本发明专利技术涉及铸坯切割技术领域，且公开了一种铸坯低倍检验用锯切装置，包括滑道、滑板和底座，所述滑道的顶部活动连接有滑板，所述滑板顶部的中部活动连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部右侧的中部固定连接有电动伸缩杆二，所述底座中部的两侧均设有固定孔，所述电动伸缩杆二的另一端与固定孔相适配。该铸坯低倍检验用锯切装置，通过马达三与齿轮的设置，马达三的转动带动与之相固定连接的齿轮转动，齿轮通过与之相啮合的卡槽可以使滑板在滑道上移动，便于使该装置与铸坯保持相对静止的状态，便于铸坯的切割，不会影响后续铸坯的生产输送。不会影响后续铸坯的生产输送。不会影响后续铸坯的生产输送。
【技术实现步骤摘要】
一种铸坯低倍检验用锯切装置
[0001]本专利技术涉及铸坯切割
，具体为一种铸坯低倍检验用锯切装置。
技术介绍
[0002]连铸坯的低倍组织，对钢的加工性能和机械性能都有很大的影响。特别是现在特殊品种钢越来越多，用户对产品质量的要求也越来越高，要求钢铁冶金连铸坯具有优良的凝固组织，这就意味着必须加大连铸坯取低倍试样的频率。因现场工作环境恶劣，操作场地狭小、高温，且要求切割尺寸准确，切割时间短，避免影响后续铸坯输送。现有技术是岗位人员需在铸坯输送过程中手工采用气割枪切割，不仅效率低，而且非常危险，且尺寸不准。
技术实现思路
[0003]针对现有铸坯低倍检验用锯切装置的不足，本专利技术提供了一种铸坯低倍检验用锯切装置，具备可以快速的对铸坯进行切割，不会影响后续铸坯的输送，且能根据需求调节铸坯的切割长度等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种铸坯低倍检验用锯切装置，包括滑道、滑板和底座，所述滑道的顶部活动连接有滑板，所述滑板顶部的中部活动连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部右侧的中部固定连接有电动伸缩杆二，所述底座中部的两侧均设有固定孔，所述电动伸缩杆二的另一端与固定孔相适配，所述底座顶部的前后两端均固定连接有支撑块，一个支撑块的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆顶端的外侧活动连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板顶部的中部活动连接有活动柱，所述活动柱顶端的内侧固定连接有横杆，所述横杆另一端的底部固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的底部固定连接有机械爪，所述底座顶部的中部设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有固定块，且固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四顶端的左侧固定连接有另一固定杆，另一所述固定杆另一端的内侧活动连接有连接杆，且连接杆的两端分别位于固定杆的两侧，连接杆的一端固定连接有切割轮，连接杆的另一端固定连接有圆盘。
[0005]优选的，所述滑板底部的两侧均设有滑槽，所述滑道与滑槽的底端相适配，所述滑道的顶部均匀设有卡槽，滑槽内腔顶端的一侧固定连接有马达三，所述马达三的输出轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与卡槽相啮合，且所述齿轮与滑槽的内腔活动连接，所述底座的形状是凹字形。
[0006]优选的，所述底座顶部的右侧设有刻度线，所述电动伸缩杆四底端的右侧固定连接有指示箭头，指示箭头位于刻度线的上方。
[0007]优选的，所述圆盘的外圈缠绕有传动链条，另一所述固定杆另一端的外侧活动连接有另一圆盘，两个圆盘通过传动链条传动连接，另一所述固定杆另一端的外侧固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端与另一圆盘另一端的中部固定连接。
[0008]优选的，所述转盘外侧的中部与马达二的输出轴末端固定连接，所述马达二与支
撑杆的顶端相固定连接。
[0009]优选的，所述滑板中部内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与电动伸缩杆一底部的中部固定连接。
[0010]与现有铸坯低倍检验用锯切装置对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该铸坯低倍检验用锯切装置，通过马达三与齿轮的设置，马达三的转动带动与之相固定连接的齿轮转动，齿轮通过与之相啮合的卡槽可以使滑板在滑道上移动，便于使该装置与铸坯保持相对静止的状态，便于铸坯的切割，不会影响后续铸坯的生产输送。
[0011]2、该铸坯低倍检验用锯切装置，通过凹槽与固定块的设置，使用者可以根据需求调节切割轮与挡板之间的位置，便于使用者根据需求切割合适长度的铸坯，刻度线与指示箭头的设置，工作人员可以准确的调节挡板与切割轮之间的距离，便于切割合适长度的铸坯。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构正面示意图；图2为本专利技术结构底座顶部示意图；图3为本专利技术结构机械爪侧面示意图。
[0013]图中：1、滑道；2、滑板；3、电机；4、电动伸缩杆一；5、支撑板；6、底座；7、电动伸缩杆二；8、转盘；9、马达三；10、齿轮；11、电动伸缩杆四；12、支撑杆；13、马达一；14、传动链条；15、固定杆；16、圆盘；17、机械爪；18、切割轮；19、挡板；20、凹槽；21、刻度线；22、横杆；23、马达二；24、活动柱；25、电动伸缩杆三。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，一种铸坯低倍检验用锯切装置，包括滑道1、滑板2和底座6，滑道1的顶部活动连接有滑板2，通过滑道1与滑板2活动连接的设置，滑板2可以在滑道1上移动，该装置可以与铸坯保持相对静止的状态，便于铸坯的切割，滑板2顶部的中部活动连接有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的顶部固定连接有支撑板5，通过电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的伸缩可以改变与之相固定连接的支撑板5的位置，便于把切割轮18移动至铸坯的上方，便于使用该装置切割铸坯，支撑板5顶部右侧的中部固定连接有电动伸缩杆二7，通过电动伸缩杆二7，电动伸缩杆二7的伸缩可以改变与之相固定连接的底座6的水平位置，便于把切割轮18移动至合适的位置处，便于该装置的使用，底座6中部的两侧均设有固定孔，电动伸缩杆二7的另一端与固定孔相适配，底座6顶部的前后两端均固定连接有支撑块，一个支撑块的顶部固定连接有支撑杆12，且支撑杆12顶端的外侧活动连接有转盘8，转盘8的一侧固定连接有固定杆15，固定杆15的另一端固定连接有挡板19，挡板19的内侧固定连接有感应片，铸坯与挡板19相接触时，感应片可以感应到压力，感应片把感应到结果输送至该装置内的控制系统内，该装置内的控制系统控制该装置工作，挡板19顶部的中部活动连接有活动
柱24，通过活动柱24与挡板19活动连接的设置，可以使与活动柱24相连接的机械爪17始终处于垂直与地面的状态，便于机械爪17把切割后的铸坯放在支撑板5顶部的右侧，活动柱24顶端的内侧固定连接有横杆22，横杆22另一端的底部固定连接有电动伸缩杆三25，通过电动伸缩杆三25的设置，电动伸缩杆三25的伸缩可以改变与之相固定连接的机械爪17的位置，便于机械爪17移动至待切割的铸坯的顶部，机械爪17可以夹持切割后的铸坯，便于铸坯的回收，电动伸缩杆三25的底部固定连接有机械爪17，底座6顶部的中部设有凹槽20，凹槽20的内腔活动连接有固定块，且固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆四11，通过凹槽20与固定块的设置，使用者可以根据需求调节切割轮18与挡板19之间的位置，便于使用者根据需求切割合适长度的铸坯，电动伸缩杆四11顶端的左侧固定连接有另一固定杆15，另一固定杆15另一端的内侧活动连接有连接杆，且连接杆的两端分别位于固定杆15的两侧，连接杆的一端固定连接有切割轮18，连接杆的另一端固定连接有圆盘16，通过电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸坯低倍检验用锯切装置，包括滑道（1）、滑板（2）和底座（6），其特征在于：所述滑道（1）的顶部活动连接有滑板（2），所述滑板（2）顶部的中部活动连接有电动伸缩杆一（4），所述电动伸缩杆一（4）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）顶部右侧的中部固定连接有电动伸缩杆二（7），所述底座（6）中部的两侧均设有固定孔，所述电动伸缩杆二（7）的另一端与固定孔相适配，所述底座（6）顶部的前后两端均固定连接有支撑块，一个支撑块的顶部固定连接有支撑杆（12），且支撑杆（12）顶端的外侧活动连接有转盘（8），所述转盘（8）的一侧固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的另一端固定连接有挡板（19），所述挡板（19）顶部的中部活动连接有活动柱（24），所述活动柱（24）顶端的内侧固定连接有横杆（22），所述横杆（22）另一端的底部固定连接有电动伸缩杆三（25），所述电动伸缩杆三（25）的底部固定连接有机械爪（17），所述底座（6）顶部的中部设有凹槽（20），所述凹槽（20）的内腔活动连接有固定块，且固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆四（11），所述电动伸缩杆四（11）顶端的左侧固定连接有另一固定杆（15），另一所述固定杆（15）另一端的内侧活动连接有连接杆，且连接杆的两端分别位于固定杆（15）的两侧，连接杆的一端固定连接有切割轮（18），连接杆的另一端固定连接有圆盘（16）。2.根据权利要求1所述的一种铸坯低倍检验用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一龙，徐书成，乔佳川，
申请(专利权)人：联峰钢铁张家港有限公司，
类型：发明
国别省市：
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