一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:27110273 阅读:37 留言:0更新日期:2021-01-25 19:04
本实用新型专利技术公开了一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置,包括工作板台、夹持结构、调节结构、残渣收集结构和稳固结构;工作板台:其上壁面中部安装口内通过轴承均匀转动连接有传输滚筒,工作板台的左壁面设有传送履带,工作板台的底面四角对称设有支柱,支柱的底端设有底板;夹持结构:设置于工作板台的上壁面左侧安装口内;调节结构:设置于工作板台的前后壁面中部,滑动安装箱设置于调节结构的上端中部,电动伸缩杆设置于滑动安装箱的上端中部安装口内;该铝材生产加工用可调节精确钻孔装置,对铝材起到夹持限位作用,避免了在钻孔时产生偏移影响钻孔质量,保证对不同位置的精确钻孔。钻孔。钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置


[0001]本技术涉及铝材钻孔精确调节装置
,具体为一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性,铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的,铝型材的可加工性是优良的,在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出后具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术,特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化,中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在,我国技术与装备已进入国际先进行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平,由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状,从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面,未来的发展少不了铝材的使用,它的可加工性,回收形,多地方使用,我们的日常生活中经常可见各式各样的铝材,安装在各个场所,都需要专门的车床来进行作业,但现有的钻孔装置对铝材起不到加持限位作用,无法避免在钻孔时产生偏移,且对钻孔质量造成影响,不能保证对铝材不同位置的精确钻孔,无法实现对铝材和钻机的加固支撑,且不能保证在钻孔时钻头的稳定,不便于工作人员拆卸清理残渣,增加了工作人员的清理负担,减少了钻头的使用寿命,因此我们提出了一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置,避免了在钻孔时产生偏移影响钻孔质量,保证对铝材不同位置的精确钻孔,减少了工作人员的清理负担,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置,包括工作板台、夹持结构、调节结构、残渣收集结构和稳固结构;
[0005]工作板台:其上壁面中部安装口内通过轴承均匀转动连接有传输滚筒,工作板台的左壁面设有传送履带,工作板台的底面四角对称设有支柱,支柱的底端设有底板;
[0006]夹持结构:设置于工作板台的上壁面左侧;
[0007]调节结构:对称设置于工作板台的前后壁面中部;
[0008]滑动安装箱:滑动安装箱的内壁通过轴承对称转动连接有滑轮,滑动安装箱的左壁面设有第一电机,第一电机的输出端与滑轮的左端轴承固定连接,两个滑轮对称与调节结构的上端导向滑条滑动连接,电动伸缩杆设置于滑动安装箱的上端中部安装口内;
[0009]残渣收集结构:设置于工作板台的右壁面开口处;
[0010]稳固结构:设置于电动伸缩杆的伸缩端;
[0011]其中:还包括钻机、PLC控制器、洒水器和安装孔,所述钻机设置于电动伸缩杆的伸缩端,PLC控制器设置于工作板台的前壁面左侧,洒水器通过安装架对称设置于工作板台的上壁面边缘处,安装孔均匀设置于底板的底部板体四角,PLC控制器的输入端电连接外部电源,传送履带、钻机、电动伸缩杆和第一电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端,从而对铝材起到加持限位作用,避免了在钻孔时产生偏移影响钻孔质量,保证对铝材不同位置的精确钻孔,实现对铝材和钻机的加固支撑,保证在钻孔时钻头的稳定,便于工作人员拆卸清理残渣,减少了工作人员的清理负担,增加了钻头的使用寿命。
[0012]进一步的,所述夹持结构包括条形凹槽、调节丝杆、电机、调节支块和滑动夹板,所述条形凹槽设置于工作板台的上壁面左侧安装口内,调节丝杆的两端通过轴承与条形凹槽的前后内壁转动连接,调节丝杆两端的螺纹方向相反,两个调节支块中部的螺纹孔与调节丝杆的两端螺纹连接,调节支块的两侧滑块与条形凹槽的滑槽滑动连接,调节支块的顶端高于工作板台的上壁面,滑动夹板的底端与调节支块的顶端固定连接,电机设置于工作板台的前壁面,电机的输出轴通过联轴器与调节丝杆的前端固定连接,电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,从而对铝材起到加持限位作用,避免了在钻孔时产生偏移影响钻孔质量。
[0013]进一步的,所述调节结构包括U型架、条形凸台、导向滑槽、电动推杆、第一传感器和第二传感器,所述电动推杆的固定端设置于工作板台的前壁面左侧,电动推杆的伸缩端与U型架的左壁面下端固定连接,两个滑轮对称与U型架的上端导向滑条滑动连接,导向滑槽设置于U型架的内壁下端,条形凸台对称设置于工作板台的前后壁面,条形凸台的两侧滑块与导向滑槽滑动连接,第一传感器的下端通过安装片与U型架的上壁面前端固定连接,第一传感器与滑动安装箱位置对应,第二传感器的下端通过安装片与工作板台的前壁面左侧固定连接,第二传感器与U型架位置对应,电动推杆、第一传感器和第二传感器的输入端均连接PLC控制器的输出端,避免钻孔时位置不准确影响钻孔质量,保证对不同位置的精确钻孔。
[0014]进一步的,所述残渣收集结构包括倾斜底板、安装块、收集箱和安装方孔,所述倾斜底板设置于工作板台的内部底端,收集箱和安装块通过倾斜底板的右侧边缘处安装方孔插接,便于工作人员拆卸清理残渣,减少了工作人员的清理负担。
[0015]进一步的,所述稳固结构包括套筒、弹簧、伸缩柱和顶块,所述套筒的顶端通过安装板与电动伸缩杆的伸缩端固定连接,套筒的内部顶端与弹簧的顶端固定连接,伸缩柱的上端与弹簧的底端固定连接,伸缩柱的外弧壁与套筒的内弧壁滑动连接,顶块设置于伸缩柱的底端,电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端,实现对铝材和钻机的加固支撑,保证在钻孔时钻头的稳定。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本铝材生产加工用可调节精确钻孔装置,具有以下好处:
[0017]1、根据不同宽度的铝材,通过PLC控制器的调控,电机转动,由于调节丝杆的两端通过轴承与条形凹槽的前后内壁转动连接,两个调节支块中部的螺纹孔分别与调节丝杆的两端螺纹连接,调节丝杆的两端为相反方向的螺纹,调节支块的两侧滑块与条形凹槽的滑
槽滑动连接,实现滑动夹板和调节支块与对称端相对运动,滑动夹板与对称端间隙变小,传送履带停止转动,从而对铝材起到夹持限位作用,避免了在钻孔时产生偏移影响钻孔质量。
[0018]2、根据对铝材不同位置及精确钻孔,通过PLC控制器的调控,电动伸缩杆的伸缩端伸出或回缩,条形凸台的两侧滑块与导向滑槽滑动连接,第二传感器检测U型架的位置距离,将检测到的位置信息及时传输给PLC控制器,PLC控制器及时处理收到的信息调控电动伸缩杆,实现对U型架左右移动的精确调节,第一电机正转或反转,第一电机带动滑轮转动,滑轮与U型架的上端滑动连接,第一传感器检测滑动安装箱的位置距离,将检测到的位置信息及时传输给PLC控制器,PLC控制器及时处理收到的信息调控第一电机,实现对滑动安装箱前后移动的精确控制,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置,其特征在于:包括工作板台(1)、夹持结构(3)、调节结构(4)、滑动安装箱(5)、残渣收集结构(9)和稳固结构(12);工作板台(1):其上壁面中部安装口内通过轴承均匀转动连接有传输滚筒(2),工作板台(1)的左壁面设有传送履带(8),工作板台(1)的底面四角对称设有支柱(13),支柱(13)的底端设有底板(14);夹持结构(3):设置于工作板台(1)的上壁面左侧;调节结构(4):对称设置于工作板台(1)的前后壁面中部;滑动安装箱(5):滑动安装箱(5)的内壁通过轴承对称转动连接有滑轮(17),滑动安装箱(5)的左壁面设有第一电机(16),第一电机(16)的输出端与滑轮(17)的左端轴承固定连接,两个滑轮(17)对称与调节结构(4)的上端导向滑条滑动连接,电动伸缩杆(6)设置于滑动安装箱(5)的上端中部安装口内;残渣收集结构(9):设置于工作板台(1)的右壁面开口处;稳固结构(12):设置于电动伸缩杆(6)的伸缩端;其中:还包括钻机(7)、PLC控制器(10)、洒水器(11)和安装孔(15),所述钻机(7)设置于电动伸缩杆(6)的伸缩端,PLC控制器(10)设置于工作板台(1)的前壁面左侧,洒水器(11)通过安装架对称设置于工作板台(1)的上壁面边缘处,安装孔(15)均匀设置于底板(14)的底部板体四角,PLC控制器(10)的输入端电连接外部电源,传送履带(8)、钻机(7)、电动伸缩杆(6)和第一电机(16)的输入端均电连接PLC控制器(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种铝材生产加工用可调节精确钻孔装置,其特征在于:所述夹持结构(3)包括条形凹槽(31)、调节丝杆(32)、电机(33)、调节支块(34)和滑动夹板(35),所述条形凹槽(31)设置于工作板台(1)的上壁面左侧,调节丝杆(32)的两端通过轴承与条形凹槽(31)的前后内壁转动连接,调节丝杆(32)两端的螺纹方向相反,两个调节支块(34)中部的螺纹孔分别与调节丝杆(32)的两端螺纹连接,调节支块(34)的两侧滑块与条形凹槽(31)的滑槽滑动连接,调节支块(34)的顶端高于工作板台(1)的上壁面,滑动夹板(35)的底端与调节支块(34)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏张明张韧
申请(专利权)人:淮北银丰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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