一种生产猪饲料的烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生产猪饲料的烘干系统，包括烘干箱、冷却箱和设置在烘干箱外侧的电热风机，所述烘干箱顶部设有进料口，烘干箱内部设有烘干腔，烘干箱底部中央设有连通管，烘干箱底部一端设有除湿组件，烘干箱侧面设有温度传感器，所述温度传感器与烘干腔连通，温度传感器数据输出端通过处理器与继电器连接，所述烘干腔尾部内壁上设有两个对称设置的支撑板，烘干腔头部内壁上设有多个粉碎刀，所述进料口两侧烘干箱上设有两个沿进料口对称设置的进风口；所述冷却箱顶部通过连通管与烘干腔连通，冷却箱侧面设有出料口，所述通风腔通过集风罩与冷却风机连接，该生产猪饲料的烘干系统，结构简单，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产猪饲料的烘干系统


[0001]本技术涉及饲料加工
，特别涉及一种生产猪饲料的烘干系统。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，大规模的养殖业发展迅速，尤其是猪养殖业发展势头更为迅猛。而在猪养殖业中，猪饲料对猪的养殖质量和养殖周期起到至关重要的作用，采用优质的猪饲料可以大大提高生猪的质量，且缩短其养殖周期。猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的；按类别分：全价料、浓缩料和预混料，猪饲料在进行清洗、筛选之后，为方便猪饲料长时间储存，不变质，需要进行烘干。
[0003]现有的烘干系统在使用时，通常只能对猪饲料进行烘干，无法去除猪饲料烘干后携带的热量，因此工作人员在收纳之前要将猪饲料进行冷却，浪费大量的时间，使生产效率下降，且烘干进风口通常设置在烘干箱侧面，容易导致猪饲料烘干程度不一，烘干不彻底，影响猪饲料后期存储。
[0004]针对上述问题，现在设计一种生产猪饲料的烘干系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产猪饲料的烘干系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产猪饲料的烘干系统，包括烘干箱、冷却箱和设置在烘干箱外侧的电热风机，所述烘干箱顶部设有进料口，烘干箱内部设有烘干腔，烘干箱底部中央设有连通管，烘干箱底部一端设有除湿组件，烘干箱侧面设有温度传感器，所述温度传感器与烘干腔连通，温度传感器数据输出端通过处理器与继电器连接，所述烘干腔尾部内壁上设有两个对称设置的支撑板，烘干腔头部内壁上设有多个粉碎刀，所述进料口两侧烘干箱上设有两个沿进料口对称设置的进风口；
[0007]所述冷却箱顶部通过连通管与烘干腔连通，冷却箱侧面设有出料口，冷却箱内部可拆卸连接有传送带，冷却箱内壁内设有通风腔，冷却箱内壁上设有多个出气孔，所述通风腔通过集风罩与冷却风机连接。
[0008]优选的，所述电热风机通过通风管与进风口连接，电热风机与继电器电性连接。
[0009]优选的，所述集风罩内设有减少分散风力的柔风杆。
[0010]优选的，所述支撑板一端通过支架与烘干腔内壁转动连接，支撑板底部设有支撑支撑板使支撑板可以上下移动的伸缩杆。
[0011]优选的，所述除湿组件包括抽风管和除湿风机，所述抽风管与烘干箱底部安装孔连接，所述除湿风机与抽风管头部连接。
[0012]优选的，所述进料口中线、支撑板对称轴线和连通管中线相互平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1，本技术的烘干箱在使用过程中，可以在烘干箱顶部进料口上方设置传送带，使猪饲料进入烘干箱内进行烘干，减少了劳动强度，利于工作人员长时间使用，且猪饲料烘干后从连通管进入冷却箱内传送带上，冷却风机可以去除猪饲料上携带的热量，减少猪饲料冷却的时间，方便工作人员进行收纳。
[0015]2，本技术通过温度传感器和继电器来控制电热风机的排放，可以使烘干腔内的温度保持在一定的范围内，避免温度过高或温度过低导致的烘干不彻底问题，且进风口设置在烘干箱顶部，提高了烘干的效果，猪饲料从进料口经过粉碎刀至支撑板上，减少了猪饲料结块的可能，加快了烘干的速度。
[0016]3，本技术的除湿风机在使用过程中可以减少烘干腔内的湿气，使烘干腔内保持干燥，避免因烘干腔内湿气过多导致的烘干速度变慢等问题。
附图说明
[0017]图1为一种生产猪饲料的烘干系统的结构示意图；
[0018]图2为一种生产猪饲料的烘干系统中烘干腔的结构示意图；
[0019]图3为一种生产猪饲料的烘干系统中电热风机的结构示意图。
[0020]图中：1，烘干箱；101，支架；102，粉碎刀；103，烘干腔；104，进料口；105，进风口；106，温度传感器；107，支撑板；108，伸缩杆；109，抽风管；110，除湿风机；111，电热风机；112，处理器；113，继电器；114，通风管；2，冷却箱；201，冷却风机；202，集风罩；203，柔风杆；204，通风腔；205，出气孔；206，传送带；207，出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术实施例中，一种生产猪饲料的烘干系统，包括烘干箱1、冷却箱2和设置在烘干箱1外侧的电热风机111，所述烘干箱1顶部设有进料口104，烘干箱1内部设有烘干腔103，烘干箱1底部中央设有连通管，烘干箱1底部一端设有除湿组件，烘干箱1侧面设有温度传感器106，烘干箱1在使用过程中，可以在烘干箱1顶部进料口104上方设置传送带206，使猪饲料进入烘干箱1内进行烘干，减少了劳动强度，利于工作人员长时间使用。
[0023]所述温度传感器106与烘干腔103连通，温度传感器106数据输出端通过处理器112与继电器113连接，所述烘干腔103尾部内壁上设有两个对称设置的支撑板107，烘干腔103头部内壁上设有多个粉碎刀102，所述进料口104两侧烘干箱1上设有两个沿进料口104对称设置的进风口105，所述电热风机111通过通风管114与进风口105连接，电热风机111与继电器113电性连接，通过温度传感器106和继电器113来控制电热风机111的排放，可以使烘干腔103内的温度保持在一定的范围内，避免温度过高或温度过低导致的烘干不彻底问题，且进风口105设置在烘干箱1顶部，提高了烘干的效果，猪饲料从进料口104经过粉碎刀102至支撑板107上，减少了猪饲料结块的可能，加快了烘干的速度。
[0024]所述冷却箱2顶部通过连通管与烘干腔103连通，冷却箱2侧面设有出料口207，冷却箱2内部可拆卸连接有传送带206，冷却箱2内壁内设有通风腔204，冷却箱2内壁上设有多个出气孔205，所述通风腔204通过集风罩202与冷却风机201连接，猪饲料烘干后从连通管进入冷却箱2内传送带206上，冷却风机201可以去除猪饲料上携带的热量，减少猪饲料冷却的时间，方便工作人员进行收纳。
[0025]所述集风罩202内设有减少分散风力的柔风杆203，避免因风力过大导致猪饲料被吹散。
[0026]所述支撑板107一端通过支架101与烘干腔103内壁转动连接，支撑板107底部设有支撑支撑板107使支撑板107可以上下移动的伸缩杆108，当伸缩杆108下降时，支撑板107转动，使猪饲料滑落至连通管中。
[0027]所述除湿组件包括抽风管109和除湿风机110，所述抽风管109与烘干箱1底部安装孔连接，所述除湿风机110与抽风管109头部连接，使用过程中可以减少烘干腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产猪饲料的烘干系统，包括烘干箱(1)、冷却箱(2)和设置在烘干箱(1)外侧的电热风机(111)，其特征在于，所述烘干箱(1)顶部设有进料口(104)，烘干箱(1)内部设有烘干腔(103)，烘干箱(1)底部中央设有连通管，烘干箱(1)底部一端设有除湿组件，烘干箱(1)侧面设有温度传感器(106)，所述温度传感器(106)与烘干腔(103)连通，温度传感器(106)数据输出端通过处理器(112)与继电器(113)连接，所述烘干腔(103)尾部内壁上设有两个对称设置的支撑板(107)，烘干腔(103)头部内壁上设有多个粉碎刀(102)，所述进料口(104)两侧烘干箱(1)上设有两个沿进料口(104)对称设置的进风口(105)；所述冷却箱(2)顶部通过连通管与烘干腔(103)连通，冷却箱(2)侧面设有出料口(207)，冷却箱(2)内部可拆卸连接有传送带(206)，冷却箱(2)内壁内设有通风腔(204)，冷却箱(2)内壁上设有多个出气孔(205)，所述通风腔(204)通过集风罩(202)与冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓晓，张天勇，高天增，廖晖，宋国辉，职林林，
申请(专利权)人：河南唐美饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：