一种布料涂层机的预处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料涂层机的预处理机构，包括处理箱，处理箱内沿着布料的输送方向依次设有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，第一导向辊和第四导向辊位于布料的外侧，第二导向辊和第三导向辊位于布料的内侧，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊均包括导向部和清理部，导向部与布料贴合用于布料导向，清理部位于导向部的两侧，清理部上设有用于清理布料的毛刷；所述第二导向辊和第三导向辊之间设有依次设有蒸汽喷头和加压装置。本实用新型专利技术具有清洁结构精简、清理效果更好的特点。清理效果更好的特点。清理效果更好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种布料涂层机的预处理机构


[0001]本技术涉及一种布料预处理装置，特别是一种布料涂层机的预处理机构。

技术介绍

[0002]涂层机在对布料进行涂层处理之前，为了提高布料涂层的质量，一般会在布料涂层之前通过设置多个相互对应的毛刷辊和吸尘头对布料的正反面进行简单的清洁处理，然而多个毛刷辊和吸尘头的设置，不仅增加了设备数量和成本，而且占用空间大；对于存在褶皱或者不平整的布料，一些杂质容易隐藏在褶皱内部，无法把褶皱内的杂质彻底清除下来，清洁效果一般，导致后续涂层机的涂层质量降低。因此，现有的涂层机前清洁处理装置存在清洁结构复杂、清理效果一般的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种布料涂层机的预处理机构。本技术具有清洁结构精简、清理效果更好的特点。
[0004]本技术的技术方案：一种布料涂层机的预处理机构，包括处理箱，处理箱内沿着布料的输送方向依次设有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，第一导向辊和第四导向辊位于布料的外侧，第二导向辊和第三导向辊位于布料的内侧，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊均包括导向部和清理部，导向部与布料贴合用于布料导向，清理部位于导向部的两侧，清理部上设有用于清理布料的毛刷；所述第二导向辊和第三导向辊之间设有依次设有蒸汽喷头和加压装置。
[0005]前述的一种布料涂层机的预处理机构中，所述第二导向辊和第三导向辊的下方设有吸尘斗，吸尘斗通过吸尘电机与吸尘箱连接。
[0006]前述的一种布料涂层机的预处理机构中，所述加压装置包括支撑架，支撑架上设有一对上下对称的加压辊，加压辊内设有加热丝。
[0007]前述的一种布料涂层机的预处理机构中，所述蒸汽喷头通过波纹管与蒸汽发生器连接，支撑架上设有用于固定波纹管的固定架。
[0008]前述的一种布料涂层机的预处理机构中，所述固定架上设有供波纹管穿过的条形孔，条形孔上设有左右对称第一固定块和第二固定块，第一固定块与固定架固定连接，第一固定块和第二固定块之间通过螺杆连接，螺杆上位于第二固定块的外侧设有调节螺母，第一固定块和第二固定块的内侧面均为圆弧面。
[0009]前述的一种布料涂层机的预处理机构中，所述固定架上位于条形孔的两侧均设有若干调节孔，第一固定块通过螺栓与调节孔连接。
[0010]与现有技术相比，本技术设置的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊不仅起到了导向作用，而且还设置了清理部，对布料一边导向一边清理，精简结构，配合第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊的位置关系，对布料的两侧面均进行清理，提高清理效果；在第二导向辊、第三导向辊之间还设置了蒸汽喷头和加压装置，对
布料进行蒸熏和热轧处理将布料熨烫平整，减少褶皱，不仅便于第三导向辊和第四导向辊将隐藏在褶皱内的杂质清理下来，提高布料质量，并且使得后续的涂层涂覆更加均匀、稳定和牢固。
[0011]进一步，蒸汽喷头通过波纹管与蒸汽发生器连接，可以调整蒸汽喷头的位置，从而适合不同厚度和类型布料，同时固定架对波纹管进行支撑固定，提高蒸汽喷头的稳定性，避免蒸汽冲击过大而影响蒸汽喷头的位置；调节固定架上的第一固定块和第二固定块位置，可以固定不同位置和不同直径的波纹管，更加实用。
[0012]因此，本技术具有清洁结构精简、清理效果更好的特点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是固定架的结构示意图。
[0015]附图中的标记为：1、处理箱；21、第一导向辊；22、第二导向辊；23、第三导向辊；24、第四导向辊；25、导向部；26、清理部； 27、毛刷；3、蒸汽喷头；31、波纹管；32、蒸汽发生器；4、加压装置；41、支撑架；42、加压辊；43、加热丝；5、吸尘斗；51、吸尘电机；52、吸尘箱；6、固定架；61、条形孔；62、第一固定块；63、第二固定块；64、螺杆；65、调节螺母；66、调节孔；67、螺栓。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例。
[0018]如图1-2所示，一种布料涂层机的预处理机构，包括处理箱1，处理箱1内沿着布料的输送方向依次设有第一导向辊21、第二导向辊22、第三导向辊23和第四导向辊24，第一导向辊21和第四导向辊24位于布料的外侧，第二导向辊22和第三导向辊23位于布料的内侧，具体的，第二导向辊22位于第一导向辊21的上方，第三导向辊23位于第四导向辊24的上方，第一导向辊21、第二导向辊22、第三导向辊23和第四导向辊24均包括导向部25和清理部26，导向部25与布料贴合用于布料导向，清理部26位于导向部25的两侧，清理部26上设有用于清理布料的毛刷27。毛刷27为软性毛刷。
[0019]所述第二导向辊22和第三导向辊23之间设有依次设有蒸汽喷头3和加压装置4。所述加压装置4包括支撑架41，支撑架41上设有一对上下对称的加压辊42，加压辊42内设有加热丝43。
[0020]所述第二导向辊22和第三导向辊23的下方设有吸尘斗5，吸尘斗5通过吸尘电机51与吸尘箱52连接。
[0021]所述蒸汽喷头3通过波纹管31与蒸汽发生器32连接，支撑架 41上设有用于固定波纹管31的固定架6。所述固定架6上设有供波纹管31穿过的条形孔61，条形孔61上设有左右对称第一固定块62 和第二固定块63，第一固定块62与固定架6固定连接，第一固定块 62和第二固定块63之间通过螺杆64连接，螺杆64上位于第二固定块63的外侧设有调节螺母65，第一固定块62和第二固定块63的内侧面均为圆弧面。所述固定架6上位于条形孔61的两侧
均设有若干调节孔66，第一固定块62通过螺栓67与调节孔66连接。
[0022]工作时，布料经过传输辊进入到处理箱1内，依次绕过第一导向辊21的内侧、第二导向辊22的外侧、第三导向辊23的外侧和第四导向辊24的内侧，然后输送到处理箱1外，第一导向辊21、第二导向辊22、第三导向辊23和第四导向辊24在导向的同时利用毛刷27 对布料进行双面清洁，布料在第二导向辊22和第三导向辊23之间时，先经过蒸汽喷头3进行热蒸，然后从两个加压辊42之间通过，加压辊42利用加热丝43通电加热，对布料进行热轧，配合之前的蒸汽处理，将布料熨烫平整，减少褶皱，不仅便于第三导向辊23和第四导向辊24对布料的清洁，将隐藏在褶皱内的杂质清理下来，并且使得后续的涂层涂覆更加均匀、稳定和牢固；清理下来的杂质经过吸尘斗 5吸收，避免发生二次污染，同时吸尘斗5产生的吸附力使得布料与第二导向辊22、第三导向辊23贴合更加紧密，输送更稳定、清洁效果更好。
[0023]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料涂层机的预处理机构，其特征在于：包括处理箱(1)，处理箱(1)内沿着布料的输送方向依次设有第一导向辊(21)、第二导向辊(22)、第三导向辊(23)和第四导向辊(24)，第一导向辊(21)和第四导向辊(24)位于布料的外侧，第二导向辊(22)和第三导向辊(23)位于布料的内侧，第一导向辊(21)、第二导向辊(22)、第三导向辊(23)和第四导向辊(24)均包括导向部(25)和清理部(26)，导向部(25)与布料贴合用于布料导向，清理部(26)位于导向部(25)的两侧，清理部(26)上设有用于清理布料的毛刷(27)；所述第二导向辊(22)和第三导向辊(23)之间设有依次设有蒸汽喷头(3)和加压装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种布料涂层机的预处理机构，其特征在于：所述第二导向辊(22)和第三导向辊(23)的下方设有吸尘斗(5)，吸尘斗(5)通过吸尘电机(51)与吸尘箱(52)连接。3.根据权利要求1所述的一种布料涂层机的预处理机构，其特征在于：所述加压装置(4)包括支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛会清，徐宇雯，潘利强，王建新，徐国平，
申请(专利权)人：湖州五兴达丝绸整理有限公司，
类型：新型
国别省市：