本实用新型专利技术公开了一种注塑机直线导轨保护装置，包括导轨本体，导轨本体上滑动连接有下端设有开口的滑动盒，滑动盒侧壁上设有与导轨本体相匹配的通口，滑动盒内设有竖直设置的固定板，固定板侧壁上固定连接有两块固定块，两个固定块之间固定连接有转轴，转轴上转动套接有转动块，转动块下端固定连接有刷板，固定板下端固定连接有限制板，刷板下端固定连接有刷头，滑动盒上端滑动连接有滑动框，固定板上端固定连接有连接杆，连接杆与滑动框下端固定连接，滑动框下端固定连接有固定杆，固定杆下端固定连接有刷油块。本实用新型专利技术通过设置滑动框，可在运动时对导轨进行单向扫除式的清洁，同时还可间歇性供给油液并进行均匀涂抹。同时还可间歇性供给油液并进行均匀涂抹。同时还可间歇性供给油液并进行均匀涂抹。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机直线导轨保护装置
[0001]本技术涉及注塑机相关
，尤其涉及一种注塑机直线导轨保护装置。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，由于注塑机的工作环境一般都在工厂内，导致注塑机的导轨上常常会沾染较多的灰尘以及污染，易导致注塑机的生产作业精度受到影响，进而使得产品质量收到影响。
[0003]一般的注塑机清洁装置是通过刷头的往复刷洗对注塑机导轨进行清洁，然而，由于往复运动的刷头运动方式固定，导致导轨上的灰尘污染只是位置进行了调换，在进行刷洗之后依然存在较多的尘埃污染，导致清洁效果不佳，再者，一般的清洁装置会在清洁的同时对导轨进行油液的涂抹，但由于由于进行涂抹时供油机构会持续地提供油液，进而易导致涂抹的油液层不均匀且较厚，且持续供油易导致油液的大量浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中清洁效果不佳同时油液涂抹不均匀的问题，而提出的一种单向刷洗且间隔式供给油液的注塑机直线导轨保护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑机直线导轨保护装置，包括导轨本体，所述导轨本体上滑动连接有下端设有开口的滑动盒，所述滑动盒侧壁上设有与导轨本体相匹配的通口，所述滑动盒内设有竖直设置的固定板，所述固定板侧壁上固定连接有两块固定块，两个所述固定块之间固定连接有转轴，所述转轴上转动套接有转动块，所述转动块下端固定连接有刷板，所述固定板下端固定连接有限制板，所述刷板下端固定连接有多个刷头，所述滑动盒上端滑动连接有滑动框，所述固定板上端固定连接有连接杆，所述连接杆滑动贯穿滑动盒上侧壁并与滑动框下端固定连接，所述滑动框下端固定连接有固定杆，所述固定杆滑动贯穿滑动盒上侧壁并固定连接有刷油块，所述刷油块下端固定连接有多个刷毛，所述滑动盒内设有用于供给油液的供给机构，所述滑动盒上端设有用于驱动滑动框运动的驱动机构。
[0007]优选地，所述供给机构包括储油盒，所述储油盒固定连接于滑动盒侧壁上，所述滑动盒侧壁上固定连接有推送件，所述推送件前端与滑动盒内部相连通，所述储油盒下端通过出油管与刷油块内部相连通，所述刷油块内开设有油腔，所述刷油块下底面通过多个出油孔与油腔相连通，所述出油管中间串联连接有单向阀。
[0008]优选地，所述推送件包括固定筒，所述固定筒固定连接于滑动盒内侧壁，所述固定筒前端通过出气管与储油盒内部相连通，所述固定筒内密封滑动连接有活塞块，所述活塞块远离储油盒的一端固定连接有推送栓，所述推送栓远离活塞块一端滑动贯穿固定筒并延伸至外部设置，所述推送栓外侧套接有弹簧，所述弹簧一端与推送栓固定连接，所述弹簧另一端与固定筒固定连接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括水平设置的主轴，所述滑动框内设有竖直设置的半齿轮，所述滑动框内侧壁设有与半齿轮相匹配的齿牙，所述半齿轮与主轴同轴固定连接，所述滑动盒上端固定安装有电机，所述电机输出端与主轴同轴固定连接。
[0010]优选地，所述滑动盒上端两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板呈对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0012]1、通过设置转动块，在滑动框带动刷板向前运动时，由于限制块的存在，转动块无法进行转动，使得刷板可保持固定性，进而在前进过程中，刷板下端的刷头可对导轨进行向前的刷洗，而在滑动框带动刷板向后运动时，由于此时转动块可进行旋转，使得刷板带动刷头发生偏转，则向后运动时，刷头无法对导轨进行刷洗，避免刷头对导轨进行往复的刷洗，进而可使得导轨上端的尘埃污染被持续向前推送，以便于后期收集处理的同时清洁效果较强。
[0013]2、通过设置供给机构，在滑动框带动固定杆向后运动时，固定杆可将推送栓向固定筒内压迫，增大储油盒上端的气压进而使得储油盒内的油液被压出，油液通过出油管进入刷油块内，对刷油块下端的刷毛进行供油，而在滑动框带动固定杆向前运动时，限位栓通过弹簧复位，此时由于储油盒内的气压强度恢复正常，油液的供给中断，而之前进入油腔内的由被下端的刷毛均匀涂抹在导轨上端，避免持续供油导致油层较厚且涂抹不匀，同时避免因持续供油导致的油液浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种注塑机直线导轨保护装置的内部结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0016]图3为图1的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种注塑机直线导轨保护装置中刷板与固定板的连接关系示意图；
[0018]图中：1导轨本体、2滑动盒、3固定板、4固定块、5转轴、6 转动块、7刷板、8限制板、9刷头、10滑动框、11连接杆、12固定杆、13刷油块、14刷毛、15储油盒、16推送件、17出油管、18油腔、19出油孔、20单向阀、21固定筒、22出气管、23活塞块、24 推送栓、25弹簧、26主轴、27半齿轮、28限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种注塑机直线导轨保护装置，包括导轨本体1，导轨本体1上滑动连接有下端设有开口的滑动盒2，滑动盒2侧壁上设有与导轨本体1相匹配的通口，滑动盒2内设有竖直设置的固定板 3，固定板3侧壁上固定连接有两块固定块4，两个固定块4之间固定连接有转轴5，转轴5上转动套接有转动块6，转动块6下端固定连接有刷板7，固定板3下端固定连接有限制板8，限制板8前端与刷版7侧壁相抵接触。
[0021]本技术中，刷板7下端固定连接有多个刷头9，滑动盒2上端滑动连接有滑动框
10，固定板3上端固定连接有连接杆11，连接杆11滑动贯穿滑动盒2上侧壁并与滑动框10下端固定连接，滑动框 10下端固定连接有固定杆12，固定杆12滑动贯穿滑动盒2上侧壁并固定连接有刷油块13，刷油块13下端固定连接有多个刷毛14，值得一提的是，滑动盒2上端两侧均固定连接有限位板28，两个限位板 28呈对称设置，滑动盒2上侧壁贯穿设有与连接杆11和固定杆12 相匹配的条形槽。
[0022]本技术中，转动块6的设置，在滑动框10带动刷板7向前运动时，由于限制板8的存在，转动块6无法进行转动，使得刷板7 可保持固定性，进而在前进过程中，刷板7下端的刷头9可对导轨进行向前的刷洗，而在滑动框10带动刷板7向后运动时，由于此时转动块6可进行旋转，使得刷板7带动刷头9发生偏转，则向后运动时，刷头9无法对导轨进行刷洗，避免刷头9对导轨进行往复的刷洗，进而可使得导轨上端的尘埃污染被持续向前推送，以便于后期收集处理的同时清洁效果较强。
[0023]本技术中，滑动盒2内设有用于供给油液的供给机构，供给机构包括储油盒15，储油盒15固定连接于滑动盒2侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机直线导轨保护装置，包括导轨本体(1)，所述导轨本体(1)上滑动连接有下端设有开口的滑动盒(2)，其特征在于，所述滑动盒(2)侧壁上设有与导轨本体(1)相匹配的通口，所述滑动盒(2)内设有竖直设置的固定板(3)，所述固定板(3)侧壁上固定连接有两块固定块(4)，两个所述固定块(4)之间固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)上转动套接有转动块(6)，所述转动块(6)下端固定连接有刷板(7)，所述固定板(3)下端固定连接有限制板(8)，所述刷板(7)下端固定连接有多个刷头(9)，所述滑动盒(2)上端滑动连接有滑动框(10)，所述固定板(3)上端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)滑动贯穿滑动盒(2)上侧壁并与滑动框(10)下端固定连接，所述滑动框(10)下端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)滑动贯穿滑动盒(2)上侧壁并固定连接有刷油块(13)，所述刷油块(13)下端固定连接有多个刷毛(14)，所述滑动盒(2)内设有用于供给油液的供给机构，所述滑动盒(2)上端设有用于驱动滑动框(10)运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于，所述供给机构包括储油盒(15)，所述储油盒(15)固定连接于滑动盒(2)侧壁上，所述滑动盒(2)侧壁上固定连接有推送件(16)，所述推送件(16)前端与滑动盒(2)内部相连通，所述储油盒(15)下端通过出油管(17)与刷油块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗春，苗宗仁，苗勇，
申请(专利权)人：宿迁市优正塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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