本发明专利技术涉及废水净化技术领域，具体是一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，包括安装架、预热罐、蒸发罐、空气压缩机以及离心机，安装架包括上下两层，预热罐、蒸发罐以及空气压缩机均设置在安装架的上层，离心机设置在安装架的下层，且离心机处于蒸发罐的正下方，预热罐顶部固定连接有第一连接管以及第二连接管，第一连接管远离预热罐的一端与空气压缩机固定连接，第二连接管与蒸发罐固定连接，蒸发罐顶部固定连接有第三连接管，第三连接管与第一连接管相互连通，空气压缩机上固定连接有第四连接管，蒸发罐内部固定连接开设有环形腔，本发明专利技术提高二次蒸汽的利用率，能耗低、蒸发速率快。蒸发速率快。蒸发速率快。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水蒸发结晶零排放设备
[0001]本专利技术涉及废水净化
，尤其是涉及一种高盐废水蒸发结晶零排放设备。
技术介绍
[0002]工业高盐废水是指总含盐质量分数在1％以上的废水，废水中含有盐、有机物、重金属，甚至是放射性物质，其产生途径广泛，水量也逐年增加，主要表现为：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离，这类废水若直接排放进入环境，会对环境生物造成很大的危害，针对此类废水，现有的只能对COD、氨氮，部分有机物进行处理，但对于高盐废水中的盐分却不能有效去除，当高盐废水盐度较低时，通过生物方法处理时，高盐会抑制微生物的生长甚至成为微生物的毒害剂；稀释进水盐度时，虽然微生物不会受抑制，但却造成巨大的水资源浪费，增加投资及运行成本，并且驯化活性污泥的难度较高。
[0003]现有技术中公开号为CN110395838A的中国专利技术专利，公开了一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，包括初步处理组件、预加热组件、蒸发组件、保温组件、闪蒸组件和分离组件，初步处理组件包括初步处理罐和第一搅拌组件，初步处理罐的顶部设有进液口和进药口，第一搅拌组件设置在初步处理罐的内部，预加热组件包括换热器，蒸发组件包括蒸发罐、第二搅拌组件、真空压缩组件和加热组件，保温组件包括保温罐和第三搅拌组件，第二搅拌组件和第三搅拌组件之间设有同步驱动组件，闪蒸组件包括闪蒸罐和蒸汽回收组件，分离组件包括分离罐和分离组件，闪蒸罐的底部设有与分离罐顶部连通的第六管道，该设备通过蒸发浓缩结晶的方式处理高盐废水，最终实现零排放。
[0004]但是还存在以下不足，第一：第二搅拌组件以及第三搅拌组件均通过电机进行驱动，达到搅拌的效果，虽然能够有效的提高蒸发速率，但是能耗高，不利于环保；第二：在二次蒸汽的利用上仅仅是利用到了蒸汽的热能转换，对于二次蒸汽喷出的动能没有进行有效的利用，利用率低下；第三：二次蒸汽的流动路线无法限制，一般呈垂直向上的方式在蒸发罐中流通，这就导致二次蒸汽与蒸发罐的接触面积少，热能转换效率低下。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种普通专利技术，以解决现有技术中能耗高、二次蒸汽利用率低、热能转换效率低等问题。
[0006]本专利技术提供一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，包括安装架、预热罐、蒸发罐、空气压缩机以及离心机，所述安装架包括上下两层，所述预热罐、蒸发罐以及空气压缩机均设置在安装架的上层，所述离心机设置在所述安装架的下层，且所述离心机处于所述蒸发罐的正下方，所述预热罐顶部固定连接有第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管远离所述预热罐的一端与所述空气压缩机固定连接，所述第二连接管与所述蒸发罐固定连接，所述蒸发罐顶部固定连接有第三连接管，所述第三连接管与所述第一连接管相互连通，所述空气压缩机上固定连接有第四连接管，所述蒸发罐内部固定连接开设有环形腔，所述环形腔内部活动连接有旋转组件，所述第四连接管插入在所述环形腔中，并且第四连接管与
所述环形腔边缘相切，所述旋转组件顶部固定连接有扰流组件。
[0007]优选的，所述蒸发罐包括加热管、蒸汽腔、进料腔以及出气腔，所述进料腔与所述第二连接管相互连通，所述加热管呈螺旋状缠绕在所述蒸发罐的内壁中，所述蒸汽腔呈螺旋向上的轨迹缠绕在所述蒸发罐的内壁中，所述蒸汽腔与所述环形腔相互连通，所述出气腔底部与所述蒸汽腔顶部相互连通，所述出气腔顶部与所述第三连接管相互连通。
[0008]优选的，所述旋转组件包括圆盘以及叶子板，所述叶子板有多个且呈环形阵列设置在所述圆盘外周壁中，所述圆盘顶部中心处固定连接有安装座，所述安装座与所述扰流组件活动连接，所述圆盘上固定开设有若干个出料孔。
[0009]优选的，所述扰流组件包括连接杆、刮板、连接板、筛盘以及弹力组件，所述连接杆为伸缩套筒，所述安装座上活动连接有旋转轴，所述连接杆一端与所述旋转轴外周壁固定连接，所述连接杆另一端与所述刮板外壁固定连接，所述刮板远离连接杆的一侧与所述蒸发罐内壁抵靠连接，所述连接板一端与所述刮板顶部侧面固定连接，且所述连接板与所述刮板侧面垂直，所述连接板另一端与所述筛盘固定连接，所述弹力组件顶部固定套接在所述连接杆上，所述弹力组件底部与所述圆盘顶部固定连接，所述蒸发罐内壁上固定连接有多个呈环形阵列的弧形导板，所述蒸发罐内壁上还固定连接有多个呈环形阵列的扇形块，所述扇形块的顶部边为弧形边，所述扇形块处于所述弧形导板的下方，且所述扇形块在水平方向上的厚度为弧形导板厚度的两倍，所述刮板靠近所述扇形块的一侧底部呈弧形过渡。
[0010]优选的，所述弹力组件包括安装套以及第一弹簧，所述安装套与所述连接杆固定连接，所述第一弹簧远离安装套的一侧与所述圆盘固定连接。
[0011]优选的，所述筛盘上固定开设有多个第一通孔，所述刮板上固定开设有多个呈矩形阵列的第二通孔，所述刮板两侧壁固定连接有刮刀。
[0012]优选的，所述离心机顶部固定连接有进料管，所述蒸发罐底部固定开设有出料口，所述圆盘底部与所述蒸发罐内腔的底部之间具有流道，多个所述出料孔共同与所述流道连通，所述流道与所述出料口连通，所述出料口底部与所述进料管相互连通，所述出料口的直径小于进料管的直径。
[0013]优选的，所述离心机外周壁上固定连接有三个出料头，每个所述出料头上均固定连接有不同型号的滤网，所述离心机外周壁上还固定连接有排污口。
[0014]优选的，所述安装架的下层固定开设有安装腔，所述安装腔中固定连接有减震橡胶，所述离心机外周壁固定连接有多个呈环形阵列的减震组件。
[0015]优选的，所述减震组件包括固定板、套柱、第二弹簧以及连接柱，所述连接柱一端与所述离心机外壁固定连接，所述连接柱另一端通过第二弹簧插入在所述套柱内部，所述套柱通过固定板与安装架固定连接。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0017](1)本专利技术中通过空气压缩机将预热罐以及蒸发罐中的蒸汽进行循环压缩，并将压缩后高温高压的蒸汽送入到蒸发罐中，蒸汽能够以垂直的角度喷射在叶子板当中，通过这种角度设置增大叶子板的受力强度，带动圆盘进行旋转，搅动蒸发罐中的高盐废液，使得高盐废液蒸发的速率提升。
[0018](2)本专利技术中圆盘在蒸汽的作用下发生旋转的时候，圆盘会带动刮板旋转，对蒸发
罐的内壁进行刮蹭清理，避免结晶残留，并且刮板在扇形块、弧形导板作用下进行水平方向以及垂直方向上的往复移动，对高盐废水的扰流范围广，蒸发效率提升。
[0019](3)本专利技术中由于扇形块处于弧形导板的下方，且扇形块在水平方向上的厚度为弧形导板厚度的两倍，所以刮板在进行水平移动的时候，不会从扇形块上掉下，使得扰流组件的水平扰流效果以及垂直扰流效果同步，这样水平扰流效果与垂直扰流效果能够有效的相互作用，提高整体的扰流效果。
[0020](4)本专利技术中加热管呈螺旋状缠绕在蒸发罐的内壁中，增加蒸发罐的受热面积，提高加热效率，同时蒸汽腔呈螺旋向上的轨迹缠绕在蒸发罐的内壁中，这就使得空气压缩机喷出的蒸汽在经过叶子板之后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，包括安装架(100)、预热罐(200)、蒸发罐(300)、空气压缩机(400)以及离心机(500)，其特征在于：所述安装架(100)包括上下两层，所述预热罐(200)、蒸发罐(300)以及空气压缩机(400)均设置在安装架(100)的上层，所述离心机(500)设置在所述安装架(100)的下层，且所述离心机(500)处于所述蒸发罐(300)的正下方，所述预热罐(200)顶部固定连接有第一连接管(210)以及第二连接管(220)，所述第一连接管(210)远离所述预热罐(200)的一端与所述空气压缩机(400)固定连接，所述第二连接管(220)与所述蒸发罐(300)固定连接，所述蒸发罐(300)顶部固定连接有第三连接管(310)，所述第三连接管(310)与所述第一连接管(210)相互连通，所述空气压缩机(400)上固定连接有第四连接管(410)，所述蒸发罐(300)内部固定连接开设有环形腔(320)，所述环形腔(320)内部活动连接有旋转组件(330)，所述第四连接管(410)插入在所述环形腔(320)中，并且第四连接管(410)与所述环形腔(320)边缘相切，所述旋转组件(330)顶部固定连接有扰流组件(600)。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，其特征在于：所述蒸发罐(300)包括加热管(340)、蒸汽腔(350)、进料腔(360)以及出气腔(370)，所述进料腔(360)与所述第二连接管(220)相互连通，所述加热管(340)呈螺旋状缠绕在所述蒸发罐(300)的内壁中，所述蒸汽腔(350)呈螺旋向上的轨迹缠绕在所述蒸发罐(300)的内壁中，所述蒸汽腔(350)与所述环形腔(320)相互连通，所述出气腔(370)底部与所述蒸汽腔(350)顶部相互连通，所述出气腔(370)顶部与所述第三连接管(310)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，其特征在于：所述旋转组件(330)包括圆盘(331)以及叶子板(332)，所述叶子板(332)有多个且呈环形阵列设置在所述圆盘(331)外周壁中，所述圆盘(331)顶部中心处固定连接有安装座(333)，所述安装座(333)与所述扰流组件(600)活动连接，所述圆盘(331)上固定开设有若干个出料孔(334)。4.根据权利要求3所述的一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，其特征在于：所述扰流组件(600)包括连接杆(610)、刮板(620)、连接板(630)、筛盘(640)以及弹力组件(650)，所述连接杆(610)为伸缩套筒，所述安装座(333)上活动连接有旋转轴(335)，所述连接杆(610)一端与所述旋转轴(335)外周壁固定连接，所述连接杆(610)另一端与所述刮板(620)外壁固定连接，所述刮板(620)远离连接杆(610)的一侧与所述蒸发罐(300)内壁抵靠连接，所述连接板(630)一端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭秀训，王寿英，党静静，李冰心，
申请(专利权)人：济南上华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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