一种线路板清洗废水回用处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种线路板清洗废水回用处理系统，包括反应塔、中间水箱和反渗透膜装置；反应塔设有位于顶部的进水端，以及位于底部的出水端和进气端，进水端通过原水泵与废水管道连接，进气端连接有臭氧发生器；中间水箱设有进水端和出水端，中间水箱的进水端通过活性炭过滤器与反应塔的出水端管道连接；反渗透膜装置设有进水端和产水端，反渗透膜装置的进水端通过中间水泵与中间水箱的出水端管道连接，反渗透膜装置的产水端连接回收管。本实用新型专利技术在采用膜技术来处理线路板清洗废水前，先消除对反渗透膜有氧化降解作用的有机溶剂类污染物，去除水中COD同时保障反渗透膜装置运行的稳定性。行的稳定性。行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板清洗废水回用处理系统


[0001]本技术涉及处理
，具体涉及一种线路板清洗废水回用处理系统。

技术介绍

[0002]通常电子产品在焊接后，其电路板表面总是存在不同程度的助焊剂残留物及其他类型的污染物，清洗对保证电子产品的可靠性、电气指标、工作寿命等都有着极其重要的作用。目前常用清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗。
[0003]水基清洗工艺是以水为清洗介质的，水中添加少量的表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等化学物质，清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。在清洗和漂洗工艺产生清洗废水。
[0004]线路板清洗废水含有大量的表面活性剂及各种助剂，并含有残存的助焊剂、松香等溶解物，COD一般在几百到上千。因此其组成复杂，属于生物难降解物质，且对微生物具有一定的毒害作用，因此不适合采用常规生物法进行处理这种化工废水，水质复杂，生化性差，处理难度高。
[0005]也有如专利CN202208665U中提出的采用“废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置
”ꢀ
处理工艺，但该种废水中含有的有机溶剂，实际上会氧化腐蚀超滤膜和反渗透膜，系统无法长期稳定运行。要想稳定运行并提高产水回收利用率，必须对废水中的有机溶剂进行破坏处理，以满足节能减排要求，做到废水零排放。

技术实现思路

[0006]为了解决上述的技术问题，本技术提供一种线路板清洗废水回用处理系统，在采用膜技术来处理线路板清洗废水前，消除可对反渗透膜装置有氧化降解作用的有机溶剂类污染物，有效保护了反渗透膜装置，处理后的产水可以通过回收管回收再利用，减少工业用水量。
[0007]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0008]提供一种线路板清洗废水回用处理系统，包括反应塔、中间水箱和反渗透膜装置；
[0009]反应塔设有位于顶部的进水端，以及位于底部的出水端和进气端，进水端通过原水泵与废水管道连接，进气端连接有臭氧发生器；
[0010]中间水箱设有进水端和出水端，中间水箱的进水端通过活性炭过滤器与反应塔的出水端管道连接；
[0011]反渗透膜装置设有进水端和产水端，反渗透膜装置的进水端通过中间水泵与中间水箱的出水端管道连接，反渗透膜装置的产水端连接回收管。
[0012]本方案通过设置反应塔，利用臭氧发生器产生的臭氧与废水混合后氧化废水中的有机溶剂类污染物，减少对反渗透膜装置膜组件的破坏，利用活性炭吸附多余臭氧，防止臭氧对反渗透膜组件的膜组件氧化。
[0013]进一步的，中间水箱与中间水泵之间的管道上还连接有还原剂添加管。
[0014]通过还原剂添加管向废水中加入还原剂，可以控制反渗透膜装置进水管路的氧化性物质的含量，降低废水的氧化还原电位。
[0015]进一步的，中间水泵与反渗透膜装置的进水端之间的管道上还连接有ORP仪表。
[0016]ORP仪表可以在线监测水中的ORP值，显示水质的氧化性。
[0017]进一步的，反渗透膜装置为卷式膜装置或DTRO装置中的一种。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]采用臭氧氧化工艺，氧化原水中能损害DTRO膜性能的有机溶剂，去除水中COD，保障DTRO膜运行的稳定性。利用活性炭过滤器中活性炭吸附工艺，防止前级臭氧氧化COD不充分而残留在水中的COD影响到后面，如果臭氧过量，多余的臭氧会与活性炭反应而消解掉，防止残存臭氧氧化后面的DTRO膜。
[0020]利用还原剂添加管向DTRO进水管路中废水添加还原剂，控制进水中的氧化性物质，保障DTRO的可靠运行。配合ORP仪表在线监测水中的ORP值。
[0021]相比较生化处理工艺，本装置占地面积小，便于自动化控制，出水水质有保障，可以直接回用于线路板清洗工艺。与其他膜法处理工艺，本装置先处理COD和其它有机物质，防止水中的有机溶剂、氧化性物质损坏DTRO膜，保障了系统的可靠运行。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图中所示：
[0024]1、原水泵，2、反应塔，3、活性炭过滤器，4、中间水箱，5、中间水泵，6、DTRO装置，7、臭氧发生器，8、还原剂添加管，9、ORP仪表，10、废水管道。
具体实施方式
[0025]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0026]一种线路板清洗废水回用处理系统，包括反应塔2、中间水箱4和反渗透膜装置。其中：反渗透膜装置为卷式膜装置或DTRO装置中的一种。
[0027]在本实施例中，反渗透膜装置采用DTRO装置6。
[0028]反应塔2设有位于顶部的进水端，以及位于底部的出水端和进气端，进水端通过原水泵1与废水管道10连接，进气端连接有臭氧发生器7。其中，进水端与进气端相对设置，便于进气端的臭氧与进水端的废水在反应塔内充分混合反应。
[0029]中间水箱4设有进水端和出水端，中间水箱4的进水端通过活性炭过滤器3与反应塔2的出水端管道连接。
[0030]DTRO装置6设有进水端和产水端，DTRO装置6的进水端通过中间水泵5与中间水箱4的出水端管道连接，DTRO装置6的产水端连接回收管11。
[0031]中间水箱4与中间水泵5之间的管道上还连接有还原剂添加管8。
[0032]中间水泵4与DTRO装置6的进水端之间的管道上还连接有ORP仪表9。
[0033]本技术的工作过程：
[0034]废水经过原水泵1提升，送至反应塔2上部，臭氧发生器7产生臭氧从下部通入反应塔2。在反应塔2内，自上而下的废水与自下而上的臭氧进行混合反应，臭氧将水中的有机污
染物，包括有机溶剂、洗脱的助焊剂、油类等氧化分解成水和二氧化碳，去除了COD。
[0035]反应塔2的出水进入活性炭过滤器3，活性炭可以有效吸收残余的臭氧和COD。活性炭过滤器3的出水去中间水箱4。中间水箱4的出水经过中间水泵5增压供给DTRO装置6，在DTRO装置6进水管路上，还连接可向装置内添加还原剂的还原剂添加管8，以防止前面水中的氧化性物质损害DTRO膜。
[0036]DTRO装置6的产水为脱盐水，满足线路板清洗水要求，可通过回收管11回用于线路板清洗工艺中，减少了工业用水的使用量。
[0037]将本装置用于苏州某电子科技公司线路板清洗废水处理案例：
[0038]废水量：1.2m3/d。采用80g/h臭氧发生器，采用一支DTRO膜装置设备，反复浓缩处理后水质结果：
[0039] COD（mg/L）电导率（μs/cm）油类（mg/L）原水水质3703502.6DT产水水质1060.6
[0040]从上述表格中看出，本处理装置对于COD的处理效果明显，可有效氧化降解废水中的有机溶剂类污染物，有效保护了反渗透膜装置。
[0041]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于：包括反应塔、中间水箱和反渗透膜装置；反应塔设有位于顶部的进水端，以及位于底部的出水端和进气端，进水端通过原水泵与废水管道连接，进气端连接有臭氧发生器；中间水箱设有进水端和出水端，中间水箱的进水端通过活性炭过滤器与反应塔的出水端管道连接；反渗透膜装置设有进水端和产水端，反渗透膜装置的进水端通过中间水泵与中间水箱的出水端管道连接，反渗透膜装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐炳军，谭秀训，王剑波，
申请(专利权)人：济南上华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：