本发明专利技术公开了一种分离处理装置及分离处理工艺，涉及油污处理技术领域。该分离处理装置包括泥沙分离组件及油水分离组件，泥沙分离组件包括依次连接的预洗搅拌机构和固液分离机构，油水分离组件与固液分离机构的液相出口连接，预洗搅拌机构用于同时对含油泥沙和钻采废水加热并搅拌，以形成第一混合液，固液分离机构用于从第一混合液中分离出泥沙，且形成第二混合液，油水分离组件用于从第二混合液中分离出清水和油污。该分离处理装置及分离处理工艺具有分离成本较低，且分离效果较好的特点。且分离效果较好的特点。且分离效果较好的特点。
【技术实现步骤摘要】
分离处理装置及分离处理工艺
[0001]本专利技术涉及油污处理
，具体而言，涉及一种分离处理装置及分离处理工艺。
技术介绍
[0002]油井在作业过程中会产生钻采废水(含油污杂质的压裂液)和落地油污染土壤等污染物，目前大多处理工艺为单独处理钻采废水和含油泥沙(落地油污染土壤形成)，其处理费用较昂贵。
[0003]有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的分离处理装置及分离处理工艺显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种分离处理装置，其具有分离成本较低，且分离效果较好的特点。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种分离处理工艺，其具有分离成本较低，且分离效果较好的特点。
[0006]本专利技术提供一种技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术实施例提供了一种分离处理装置，用于由含油泥沙及钻采废水中分离出油污、清水及泥沙，所述分离处理装置包括泥沙分离组件及油水分离组件，所述泥沙分离组件包括依次连接的预洗搅拌机构和固液分离机构，所述油水分离组件与所述固液分离机构的液相出口连接；所述预洗搅拌机构用于同时对所述含油泥沙和所述钻采废水加热并搅拌，以形成第一混合液；所述固液分离机构用于从所述第一混合液中分离出泥沙，且形成第二混合液；所述油水分离组件用于从所述第二混合液中分离出所述清水和所述油污。
[0008]结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述分离处理装置还包括加热组件，所述加热组件包括加热器、热水容器及热水泵，所述预洗搅拌机构内设有第一换热器；所述热水容器用于盛装水，所述加热器设置于所述热水容器内，且用于加热水，所述热水泵与所述热水容器连接，并与所述第一换热器的入口，以向所述第一换热器输送热水，以用于加热所述预洗搅拌机构内的介质。
[0009]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述泥沙分离组件还包括第一加药机构，所述第一加药机构与预洗搅拌机构连接，并用于向所述预洗搅拌机构内添加分散剂。
[0010]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述泥沙分离组件还包括第二加药机构和第一管道混合器，所述固液分离机构通过所述第一管道混合器与所述预洗搅拌机构连接；所述第二加药机构与所述第一管道混合器连接，并用于向所述第一管道混合器内添加破乳剂。
[0011]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述油水分离组件包括第一沉淀池、第二沉淀池及浮油容器；所述第一沉淀池和所述第二沉淀池依次连接，所述第一沉淀池的入口与所述固液分离机构的液相出口连接；所述浮油容器分别与所述第一沉淀池的顶部和所述第二沉淀池的顶部连接，并用于收集所述第一沉淀池和所述第二沉淀池内的油污。
[0012]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述第一沉淀池为竖流式沉淀池，所述第二沉淀池为斜管沉淀池。
[0013]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述油水分离组件还包括气浮机构，所述气浮机构的入口与所述第二沉淀池的出水口连接；所述浮油容器还与所述气浮机构顶部的出油口连接，所述气浮机构的顶部设有刮油机构，所述刮油机构能够刮动所述气浮机构内的油污至所述出油口，以使所述浮油容器收入所述气浮机构内的油污。
[0014]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述油水分离组件还包括过滤机构，所述过滤机构与所述气浮机构的出水口连接，并用于过滤所述气浮机构排出的污水，以形成所述清水。
[0015]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述分离处理装置还包括脱水组件，所述脱水组件包括脱水机构，所述脱水机构分别与所述固液分离机构的固相出口、所述第一沉淀池的底部及所述第二沉淀池的底部连接，且与所述固液分离机构的入料口连接；所述脱水机构能够对所述固液分离机构的固相出口排出的泥沙、所述第一沉淀池的底部沉淀的污泥以及所述第二沉淀池的底部沉淀的污泥进行脱水处理，以排出泥沙和污水，并能够向所述固液分离机构的入料口输送所述污水。
[0016]结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第九种实现方式中，所述脱水组件还包括第二管道混合器和第三加药机构，所述脱水机构通过所述第二管道混合器与所述固液分离机构的固相出口、所述第一沉淀池的底部及所述第二沉淀池的底部连接；所述第三加药机构与所述第二管道混合器连接，并用于向所述第二管道混合器添加絮凝剂。
[0017]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种分离处理工艺，其用于由含油泥沙及钻采废水中分离出油污、清水及泥沙，所述分离处理工艺包括：同时对所述含油泥沙和所述钻采废水加热并搅拌，并形成第一混合液；由从所述第一混合液中分离出泥沙，并形成第二混合液；从所述第二混合液中分离出所述清水和所述油污。
[0018]相比现有技术，本专利技术实施例提供的分离处理装置相对于现有技术的有益效果包括：
[0019]预洗搅拌机构同时对含油泥沙和钻采废水加热并搅拌，以形成第一混合液，以对含油泥沙进行搅拌搓洗，使得其泥沙和油污相互碰撞和摩擦分散，以分离泥沙和油污，并通过掺入钻采废水进行搅拌搓洗，以降低用水量；且在搅拌搓洗的同时对含油泥沙及钻采废水进行加热，以提高泥沙和油污分离的程度及效率。而固液分离机构用于由第一混合液中分离出泥沙和油污分离，以实现泥沙的分离，并且，还形成第二混合液，经固液分离机构的液相出口排出。而油水分离组件与固液分离机构的液相出口连接，油水分离组件用于接收第二混合液，并从第二混合液中分离出清水和油污，以实现清水和油污的分离。这样一来，通过预洗搅拌同时对含油泥沙和钻采废水进行加热搅拌，以促进泥沙和油污分离，提高泥
沙油污分离效果，再通过固液分离机构分离出第一混合液中的泥沙，其在搅拌搓洗过程中掺入钻采废水，以降低用水量，提高分离效果，分离出含油泥沙中泥沙的同时，也对钻采废水中的泥沙进行分离；此外，同时对钻采废水及含油泥沙进行分离处理，以降低分离成本，提高分离效率。
[0020]本专利技术实施例提供的分离处理工艺相对于现有技术的有益效果与上述的分离处理装置相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本专利技术第一实施例提供的分离处理装置的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术第一实施例提供的分离处理装置的泥沙分离组件的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术第一实施例提供的分离处理装置的加热组件的结构示意图。
[0026]图4为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离处理装置，其特征在于，用于由含油泥沙及钻采废水中分离出油污、清水及泥沙，所述分离处理装置(10)包括泥沙分离组件(11)及油水分离组件(13)，所述泥沙分离组件(11)包括依次连接的预洗搅拌机构(112)和固液分离机构(117)，所述油水分离组件(13)与所述固液分离机构(117)的液相出口连接；所述预洗搅拌机构(112)用于同时对所述含油泥沙和所述钻采废水加热并搅拌，以形成第一混合液；所述固液分离机构(117)用于从所述第一混合液中分离出泥沙，且形成第二混合液；所述油水分离组件(13)用于从所述第二混合液中分离出所述清水和所述油污。2.根据权利要求1所述的分离处理装置，其特征在于，所述分离处理装置(10)还包括加热组件(15)，所述加热组件(15)包括加热器(151)、热水容器(152)及热水泵(153)，所述预洗搅拌机构(112)内设有第一换热器(113)；所述热水容器(152)用于盛装水，所述加热器(151)设置于所述热水容器(152)内，且用于加热水，所述热水泵(153)与所述热水容器(152)连接，并与所述第一换热器(113)的入口，以向所述第一换热器(113)输送热水，以用于加热所述预洗搅拌机构(112)内的介质。3.根据权利要求1所述的分离处理装置，其特征在于，所述泥沙分离组件(11)还包括第一加药机构(114)，所述第一加药机构(114)与预洗搅拌机构(112)连接，并用于向所述预洗搅拌机构(112)内添加分散剂。4.根据权利要求1所述的分离处理装置，其特征在于，所述泥沙分离组件(11)还包括第二加药机构(115)和第一管道混合器(116)，所述固液分离机构(117)通过所述第一管道混合器(116)与所述预洗搅拌机构(112)连接；所述第二加药机构(115)与所述第一管道混合器(116)连接，并用于向所述第一管道混合器(116)内添加破乳剂。5.根据权利要求1-4任意一项所述的分离处理装置，其特征在于，所述油水分离组件(13)包括第一沉淀池(131)、第二沉淀池(132)及浮油容器(133)；所述第一沉淀池(131)和所述第二沉淀池(132)依次连接，所述第一沉淀池(131)的入口与所述固液分离机构(117)的液相出口连接；所述浮油容器(133)分别与所述第一沉淀池(131)的顶部和所述第二沉淀池(132)的顶部连接，并用...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴巧定，何承宏，裴洁，
申请(专利权)人：重庆坤泉环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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