗粒的干燥效果显著提升。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机进料斗的干燥装置
[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机进料斗的干燥装置。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]当塑料原料中含有水分时会严重影响产品的质量，所以常常在注塑机的进料斗中对塑料原料进行干燥，而目前对于塑料原料的干燥都会面临进料太多塑料原料会堆积在一起，无法很好地进行除湿干燥，进料太少又会严重影响作业效率。
[0004]为此，我们提出来一种注塑机进料斗的干燥装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中无法兼顾除湿效果和工作效率的问题，而提出的一种注塑机进料斗的干燥装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种注塑机进料斗的干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的顶部设有进料口以及排气口，所述干燥筒顶部中间转动连接有升降转盘，所述升降转盘内啮合连接有竖直贯穿干燥筒设置的螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有第一密封板，所述第一密封板滑动连接有环形的出料槽，所述干燥筒侧壁上固定连接有至少四个干燥板，所述干燥板靠近螺纹杆的侧壁设有开槽，所述开槽的两侧侧壁上均设有多个透气孔，所述干燥板的底部固定连接有出料槽，所述干燥筒底部设有储料室，所述储料室内固定连接吹气单元，所述吹气单元两侧活动连接有第二密封板，所述第二密封板远离吹气单元的一侧转动连接在干燥筒侧壁上，所述第二密封板靠近吹气单元的一侧转动连接有移杆，所述移杆上端转动连接在第一密封板的两侧。
[0008]优选地，所述吹气单元包含鼓风机、外壳、加热棒以及第一过滤网，所述鼓风机固定连接在外壳内底面，所述鼓风机上方设有与外壳固定连接的加热棒，所述加热棒上方设有与外壳固定连接的第一过滤网。
[0009]优选地，所述第一密封板底部呈圆锥形，且圆锥的轴线与螺纹杆的轴线处于同一直线。
[0010]优选地，所述干燥板底部为倾斜状态，且干燥板底部远离螺纹杆的一侧高于靠近螺纹杆的一侧。
[0011]优选地，所述螺纹杆在干燥筒外部的一端固定连接有上限位块，所述螺纹杆在干燥筒内的一端固定连接有下限位块。
[0012]优选地，所述排气口设有第二过滤网，且第二过滤网设在排气口进风处的位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置有多孔结构的干燥板能够增大塑料原料对热风的接触面积，可以有效
避免塑料原料堆积造成的除湿效果变差的情况；
[0015]2、通过设置简单的机械结构将能够同时控制第一密封板与第二密封板的开合，无需进行多步操作；
[0016]3、通过将吹气单元设置在第一密封板的下方，能够借助第一密封板底部圆锥形结构使得热风能够均匀吹向塑料原料，同时能够借助热风由于热风密度小而上浮的力量与鼓风机的力量相配合迅速将塑料原料中的水分汽化并通过排气口带出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种注塑机进料斗的干燥装置工作状态结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种注塑机进料斗的干燥装置排料状态结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种注塑机进料斗的干燥装置的干燥板截面示意图；
[0020]图4为图1中A处结构示意图；
[0021]图5为图1中B处结构示意图。
[0022]图中：1干燥筒、2排气口、3进料口、4升降转盘、5螺纹杆、6上限位块、7下限位块、8第一密封板、9第二密封板、10干燥板、11加热棒、12第一过滤网、13第二过滤网、14透气孔、15出料槽、16储料室、17移杆、18吹气单元、19鼓风机、20外壳、21开槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1-5，一种注塑机进料斗的干燥装置，包括干燥筒1，干燥筒1的顶部设有进料口3以及排气口2，干燥筒1顶部中间转动连接有升降转盘4，升降转盘4内啮合连接有竖直贯穿干燥筒1设置的螺纹杆15，升降转盘4转动能够控制螺纹杆15的上下移动，螺纹杆15下端固定连接有第一密封板8，第一密封板8滑动连接有环形的出料槽15，干燥筒1侧壁上固定连接有至少四个干燥板10，干燥板10靠近螺纹杆15的侧壁设有开槽21，开槽21的两侧侧壁上均设有多个透气孔14，增大塑料原料与热风的接触面积，从而使热风更好地将塑料原料中的水分带走，干燥板10的底部固定连接有出料槽15，干燥筒1底部设有出料室16，出料室16内固定连接吹气单元18，吹气单元18两侧活动连接有第二密封板9，第二密封板9远离吹气单元18的一侧转动连接在干燥筒1侧壁上，第二密封板9靠近吹气单元18的一侧转动连接有移杆17，移杆17上端转动连接在第一密封板8的两侧。
[0025]具体的，吹气单元18包含鼓风机19、外壳20、加热棒11以及第一过滤网12，鼓风机19型号为罗茨XGB-7500S，鼓风机19固定连接在外壳20内底面，鼓风机19上方设有与外壳20固定连接的加热棒11，加热棒11上方设有与外壳20固定连接的第一过滤网12，第一过滤网12能够防止塑料原料进入到吹气单元18中。
[0026]值得一提的是，第一密封板8底部呈圆锥形，且圆锥的轴线与螺纹杆15的轴线处于同一直线，这种圆锥结构有利于将底部吹上来的热风均匀分散到各处，使得各个干燥板10受风均匀，从而塑料原料干燥均匀。
[0027]值得一提的是，干燥板10底部为倾斜状态，且干燥板10底部远离螺纹杆15的一侧
高于靠近螺纹杆15的一侧，这种倾斜结构有利于塑料原料干燥后从干燥板10中排出。
[0028]值得一提的，螺纹杆15在干燥筒1外部的一端固定连接有上限位块6，螺纹杆15在干燥筒1内的一端固定连接有下限位块7，上限位块6确定了螺纹杆15的下料高度，下限位块7确定了螺纹杆的工作高度。
[0029]值得一提的是，排气口2设有第二过滤网13，且第二过滤网13设在排气口2进风处的位置，第二过滤网13能够避免热风裹挟着塑料原料从排气口2排出。
[0030]本技术使用时，进料口3处的电磁阀打开，塑料原料从进料口3流入第一密封板8上，此时设备状态如图1所示，第一密封板8与出料槽15封闭，于是塑料原料开始进入到干燥板10的开槽21中，进料结束后，鼓风机19开始工作，然后加热棒11开始工作，被加热棒11加热后的热风经过第一过滤网12后被第一密封板8的底部均匀分散流向干燥板10，此时热风的流向如同图1中的箭头所示。
[0031]分散后的热风通过一个个透气孔14与塑料原料接触，使得塑料原料的温度升高，塑料原料上附着的水分开始蒸发变成水蒸气，水蒸气在热风的裹挟下从排气口2排出实现对于塑料原料的干燥。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机进料斗的干燥装置，包括干燥筒(1)，其特征在于，所述干燥筒(1)的顶部设有进料口(3)和排气口(2)，所述干燥筒(1)顶部中间转动连接有升降转盘(4)，所述升降转盘(4)内啮合连接有竖直贯穿干燥筒(1)设置的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)下端固定连接有第一密封板(8)，所述第一密封板(8)滑动连接有环形的出料槽(15)，所述干燥筒(1)侧壁上固定连接有至少四个干燥板(10)，所述干燥板(10)靠近螺纹杆(5)的侧壁设有开槽(21)，所述开槽(21)的两侧侧壁上均设有多个透气孔(14)，所述干燥板(10)的底部固定连接有出料槽(15)，所述干燥筒(1)底部设有储料室(16)，所述储料室(16)内固定连接吹气单元(18)，所述吹气单元(18)两侧活动连接有第二密封板(9)，所述第二密封板(9)远离吹气单元(18)的一侧转动连接在干燥筒(1)侧壁上，所述第二密封板(9)靠近吹气单元(18)的一侧转动连接有移杆(17)，所述移杆(17)上端转动连接在第一密封板(8)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料斗的干燥装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗春，苗宗仁，苗勇，
申请(专利权)人：宿迁市优正塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。