一种生产猪饲料用给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产猪饲料用给料装置，包括第一机架、第二机架和搅拌桶，所述第一机架一侧连接第二机架，所述第一机架上表面上设有输送筒，所述输送筒上端连接原料仓，所述原料仓内设有空腔，所述第二机架上表面设有用于输送物料的送料组件，所述送料组件通过加料组件连接搅拌桶，所述搅拌桶上设有进料管，所述进料管贯穿至搅拌桶内壁，所述搅拌桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片，所述搅拌轴延伸至搅拌桶外壁连接第二电机输出端，所述搅拌桶内壁外侧设有加热片，所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口上设有调节阀门，本实用新型专利技术缩短了猪饲料的给料时间，加快了给料的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产猪饲料用给料装置
本技术涉及猪饲料生产
，具体是一种生产猪饲料用给料装置。
技术介绍
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。猪饲料在生产过程中，需要将多种原料进行混合，由于在混料过程中多种原料依次加入，由于原料体积大小不同会导致所用的原料量不同，通过搅拌器很难将多种原料混合均匀，过程耗费的时间较长，影响到加料的效率，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产猪饲料用给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产猪饲料用给料装置，包括第一机架、第二机架和搅拌桶，所述第一机架一侧连接第二机架，所述第一机架上表面上设有输送筒，所述输送筒上端连接原料仓，所述原料仓内设有空腔，所述第二机架上表面设有用于输送物料的送料组件，所述送料组件通过加料组件连接搅拌桶，所述搅拌桶上设有进料管，所述进料管贯穿至搅拌桶内壁，所述搅拌桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片，所述搅拌轴延伸至搅拌桶外壁连接第二电机输出端，所述搅拌桶内壁外侧设有加热片，所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口上设有调节阀门。作为本技术进一步的方案：所述送料组件包括接料箱，所述接料箱一端连接第一电机，所述第一电机输出端连接设于接料箱内部的输送皮带，所述输送皮带的输出端连接出料管，所述出料管通过加料组件连接搅拌桶。作为本技术再进一步的方案：所述加料组件包括接料斗、连接块和送料管，所述接料斗内设有接料腔，所述接料斗底部连接有连接块，所述连接块下表面连接送料管顶端，所述送料管底端连接进料管。作为本技术再进一步的方案：所述出料管上设有控制物料倾倒量的震动器。作为本技术再进一步的方案：所述输送筒能够将原料仓内的原料均匀撒在输送皮带上。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶片可拆卸的设在搅拌轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过原料仓、空腔、输送筒、接料箱、输送皮带、第一电机之间的相互配合，将不同种类的猪饲料原料进行定量的混合，避免不同体积大小原料之间难以均匀混合的情况，使得给料过程自动迅速的完成，提高了给料的速率。附图说明图1为一种生产猪饲料用给料装置的结构示意图。图2为一种生产猪饲料用给料装置图1中A处的放大结构示意图。图3为一种生产猪饲料用给料装置中搅拌桶的结构示意图。图中：1-第一机架；2-第二机架；3-原料仓；4-空腔；5-输送筒；6-接料箱；7-输送皮带；8-第一电机；9-出料管；10-接料斗；11-连接块；12-送料管；13-搅拌桶；14-进料管；15-第二电机；16-搅拌轴；17-搅拌叶片；18-加热片；19-出料口；20-调节阀门。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种生产猪饲料用给料装置，包括第一机架1、第二机架2和搅拌桶13，所述第一机架1一侧连接第二机架2，所述第一机架1上表面上设有输送筒5，所述输送筒5上端连接原料仓3，设置数个原料仓3能够将不同体积大小的原料进行分类，防止直接将不同体积大小的原料进行混合造成原料混合的不够彻底，会延长猪饲料给料这一步骤的工作时间，继而影响到工作效率，所述原料仓3内设有空腔4，使用时，将不同类的原料分别投入到原料仓3上的空腔4内，分别投入的原料经过原料仓3到达输送筒5的出口端，所述第二机架2上表面设有用于输送物料的送料组件，所述送料组件通过加料组件连接搅拌桶13，所述搅拌桶13上设有进料管14，所述进料管14贯穿至搅拌桶13内壁，所述搅拌桶13内设有搅拌轴16，所述搅拌轴16上设有若干搅拌叶片17，所述搅拌轴16延伸至搅拌桶13外壁连接第二电机15输出端，原料进入搅拌桶13内部，第二电机15启动会带动搅拌杆16上的若干搅拌叶片17进行转动，能够加快搅拌混合的速度，加快装置的给料速率，所述搅拌桶13内壁外侧设有加热片18，在需要对物料进行加工搅拌时，使用者能够通过控制加热片18将搅拌桶13内部的温度升高，在内部温度升高的情况下，能够使得猪饲料搅拌的更加优质，所述搅拌桶13底部设有出料口19，经过彻底搅拌的猪饲料会从出料口19流出，所述出料口19上设有调节阀门20，调节阀门20能够控制猪饲料流出时的速率。实施例2请参阅图1-3，与实施例1相区别的是：本技术实施例中，所述送料组件包括接料箱6，所述接料箱6一端连接第一电机8，所述第一电机8输出端连接设于接料箱6内部的输送皮带7，所述输送皮带7的输出端连接出料管9，所述出料管9通过加料组件连接搅拌桶13，所述加料组件包括接料斗10、连接块11和送料管12，所述接料斗10内设有接料腔，所述接料斗10底部连接有连接块11，所述连接块11下表面连接送料管12顶端，所述送料管12底端连接进料管14，启动第一电机8使输送皮带7运动，通过输送筒5将对应原料仓3内的原料均匀撒至输送皮带7上，输送皮带7在转动过程中，在第一个原料仓3输送到最后一个原料仓3的过程中，后一个原料仓3内的原料将会覆盖在前一个原料仓3内的原料上，这些原料到达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产猪饲料用给料装置，包括第一机架(1)、第二机架(2)和搅拌桶(13)，其特征在于，所述第一机架(1)一侧连接第二机架(2)，所述第一机架(1)上表面上设有输送筒(5)，所述输送筒(5)上端连接原料仓(3)，所述原料仓(3)内设有空腔(4)，所述第二机架(2)上表面设有用于输送物料的送料组件，所述送料组件通过加料组件连接搅拌桶(13)，所述搅拌桶(13)上设有进料管(14)，所述进料管(14)贯穿至搅拌桶(13)内壁，所述搅拌桶(13)内设有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)上设有若干搅拌叶片(17)，所述搅拌轴(16)延伸至搅拌桶(13)外壁连接第二电机(15)输出端，所述搅拌桶(13)内壁外侧设有加热片(18)，所述搅拌桶(13)底部设有出料口(19)，所述出料口(19)上设有调节阀门(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产猪饲料用给料装置，包括第一机架(1)、第二机架(2)和搅拌桶(13)，其特征在于，所述第一机架(1)一侧连接第二机架(2)，所述第一机架(1)上表面上设有输送筒(5)，所述输送筒(5)上端连接原料仓(3)，所述原料仓(3)内设有空腔(4)，所述第二机架(2)上表面设有用于输送物料的送料组件，所述送料组件通过加料组件连接搅拌桶(13)，所述搅拌桶(13)上设有进料管(14)，所述进料管(14)贯穿至搅拌桶(13)内壁，所述搅拌桶(13)内设有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)上设有若干搅拌叶片(17)，所述搅拌轴(16)延伸至搅拌桶(13)外壁连接第二电机(15)输出端，所述搅拌桶(13)内壁外侧设有加热片(18)，所述搅拌桶(13)底部设有出料口(19)，所述出料口(19)上设有调节阀门(20)。


2.根据权利要求1所述的一种生产猪饲料用给料装置，其特征在于，所述送料组件包括接料箱(6)，所述接料箱(6)一端连接第一电机(8)，所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高天增，高翔，宋国辉，付登峰，底俊杰，杨双艳，
申请(专利权)人：河南唐美饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41