本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用粉末收集装置，涉及水泥生产领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有进风口，且装置主体的内部设置有第一收集仓，所述第一收集仓的内部设置有除尘布袋，且除尘布袋的一侧设置有隔板，所述装置主体的顶端安装有罗茨风机，且装置主体的内部位于隔板的一侧设置有第二收集仓，所述第二收集仓的内部设置有旋风分离器。本实用新型专利技术通过设置的装置主体、进风口、第一收集仓、除尘布袋、隔板、罗茨风机、第二收集仓、旋风分离器、连接管和出气口，实现了在装置主体的内部设置有布袋除尘和旋风除尘的方式将空气中的粉尘进行收集，两种除尘方式结合，使得粉尘收集效果更好，除尘更加高效。除尘更加高效。除尘更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用粉末收集装置
[0001]本技术涉及水泥生产领域，具体为一种水泥生产用粉末收集装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]现有的水泥生产过程中需要将水泥粉末进行收集，避免排出空气中含有大量粉尘，现有的粉末收集装置收集效果差，空气中粉尘去除效果差，且无法对收集的粉尘进行分筛。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的粉末收集装置收集效果差，空气中粉尘去除效果差，且无法对收集的粉尘进行分筛的问题，提供一种水泥生产用粉末收集装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用粉末收集装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有进风口，且装置主体的内部设置有第一收集仓，所述第一收集仓的内部设置有除尘布袋，且除尘布袋的一侧设置有隔板，所述装置主体的顶端安装有罗茨风机，且装置主体的内部位于隔板的一侧设置有第二收集仓，所述第二收集仓的内部设置有旋风分离器，且旋风分离器的顶端连接有连接管，所述装置主体远离进风口的一侧设置有出气口，所述装置主体的底端连接有分筛仓，且分筛仓的顶端连接有第一滤网，所述分筛仓的一侧啊装有振动电机，且分筛仓的内部设置有第二滤网，所述第二滤网的底端连接有第三滤网，所述分筛仓的底端连接有排出口。
[0006]优选地，所述除尘布袋的数量为多组，多组所述除尘布袋等距分布在第一收集仓的内部，所述罗茨风机的输入端连接有输入管，且输入管贯穿第一收集仓并与其中一组除尘布袋活动连接。
[0007]优选地，所述罗茨风机的输出端连接有输出管，且输出管贯穿第二收集仓并与旋风分离器活动连接，所述旋风分离器的数量为三组，三组所述旋风分离器之间通过连接管活动连接。
[0008]优选地，所述装置主体底端的四角处皆设置有支腿，四组所述支腿与装置主体焊接连接，所述装置主体的外侧连接有维修门，且维修门的一侧连接有密封垫，所述密封垫由橡胶材质构成。
[0009]优选地，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网皆由金属格栅材质构成，且第一滤网内部的网孔直径大于第二滤网，所述第二滤网内部的网孔直径大于第三滤网。
[0010]优选地，所述排出口的数量为三组，其中两组所述排出口分别位于分筛仓的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的装置主体、进风口、第一收集仓、除尘布袋、隔板、罗茨风机、第二收集仓、旋风分离器、连接管和出气口，实现了在装置主体的内部设置有布袋除尘
和旋风除尘的方式将空气中的粉尘进行收集，两种除尘方式结合，使得粉尘收集效果更好，除尘更加高效。
[0013]2、本技术通过设置的分筛仓、第一滤网、振动电机、第二滤网、第三滤网和排出口，实现了将粉尘进行收集使其进入分筛仓之后，在通过振动电机，将粉尘进行分筛，从而将粉尘中的大颗粒杂质进行去除，使得过滤后的水泥灰粉尘中不含杂物，方便后期循环利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的A处结构放大图。
[0017]图中：1、装置主体；2、进风口；3、第一收集仓；4、除尘布袋；5、隔板；6、罗茨风机；7、第二收集仓；8、旋风分离器；9、连接管；10、出气口；11、分筛仓；12、第一滤网；13、振动电机；14、第二滤网；15、第三滤网；16、排出口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中提到的罗茨风机(型号为WT)、振动电机(型号为HY)均可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1-3，一种水泥生产用粉末收集装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有进风口2，且装置主体1的内部设置有第一收集仓3，第一收集仓3的内部设置有除尘布袋4，且除尘布袋4的一侧设置有隔板5，装置主体1的顶端安装有罗茨风机6，且装置主体1的内部位于隔板5的一侧设置有第二收集仓7，第二收集仓7的内部设置有旋风分离器8，且旋风分离器8的顶端连接有连接管9，装置主体1远离进风口2的一侧设置有出气口10，装置主体1的底端连接有分筛仓11，且分筛仓11的顶端连接有第一滤网12，分筛仓11的一侧啊装有振动电机13，且分筛仓11的内部设置有第二滤网14，第二滤网14的底端连接有第三滤网15，分筛仓11的底端连接有排出口16。
[0021]本技术通过设置的装置主体1、进风口2、第一收集仓3、除尘布袋4、隔板5、罗茨风机6、第二收集仓7、旋风分离器8、连接管9和出气口10，实现了在装置主体1的内部设置有布袋除尘和旋风除尘的方式将空气中的粉尘进行收集，两种除尘方式结合，使得粉尘收集效果更好，除尘更加高效。
[0022]请着重参阅图1，除尘布袋4的数量为多组，多组除尘布袋4等距分布在第一收集仓3的内部，罗茨风机6的输入端连接有输入管，且输入管贯穿第一收集仓3并与其中一组除尘布袋4活动连接，多组布袋除尘使得除尘效果更好，且布袋除尘是现有技术，在此不做赘述。
[0023]请着重参阅图1，罗茨风机6的输出端连接有输出管，且输出管贯穿第二收集仓7并与旋风分离器8活动连接，旋风分离器8的数量为三组，三组旋风分离器8之间通过连接管9
活动连接，其中一组连接管9与出气口10连接。
[0024]请着重参阅图2，装置主体1底端的四角处皆设置有支腿，四组支腿与装置主体1焊接连接，装置主体1的外侧连接有维修门，且维修门的一侧连接有密封垫，密封垫由橡胶材质构成，维修门外侧设置有拉手，可以开启对其内部进行维修清理。
[0025]请着重参阅图3，第一滤网12、第二滤网14和第三滤网15皆由金属格栅材质构成，且第一滤网12内部的网孔直径大于第二滤网14，第二滤网14内部的网孔直径大于第三滤网15，经过分筛仓11，可以将三组颗粒大小不同的粉尘分别进行收集。
[0026]请着重参阅图1，排出口16的数量为三组，其中两组排出口16分别位于分筛仓11的两侧，分筛不同颗粒粉尘，方便后期利用。
[0027]工作原理：使用时，需要连接外界电源吗，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先还有粉尘的空气通过进风口2进入第一收集仓3内部的时候，会在罗茨风机6的影响下通过多组除尘布袋4，而含有粉尘的空气在经过多组除尘布袋4后，除尘布袋4会将空气中的粉尘颗粒进行过滤，过滤的粉尘颗粒掉落至第一收集仓3内部的底端，通过第一滤网12进入分筛仓11的内部，而被罗茨风机6抽取的空气继续进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用粉末收集装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有进风口(2)，且装置主体(1)的内部设置有第一收集仓(3)，所述第一收集仓(3)的内部设置有除尘布袋(4)，且除尘布袋(4)的一侧设置有隔板(5)，所述装置主体(1)的顶端安装有罗茨风机(6)，且装置主体(1)的内部位于隔板(5)的一侧设置有第二收集仓(7)，所述第二收集仓(7)的内部设置有旋风分离器(8)，且旋风分离器(8)的顶端连接有连接管(9)，所述装置主体(1)远离进风口(2)的一侧设置有出气口(10)，所述装置主体(1)的底端连接有分筛仓(11)，且分筛仓(11)的顶端连接有第一滤网(12)，所述分筛仓(11)的一侧啊装有振动电机(13)，且分筛仓(11)的内部设置有第二滤网(14)，所述第二滤网(14)的底端连接有第三滤网(15)，所述分筛仓(11)的底端连接有排出口(16)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述除尘布袋(4)的数量为多组，多组所述除尘布袋(4)等距分布在第一收集仓(3)的内部，所述罗茨风机(6)的输入端连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃美伍，
申请(专利权)人：湖南古丈南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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