一种水泥加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥加工用混合装置，涉及水泥加工技术领域，包括混合桶和输送筒，所述混合桶的顶部一侧连通有进料管，且混合桶的底部连通有排料管，所述混合桶的顶部中间固定安装有第一电机，所述混合桶的内部中间设置有第一搅拌轴，且混合桶的内部两侧对称设置有第二搅拌轴。本实用新型专利技术中，通过储存箱、输送筒、第二电机、输送轴、螺旋片、连接管和进料管之间的配合使用，方便上料，增加了上料的便捷性，降低了劳动强度，且通过第一电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一齿轮和第二齿轮之间的配合使用，带动第一搅拌桨和第二搅拌桨相反转动，增加了水泥原料混合的效果，即增加了该混合装置的工作效果。合装置的工作效果。合装置的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用混合装置


[0001]本技术涉及一种水泥加工
，具体是一种水泥加工用混合装置。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥加工的过程中，需要使用混合装置将水泥原料进行混合，混合后的水泥方便进行打包。
[0003]但是现有技术中，多数水泥加工用混合装置由于需要人工手动将水泥原料输送至混合桶的内部，极大增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥加工用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥加工用混合装置，包括混合桶和输送筒，所述混合桶的顶部一侧连通有进料管，且混合桶的底部连通有排料管，所述混合桶的顶部中间固定安装有第一电机，所述混合桶的内部中间设置有第一搅拌轴，且混合桶的内部两侧对称设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁固定连接有第一搅拌桨，且第一搅拌轴的上侧设置有第一齿轮，所述第二搅拌轴的外壁固定连接有第二搅拌桨，且第二搅拌轴的上侧设置有第二齿轮，所述输送筒的下方设置有储存箱，且输送筒的顶部固定安装有第二电机，所述输送筒的内部设置有输送轴，且输送筒一侧的上部连通有连接管，所述输送轴的外表面固定连接有螺旋片，所述输送筒上设置有固定件，所述储存箱的内部上侧设置有连接件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定件与输送筒通过过盈配合连接，所述固定件远离输送筒的一侧与混合桶的外壁固定连接，所述连接件俯视的横截面为“十”字形状，且连接件与储存箱的内壁固定连接，所述输送筒的底部贯穿于连接件，所述输送筒与连接件通过过盈配合连接，且输送筒的底部处于储存箱内部的下侧，所述输送筒的底部开设有与输送筒内部直径相等的圆孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输送轴的上端贯穿于输送筒的顶部并与第二电机的输出端通过转动连接，所述连接管远离输送筒的一端与进料管的上端通过导管连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一搅拌轴的上端贯穿于混合桶的顶部并与第一电机的输出端通过转动连接，所述第二搅拌轴的上端与混合桶的顶部内壁通过轴承连接，所述第一搅拌轴与第一齿轮和第二搅拌轴与第二齿轮均通过过盈配合连接，所述第
一齿轮与第二齿轮通过啮合连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述混合桶的外壁下侧固定连接有支腿，所述支腿设置有四个，四个所述支腿分别等距设置在混合桶的下侧外壁处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述混合桶的外壁设置有控制开关，所述控制开关外接有电源，所述第一电机和第二电机与控制开关均通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过储存箱、输送筒、第二电机、输送轴、螺旋片、连接管和进料管之间的配合使用，方便上料，增加了上料的便捷性，相比较人工上料，降低了劳动强度，且通过第一电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一齿轮和第二齿轮之间的配合使用，带动第一搅拌桨和第二搅拌桨相反转动，增加了水泥原料混合的效果，即增加了该混合装置的工作效果。
附图说明
[0013]图1为一种水泥加工用混合装置的结构示意图。
[0014]图2为一种水泥加工用混合装置中主视图的剖面图。
[0015]图3为一种水泥加工用混合装置中A放大的结构示意图。
[0016]图中标记：1、混合桶；2、输送筒；3、支腿；4、控制开关；5、第一电机；6、进料管；7、排料管；8、储存箱；9、第二电机；10、连接管；11、固定件；12、连接件；13、输送轴；14、螺旋片；15、第一搅拌轴；16、第二搅拌轴；17、第一搅拌桨；18、第二搅拌桨；19、第一齿轮；20、第二齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种水泥加工用混合装置，包括混合桶1和输送筒2，混合桶1的外壁下侧固定连接有支腿3，支腿3设置有四个，四个支腿3分别等距设置在混合桶1的下侧外壁处，混合桶1的顶部一侧连通有进料管6，且混合桶1的底部连通有排料管7，混合桶1的顶部中间固定安装有第一电机5，混合桶1的内部中间设置有第一搅拌轴15，且混合桶1的内部两侧对称设置有第二搅拌轴16，第一搅拌轴15的外壁固定连接有第一搅拌桨17，且第一搅拌轴15的上侧设置有第一齿轮19，第二搅拌轴16的外壁固定连接有第二搅拌桨18，且第二搅拌轴16的上侧设置有第二齿轮20，第一搅拌轴15的上端贯穿于混合桶1的顶部并与第一电机5的输出端通过转动连接，第二搅拌轴16的上端与混合桶1的顶部内壁通过轴承连接，第一搅拌轴15与第一齿轮19和第二搅拌轴16与第二齿轮20均通过过盈配合连接，第一齿轮19与第二齿轮20通过啮合连接，输送筒2的下方设置有储存箱8，且输送筒2的顶部固定安装有第二电机9，输送筒2的内部设置有输送轴13，且输送筒2一侧的上部连通有连接管10，输送轴13的外表面固定连接有螺旋片14，输送轴13的上端贯穿于输送筒2的顶部并与第二电机9的输出端通过转动连接，连接管10远离输送筒2的一端与进料管6的上端通过导管连接，输送筒2上设置有固定件11，储存箱8的内部上侧设置有连接件12，固
定件11与输送筒2通过过盈配合连接，固定件11远离输送筒2的一侧与混合桶1的外壁固定连接，连接件12俯视的横截面为“十”字形状，且连接件12与储存箱8的内壁固定连接，输送筒2的底部贯穿于连接件12，输送筒2与连接件12通过过盈配合连接，且输送筒2的底部处于储存箱8内部的下侧，输送筒2的底部开设有与输送筒2内部直径相等的圆孔，混合桶1的外壁设置有控制开关4，控制开关4外接有电源，第一电机5和第二电机9与控制开关4均通过导线电性连接。
[0019]本技术的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将水泥加工原料放入储存箱8的内部，然后通过控制开关4分别控制第二电机9和第一电机5分别工作，第二电机9做功带动输送轴13转动，输送轴13带动螺旋片14转动，将储存箱8内部的水泥加工原料输送至输送筒2内部的上侧，然后通过连接管10和进料管6输送至混合桶1的内部，增加了上料的便捷性，此时第一电机5做功带动第一搅拌轴15转动，第一搅拌轴15通过第一齿轮19和第二齿轮20带动第二搅拌轴16相反转动，第一搅拌轴15和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用混合装置，包括混合桶(1)和输送筒(2)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部一侧连通有进料管(6)，且混合桶(1)的底部连通有排料管(7)，所述混合桶(1)的顶部中间固定安装有第一电机(5)，所述混合桶(1)的内部中间设置有第一搅拌轴(15)，且混合桶(1)的内部两侧对称设置有第二搅拌轴(16)，所述第一搅拌轴(15)的外壁固定连接有第一搅拌桨(17)，且第一搅拌轴(15)的上侧设置有第一齿轮(19)，所述第二搅拌轴(16)的外壁固定连接有第二搅拌桨(18)，且第二搅拌轴(16)的上侧设置有第二齿轮(20)，所述输送筒(2)的下方设置有储存箱(8)，且输送筒(2)的顶部固定安装有第二电机(9)，所述输送筒(2)的内部设置有输送轴(13)，且输送筒(2)一侧的上部连通有连接管(10)，所述输送轴(13)的外表面固定连接有螺旋片(14)，所述输送筒(2)上设置有固定件(11)，所述储存箱(8)的内部上侧设置有连接件(12)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合装置，其特征在于：所述固定件(11)与输送筒(2)通过过盈配合连接，所述固定件(11)远离输送筒(2)的一侧与混合桶(1)的外壁固定连接，所述连接件(12)俯视的横截面为“十”字形状，且连接件(12)与储存箱(8)的内壁固定连接，所述输送筒(2)的底部贯穿于连接件(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾圣达，
申请(专利权)人：湖南古丈南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：