混凝土粉料取样装置，包括车架，车架底部设有车轮，车架后侧上部设有车把架，车架上设有安装箱，安装箱上设有支撑架，支撑架上沿前后方向设置有三个料桶，安装箱内设置有蓄电池、真空抽气泵、PLC控制器和抽吸管组件，真空抽气泵通过第一电磁力吸附式密封组件、第二电磁力吸附式密封组件连接和第三电磁力吸附式密封组件连接分别与三个料桶底部连接，车把架上设有触摸控制屏。本实用新型专利技术设计合理，结构紧凑，可将混凝土所需要的混凝土、粉煤灰和矿粉等三种粉料依次进行采样，采样过程操作者劳动强度小，干净卫生，没有粉尘污染，采样效率高，也保护了实验室的环境。也保护了实验室的环境。也保护了实验室的环境。
【技术实现步骤摘要】
混凝土粉料取样装置
[0001]本技术属于混凝土原料检测
，具体涉及一种混凝土粉料取样装置。
技术介绍
[0002]在混凝土生产中要用到水泥、粉煤灰和矿粉等粉料，这些粉料均对于混凝土生产单位一般都是外购，因此在粉料送到混凝土生产单位后，需要对粉料进行质量检测，目前在取样时一般是使用塑料桶盛装放置到粉料堆放处，使用铁锨将粉料装入到塑料桶内（水泥是先将水泥袋铲开），然后再将塑料桶提到实验室进行检测。由于粉料一般有以上的三种，一个人将三种粉料采样效率低，劳动强度大，只能采集料堆下部边缘处的粉料，并且现场容易扬尘，污染环境，塑料桶的桶沿和桶底上会携带有粉料，提到实验室后撒落对实验室环境造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种方便操作、劳动强度小、可以采集料堆深部粉料、且不会产生扬尘的混凝土粉料取样装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：混凝土粉料取样装置，包括车架，车架底部设有车轮，车架后侧上部设有车把架，车架上设有安装箱，安装箱上设有支撑架，支撑架上沿前后方向设置有三个顶部敞口的放置槽，三个放置槽内分别放置有一个料桶，安装箱内设置有蓄电池、真空抽气泵、PLC控制器和抽吸管组件，真空抽气泵的抽气口连接一个四通管，四通管的另三个接口分别连接有第一抽气管、第二抽气管和第三抽气管，第一抽气管与最前侧的料桶底部通过第一电磁力吸附式密封组件连接，第二抽气管与中间的料桶底部通过第二电磁力吸附式密封组件连接，第三抽气管与最后侧的料桶底部通过第三电磁力吸附式密封组件连接，第一抽气管、第二抽气管和第三抽气管上分别设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，车把架上设有触摸控制屏，PLC控制器通过控制电缆分别与真空抽气泵、第一电磁力吸附式密封组件、第二电磁力吸附式密封组件、第三电磁力吸附式密封组件、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和触摸控制屏连接，蓄电池通过导线分别与PLC控制器、真空抽气泵、第一电磁力吸附式密封组件、第二电磁力吸附式密封组件和第三电磁力吸附式密封组件连接。
[0005]料桶包括顶部敞口的桶体，桶体顶部螺纹连接有桶盖，桶盖上表面中部一体设有旋转手柄，旋转手柄内开设有上下通透的内螺纹孔，旋转手柄上设置有与内螺纹孔螺纹连接有堵帽；
[0006]桶体内底部垂直固定设有一根套管，套管与桶体的中心线重合，桶体底部中心处开设有与套管内部连通的定位孔，套管内上部设有第一滤尘网，桶体底部的内部嵌设有围绕定位孔的环形铁板；
[0007]放置槽和桶体均为底部水平、侧部为上粗上下的圆锥体结构，放置槽内壁沿母线方向开设有定位长槽，桶体外侧壁沿母线方向开设有与定位长槽配合的定位凸条。
[0008]第一电磁力吸附式密封组件、第二电磁力吸附式密封组件和第三电磁力吸附式密封组件的构造相同；
[0009]第一电磁力吸附式密封组件包括电磁铁、柔性密封垫板和定位管，定位管竖向设置，定位管下端与第一抽气管的抽气口连接，定位管上端伸入到定位孔内，定位管内上部设有第二滤尘网，柔性密封垫板套在定位管外部并与定位管外圆密封连接，柔性密封垫板底面固定设置在放置槽的槽底，并与桶体的底部接触，电磁铁设置在支撑架上并位于柔性密封垫板正下方，电磁铁围绕定位管布置。
[0010]套管上端沿圆周方向均匀设有四根支杆，四根支杆的上端固定连接有上尖下粗的圆锥帽，圆锥帽的最大直径大于套管的外径。
[0011]抽吸管组件包括刚性直管和软管，刚性直管的一端为尖锐结构，刚性直管在邻近尖锐结构的部分均匀开设有若干个吸粉孔，刚性直管的另一端与软管的一端连接，软管的另一端连接有与旋转手柄内的内螺纹孔螺纹的外螺纹接头。
[0012]采用上述技术方案，本技术设置三个料桶，分别用于取样水泥、粉煤灰和矿粉，下面详细介绍任一种粉料的取样过程：操作者手扶车把架将本技术推到粉料堆放处，打开安装箱的箱门，将抽吸管组件取出，把堵帽拧下，把外螺纹接头拧入到内螺纹孔内，然后操控触摸控制屏，通过控制器打开第一电磁阀，第一电磁力吸附式密封组件的电磁铁通电，电磁铁产生的磁力对环形铁板产生磁吸力，从而使桶体底部压接在柔性密封垫板上表面，从而使定位管与桶体之间具有良好的密封性。然后启动真空抽气泵对第一抽气管进行抽气作业，前侧的桶体内部产生负压，操作者手持刚性直管，将刚性直管的尖锐结构一端插入到粉料内部，粉料在真空抽气泵的抽吸作用下，粉料通过若干个吸粉孔进入到刚性直管内，再经软管被吸入到桶体内，桶盖为透明塑料制成，当看到桶体内部的粉料的高度快要到套管上端口时，把刚性直管从料堆内抽出，抽吸管组件内的粉料被抽吸干净，然后操控触摸控制屏，关闭负压抽气泵、第一电磁阀，第一电磁力吸附式密封组件的电磁铁也断电。将外螺纹接头拧下，再把堵帽拧到内螺纹孔内。
[0013]由于套管的上端设置有第一滤尘网、定位管内设置有第二滤尘网，这样可避免粉料被吸入到第一抽气管内。圆锥帽起到导向粉料向下落到筒体底部的作用，也避免粉料被大量吸附到第一滤尘网上而影响抽吸效果。
[0014]本技术采用电磁铁对环形铁板的吸附使定位管外壁与定位孔密封，密封效果好，当断电后，没有磁吸附力，向上取出料桶，将筒盖拧下后，从桶体内取出粉料进行检测（或将粉料从桶体内倒出来）。定位长槽与定位凸条的配合，可避免桶体在放置槽内旋转。
[0015]本技术中的PLC控制器、真空抽气泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、触摸控制屏和三个电磁铁的结构及其控制原理均为现有常规技术，不需要新的计算机程序就可以实现真空抽气泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和三个电磁铁的自动启闭。
[0016]综上所述，本技术设计合理，结构紧凑，可将混凝土所需要的混凝土、粉煤灰和矿粉等三种粉料依次进行采样，采样过程操作者劳动强度小，干净卫生，没有粉尘污染，采样效率高，也保护了实验室的环境。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中最前侧的料桶和第一电磁力吸附式密封组件的装配结构放大图；
[0019]图3是抽吸管组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1-图3所示，本技术的混凝土粉料取样装置，包括车架1，车架1底部设有车轮2，车架1后侧上部设有车把架3，车架1上设有安装箱4，安装箱4上设有支撑架5，支撑架5上沿前后方向设置有三个顶部敞口的放置槽6，三个放置槽6内分别放置有一个料桶7，安装箱4内设置有蓄电池8、真空抽气泵9、PLC控制器10和抽吸管组件，真空抽气泵9的抽气口连接一个四通管11，四通管11的另三个接口分别连接有第一抽气管12、第二抽气管13和第三抽气管14，第一抽气管12与最前侧的料桶7底部通过第一电磁力吸附式密封组件连接，第二抽气管13与中间的料桶7底部通过第二电磁力吸附式密封组件连接，第三抽气管14与最后侧的料桶7底部通过第三电磁力吸附式密封组件连接，第一抽气管12、第二抽气管13和第三抽气管14上分别设有第一电磁阀15、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土粉料取样装置，其特征在于：包括车架，车架底部设有车轮，车架后侧上部设有车把架，车架上设有安装箱，安装箱上设有支撑架，支撑架上沿前后方向设置有三个顶部敞口的放置槽，三个放置槽内分别放置有一个料桶，安装箱内设置有蓄电池、真空抽气泵、PLC控制器和抽吸管组件，真空抽气泵的抽气口连接一个四通管，四通管的另三个接口分别连接有第一抽气管、第二抽气管和第三抽气管，第一抽气管与最前侧的料桶底部通过第一电磁力吸附式密封组件连接，第二抽气管与中间的料桶底部通过第二电磁力吸附式密封组件连接，第三抽气管与最后侧的料桶底部通过第三电磁力吸附式密封组件连接，第一抽气管、第二抽气管和第三抽气管上分别设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，车把架上设有触摸控制屏，PLC控制器通过控制电缆分别与真空抽气泵、第一电磁力吸附式密封组件、第二电磁力吸附式密封组件、第三电磁力吸附式密封组件、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和触摸控制屏连接，蓄电池通过导线分别与PLC控制器、真空抽气泵、第一电磁力吸附式密封组件、第二电磁力吸附式密封组件和第三电磁力吸附式密封组件连接。2.根据权利要求1所述的混凝土粉料取样装置，其特征在于：料桶包括顶部敞口的桶体，桶体顶部螺纹连接有桶盖，桶盖上表面中部一体设有旋转手柄，旋转手柄内开设有上下通透的内螺纹孔，旋转手柄上设置有与内螺纹孔螺纹连接有堵帽；桶体内底部垂直固定设有一根套管，套管与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李肖翰，邱润泽，史鹏宇，邱文会，张新冉，
申请(专利权)人：河南金诺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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