隔膜检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔膜检测装置，包括操作平台、压板及检测元件，操作平台用于放置隔膜，压板转动连接于操作平台的一侧，以压合隔膜或者远离隔膜，检测元件与操作平台连接，用于对处于压合状态的隔膜进行检测。本实用新型专利技术实施例中的隔膜检测装置中，压板可相对操作平台转动，以使压板压合或者远离隔膜，压板远离隔膜时，可对隔膜进行替换或者调整隔膜位置，压板压合薄膜时，压板与操作平台模拟隔膜被正、负极片夹压的环境，以使检测元件真实准确的测量电池在组装过程中隔膜的变化情况，提高隔膜检测的精度，并替代人工读数的测量方式，使测试结果标准化，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
隔膜检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其是涉及一种隔膜检测装置。

技术介绍

[0002]隔膜属于电池中的内层组件，将电池的正、负极分开，防止两极接触造成短路，隔膜具有易吸附水气的特征，在干燥环境中快速脱水产生翘曲，从而增大电池的组装及加工难度，因此为满足电池的加工需求，需对隔膜的进行测量以获知隔膜的变形情况，传统隔膜的测量一般通过人工采用直尺进行读数，测量标准不统一，测量精度及测量效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种隔膜检测装置，能够提高检测精度。
[0004]本技术的一个实施例提供了一种隔膜检测装置，包括：
[0005]操作平台，用于放置所述隔膜；
[0006]压板，转动连接于所述操作平台的一侧，以压合所述隔膜或者远离所述隔膜；
[0007]检测元件，与所述操作平台连接，用于对处于压合状态的所述隔膜进行检测。
[0008]本技术实施例中的隔膜检测装置至少具有如下有益效果：
[0009]本技术实施例中的隔膜检测装置中，压板可相对操作平台转动，以使压板压合或者远离隔膜，压板远离隔膜时，可对隔膜进行替换或者调整隔膜位置，压板压合薄膜时，压板与操作平台模拟隔膜被正、负极片夹压的环境，以使检测元件真实准确的测量电池在组装过程中隔膜的变化情况，提高隔膜检测的精度，并替代人工读数的测量方式，使测试结果标准化，提高检测效率。
[0010]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，所述检测元件包括发射单元及接收单元，所述发射单元与所述接收单元对置。
[0011]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，所述检测元件包括发射单元及接收单元，所述接收单元设置于所述压板上，所述发射单元滑动安装于所述操作平台上。
[0012]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，还包括滑动体，所述操作平台上设置有滑槽，所述滑动体容置于所述滑槽内并能够沿所述滑槽移动，所述发射单元与所述滑动体连接。
[0013]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，还包括操作柄，所述操作柄与所述滑动体连接，并能够带动所述滑动体沿所述滑槽滑动。
[0014]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，所述操作平台上还设置有操作通道，所述操作通道与所述滑槽连通，所述操作柄的一端伸入所述滑槽内并与所述滑动体连接。
[0015]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，所述滑槽的端部设有限位块。
[0016]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，所述接收单元设置于所述压板
的侧部，并沿所述压板的侧壁延伸。
[0017]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，所述操作平台上标记有刻度。
[0018]根据本技术的另一些实施例的隔膜检测装置，所述操作平台还包括显示模块。
附图说明
[0019]图1是隔膜检测装置一个实施例中的结构示意图；
[0020]图2是图1中的隔膜检测装置的剖视图；
[0021]图3是隔膜检测装置一个实施例中的使用状态图。
[0022]附图标记说明：
[0023]操作平台100、滑槽110、限位块120、操作通道130；
[0024]压板200；
[0025]检测元件300、发射单元310、接收单元320；
[0026]滑动体400；
[0027]操作柄500；
[0028]显示模块600。
具体实施方式
[0029]以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]参照图1与图2，本实施例中的隔膜检测装置包括操作平台100、压板200及检测元件300，操作平台100上表面用于放置待检测的隔膜；压板200的一侧与操作平台100的侧部转动连接，压板200转动过程中可靠近或者远离放置于操作平台100上的隔膜，压板200与操作平台100配合实现对隔膜的压制或者释放；检测元件300安装于操作平台100上，检测元件300用于对处于被压合的隔膜进行检测，以获取隔膜的检测参数。
[0033]本实施例中的隔膜检测装置压板200可相对操作平台100转动，以使压板200压合
或者远离隔膜，压板200远离隔膜时，可对隔膜进行替换或者调整隔膜位置，压板200压合薄膜时，压板200与操作平台100模拟隔膜被正、负极片夹压的环境，以使检测元件300真实准确的测量电池在组装过程中隔膜的变化情况，提高隔膜检测的精度，并替代人工读数的测量方式，使测试结果标准化，提高检测效率。
[0034]需要说明的是，压板200可通过铰接、孔轴连接或者采用合页的形式实现与操作平台100的转动连接，使压板200能够与操作平台100之间形成一定夹角，便于隔膜的更换与移动；操作平台100放置隔膜区域的表面以及压板200靠近操作平台100的表面平整，以保证隔膜在操作平台100、压板200之间的平整度，提高隔膜的测量精度。检测元件300的测量可针对隔膜的翘曲度、波纹、厚度等参数，根据不同的检测需求选择相应类型的检测元件300；检测元件300可选择为激光位移传感器、光栅传感器及超声传感器等，本实施例中的检测元件300选用光栅传感器，检测元件300包括发射单元310及接收单元320，发射单元310能够发射光源信号，接收单元320能够接收光源信号，若隔膜存在翘曲、不平整、弯曲、重叠等情况会遮挡光源信号，通过光源信号的改变获取隔膜在压合状态下的变化情况；发射单元310与接收单元320对置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔膜检测装置，其特征在于，包括：操作平台，用于放置所述隔膜；压板，转动连接于所述操作平台的一侧，以压合所述隔膜或者远离所述隔膜；检测元件，与所述操作平台连接，用于对处于压合状态的所述隔膜进行检测。2.根据权利要求1所述的隔膜检测装置，其特征在于，所述检测元件包括发射单元及接收单元，所述发射单元与所述接收单元对置。3.根据权利要求1所述的隔膜检测装置，其特征在于，所述检测元件包括发射单元及接收单元，所述接收单元设置于所述压板上，所述发射单元滑动安装于所述操作平台上。4.根据权利要求3所述的隔膜检测装置，其特征在于，还包括滑动体，所述操作平台上设置有滑槽，所述滑动体容置于所述滑槽内并能够沿所述滑槽移动，所述发射单元与所述滑动体连接。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳宁，林陆菁，颜鸿彬，
申请(专利权)人：深圳市星源材质科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：