本实用新型专利技术涉及猪饲料加工设备技术领域，具体为一种生产功能性乳猪饲料的膨化装置，包括饲料膨化机及其后端安装的皮带轮组，饲料膨化机的前端安装有出料嘴，出料嘴的前端可连接有不同规格的饲料成型套，饲料成型套的上方设置有切刀，饲料成型套与出料嘴小外径段是通过外螺纹与内螺纹螺纹连接而固定，切刀的内侧面与成型嘴的外端面处于同一竖直面上。本实用新型专利技术在饲料膨化机的出料嘴前端安装了饲料成型套，其成型嘴的内径设置有不同大小规格，通过更换饲料成型套，便可使饲料成型出不同的粗细，以便使得不同大小的乳猪顺利进食。以便使得不同大小的乳猪顺利进食。以便使得不同大小的乳猪顺利进食。
【技术实现步骤摘要】
一种生产功能性乳猪饲料的膨化装置
[0001]本技术涉及猪饲料加工设备
，具体为一种生产功能性乳猪饲料的膨化装置。
技术介绍
[0002]乳猪指的是未断奶的仔猪，其在断奶时需要食用功能性饲料的膨化食品，以便对猪身体产生有益效果。功能性饲料原料在促进仔猪生长的同时,对调节仔猪的消化生理机能、控制腹泻方面都具有较好的功能。现有饲料膨化机通过内部旋转的螺旋杆挤压着功能性饲料从出料嘴压出，然而其饲料成型的大小无法调节，不利于不同大小的乳猪顺利进食，避免咀嚼不烂而影响消化。鉴于此，我们提出一种生产功能性乳猪饲料的膨化装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种生产功能性乳猪饲料的膨化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种生产功能性乳猪饲料的膨化装置，包括饲料膨化机及其后端安装的皮带轮组，所述饲料膨化机的前端安装有出料嘴，所述出料嘴的前端可连接有不同规格的饲料成型套，所述饲料成型套的上方设置有切刀，所述出料嘴呈台阶轴结构且小外径段的外侧设有外螺纹，所述出料嘴大外径段的顶部前端面对称开设有螺纹孔，所述饲料成型套呈圆柱体且内部为中空结构，所述饲料成型套后端开口且内侧设有内螺纹，所述饲料成型套与所述出料嘴小外径段是通过外螺纹与所述内螺纹螺纹连接而固定，所述饲料成型套的前端面中心设有与其内部相连通的成型嘴，所述切刀的内侧面与所述成型嘴的外端面处于同一竖直面上，所述切刀的一侧中间段开设有通孔，所述通孔的内部插接有限位销，所述切刀的上半部套设有弹簧，所述切刀的顶端焊接有限位台，所述切刀的外部套设有导向台，所述导向台的顶面开设有与所述切刀插接的插槽，所述弹簧位于所述导向台的上方，所述限位销位于所述导向台的下方，所述饲料成型套的正下方放置有收集盒。
[0006]优选的，不同规格的所述饲料成型套的成型嘴的内径不同。
[0007]优选的，所述切刀的底端刀刃处高于所述饲料成型套的顶部。
[0008]优选的，所述限位台的长宽尺寸大于所述弹簧的外轮廓尺寸，所述限位台的顶部焊接有握柄。
[0009]优选的，所述导向台的后端水平方向设有支撑板，所述支撑板的后端底面竖直方向设有固定板，所述固定板的前侧面且与所述螺纹孔位置对应处开设有固定孔，所述固定板与所述出料嘴通过螺栓穿过固定孔并旋紧在螺纹孔中而固定。
[0010]优选的，所述饲料膨化机的顶部后端安装有与其内部相连通的漏斗，所述皮带轮组包括一对皮带轮和套设在两个皮带轮外部并被绷紧的皮带，位于上方的皮带轮与所述饲料膨化机同轴连接，位于下方的皮带轮一侧同轴连接有电机，所述饲料膨化机和所述电机
的下方通过螺栓固定有支撑台。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该生产功能性乳猪饲料的膨化装置，在饲料膨化机的出料嘴前端安装了饲料成型套，其成型嘴的内径设置有不同大小规格，通过更换饲料成型套，便可使饲料成型出不同的粗细；另外在出料嘴上固定了切刀，切刀位于成型嘴前端的上方，通过按压切刀便可切断成型的饲料，以便得到不同长度的饲料。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的饲料膨化机前端结构示意图；
[0015]图3为本技术的切刀装配结构示意图；
[0016]图4为本技术的切刀装配分解图；
[0017]图5为本技术的饲料成型套结构示意图。
[0018]图中各个标号的意义为：
[0019]1、饲料膨化机；10、漏斗；11、出料嘴；110、外螺纹；111、螺纹孔；2、皮带轮组；20、电机；3、支撑台；4、饲料成型套；40、内螺纹；41、成型嘴；5、切刀；500、通孔；501、限位台；51、限位销；52、握柄；53、导向台；530、插槽；531、支撑板；532、固定板；533、固定孔；54、弹簧；6、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种生产功能性乳猪饲料的膨化装置，包括饲料膨化机1及其后端安装的皮带轮组2，饲料膨化机1的前端安装有出料嘴11。出料嘴11的前端可连接有不同规格的饲料成型套4，通过更换不同规格的成型套4，使得出料嘴11出来的饲料成型出不同大小，利于不同大小的乳猪食用。饲料成型套4的上方设置有切刀5，用于切断从成型套4挤出的饲料。出料嘴11呈台阶轴结构且小外径段的外侧设有外螺纹110，出料嘴11大外径段的顶部前端面对称开设有螺纹孔111。饲料成型套4呈圆柱体且内部为中空结构，饲料成型套4后端开口且内侧设有内螺纹40，饲料成型套4与出料嘴11小外径段是通过外螺纹110与内螺纹40螺纹连接而固定，便于更换饲料成型套4，也使得彼此保持密封状态。饲料成型套4的前端面中心设有与其内部相连通的成型嘴41，切刀5的内侧面与成型嘴41的外端面处于同一竖直面上，以便切刀5下压时沿着成型嘴41的端面切断饲料。切刀5的一侧中间段开设有通孔500，通孔500的内部插接有限位销51。切刀5的上半部套设有弹簧54，切刀5的顶端焊接有限位台501。切刀5的外部套设有导向台53，导向台53的顶面开设有与切刀5插接的插槽530。弹簧54位于导向台53的上方，限位销51位于导向台53的下方，通过按压切刀5使其下压切断成型嘴41出来的饲料，松开手后，切刀5在弹簧54的回弹力作用下复位，通过限位销51抵在导向台53的顶面
而被限位，避免切刀5的滑脱。饲料成型套4的正下方放置有收集盒6，用于收集被切断的饲料。
[0023]本实施例中，导向台53采用ABS材质制成一体拆卸结构，其强度坚硬，
[0024]进一步的，不同规格的饲料成型套4的成型嘴41的内径不同，以便饲料膨化机1挤压出的饲料成型出不同粗细的饲料。
[0025]具体的，切刀5的底端刀刃处高于饲料成型套4的顶部，即弹簧54处于自然状态下切刀5所处的位置，以便更换饲料成型套4不被切刀5阻挡。
[0026]具体的，限位台501的长宽尺寸大于弹簧54的外轮廓尺寸，以便限位台501压住弹簧54避免其滑脱。限位台501的顶部焊接有握柄52，便于手握着按压切刀5。
[0027]除此之外，导向台53的后端水平方向设有支撑板531，支撑板531的后端底面竖直方向设有固定板532。固定板532的前侧面且与螺纹孔111位置对应处开设有固定孔533，固定板532与出料嘴11通过螺栓穿过固定孔533并旋紧在螺纹孔111中而固定，使得导向台53稳固悬置，保证切刀5平稳的运动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产功能性乳猪饲料的膨化装置，包括饲料膨化机(1)及其后端安装的皮带轮组(2)，所述饲料膨化机(1)的前端安装有出料嘴(11)，其特征在于：所述出料嘴(11)的前端可连接有不同规格的饲料成型套(4)，所述饲料成型套(4)的上方设置有切刀(5)，所述出料嘴(11)呈台阶轴结构且小外径段的外侧设有外螺纹(110)，所述出料嘴(11)大外径段的顶部前端面对称开设有螺纹孔(111)，所述饲料成型套(4)呈圆柱体且内部为中空结构，所述饲料成型套(4)后端开口且内侧设有内螺纹(40)，所述饲料成型套(4)与所述出料嘴(11)小外径段是通过外螺纹(110)与所述内螺纹(40)螺纹连接而固定，所述饲料成型套(4)的前端面中心设有与其内部相连通的成型嘴(41)，所述切刀(5)的内侧面与所述成型嘴(41)的外端面处于同一竖直面上，所述切刀(5)的一侧中间段开设有通孔(500)，所述通孔(500)的内部插接有限位销(51)，所述切刀(5)的上半部套设有弹簧(54)，所述切刀(5)的顶端焊接有限位台(501)，所述切刀(5)的外部套设有导向台(53)，所述导向台(53)的顶面开设有与所述切刀(5)插接的插槽(530)，所述弹簧(54)位于所述导向台(53)的上方，所述限位销(51)位于所述导向台(53)的下方，所述饲料成型套(4)的正下方放置有收集盒(6)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓晓，印遇龙，吴信，高天增，王志祥，廖晖，
申请(专利权)人：河南唐美饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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